安全封闭件的制作方法和安全封闭件技术

公开了一种安全封闭件(1)的制作方法，其中在第一步骤中，制作一件式注塑成型体(2)，该注塑成型体在纵轴线(L)的方向上前后相继布置地包括带有封闭盖(4)的旋转封闭件(3)、多个断裂点(11)和操作件(20)，在第二步骤中，在纵轴线(L)的方向上作用的力(F)被施加至所述注塑成型体(2)，从而所述封闭盖(4)和所述操作件(20)在所述纵轴线(L)的方向上彼此相互移位，并且所述封闭盖(4)至少部分滑入所述操作件(20)中，所述操作件(20)在滑入移动过程中被所述第一接合部(8)弹性变形以呈椭圆形，并且在滑入移动已经完成后回复其初始形状。滑入移动已经完成后回复其初始形状。滑入移动已经完成后回复其初始形状。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】安全封闭件的制作方法和安全封闭件


[0001]本专利技术涉及用于容器的安全封闭件的制作方法。本专利技术还涉及用于安全封闭件的注塑成型体。本专利技术还涉及用于容器的安全封闭件。

技术介绍

[0002]已知提供一种瓶子或容器的旋转封闭件，其带有安全机构从而旋转封闭件不能由儿童打开或者仅能非常困难地打开。这样的安全封闭件例如适用于闭合包含药剂物质的容器。已知的安全封闭件所具有的缺点在于其制作成本相对较高。文献EP1803656A1公开了一种安全封闭件，其制作以两个方法步骤进行，第一步骤，制作包括封闭盖和操作件的注塑成型体，其中封闭盖和操作件彼此连接，第二步骤，封闭盖和操作件一个在另一个内部地相互移位并且在该过程中彼此分离，从而最终制成包括封闭盖和操作件的安全封闭件。该安全封闭件的缺点在于制作要求高，操作件在将其推入封闭盖内时可能受到损坏，并且安全封闭件打开困难。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种安全封闭件，该安全封闭件成本更低且更加可靠。该目的通过包括权利要求1的特征的用于制作安全封闭件的方法来实现。从属权利要求2-4涉及更加有利的制作步骤。该目的进一步通过包括权利要求5的特征的用于安全封闭件的注塑成型体来实现。从属权利要求6至14涉及进一步有利构造的注塑成型体。该目的进一步通过包括权利要求15的特征的由注塑成型体制作安全封闭件的制作方法来实现。该目的进一步通过包括权利要求16的特征的安全封闭件来实现。从属权利要求17至28涉及进一步有利构造的安全封闭件。
[0004]该目的尤其通过安全封闭件的制作方法来实现，在第一制作步骤中，制作一件式注塑成型体，该注塑成型体在纵轴线方向上前后相继布置地包括带有封闭盖的旋转封闭件、多个断裂点和操作件，其中所述旋转封闭件通过所述断裂点连接至所述操作件，其中所述封闭盖具有包括外表面的外侧，所述外侧沿着关于所述纵轴线的周向延伸并且具有外径，并且其中所述封闭盖还包括位于所述外侧上的第一接合部，其中所述操作件具有包括内表面的内侧，所述内侧沿着关于所述纵轴线的周向延伸并且具有内径，其中所述操作件还包括位于所述内侧的第二接合部，其中所述外径小于或等于所述内径，并且其中所述第一接合部和所述第二接合部在关于所述纵轴线的径向上部分重叠，在第二制作步骤中，在纵轴线的方向上作用的力被施加至所述注塑成型体，从而所述封闭盖和所述操作件在所述纵轴线的方向上互相移位，并且所述封闭盖至少部分移位入所述操作件，在制作方法中，所述第一接合部沿着所述纵轴线的方向被完全推动越过所述第二接合部，其中所述操作件在推入移动期间被所述第一接合部弹性且呈椭圆状地变形，并且在完成推入移动后回复其初始形状。
[0005]该目的进一步尤其通过用于安全封闭件的注塑成型体来实现，该安全封闭件在纵
轴线方向上前后相继布置地包括带有封闭盖的旋转封闭件、多个断裂点和操作件，其中所述旋转封闭件通过所述断裂点连接至所述操作件，其中所述封闭盖具有包括外表面的外侧，所述外表面沿着关于所述纵轴线的周向延伸并且具有外径，并且其中所述封闭盖还包括位于所述外侧的第一接合部，所述第一接合部在关于所述纵轴线的径向上突出于所述外表面，其中所述操作件具有包括内表面的内侧，所述内表面沿着关于所述纵轴线的周向延伸并且具有内径，其中所述操作件还包括位于所述内侧的第二接合部，其中所述外径小于或等于所述内径，并且其中所述第一接合部和所述第二接合部在关于所述纵轴线的径向上部分重叠，其中所述第一接合部由在周向上互相间隔布置且在它们之间具有空隙的多个接合部部段组成，其中位于所述接合部部段之间的空隙具有关于所述接合部部段较小的外径。
[0006]该目的还尤其通过此种安全封闭件来实现，该安全封闭件包括旋转封闭件，所述旋转封闭件带有具有纵轴线的封闭盖，该安全封闭件还包括操作件，其中所述封闭盖具有包括外表面的外侧，所述外表面沿着关于所述纵轴线的周向延伸并且具有外径，并且其中所述封闭盖在所述外侧还包括第一接合部，所述接合部在关于纵轴线的径向上突出于所述外表面，其中所述操作件具有包括内表面的内侧，所述内表面沿着关于纵轴线的周向延伸并且具有内径，其中所述操作件在所述内侧还包括第二接合部，其中所述外径小于或等于所述内径，其中所述封闭盖和所述操作件关于所述纵轴线同心布置，其中所述封闭盖具有端侧，并且其中所述操作件沿着所述外表面包围所述封闭盖，保持所述端侧自由，并且其中所述第一接合部和所述第二接合部在关于所述纵轴线的径向上部分重叠，其中所述第一接合部和所述第二接合部在纵轴线的方向上彼此相对布置并且在纵轴线的方向上能够相互移位，从而所述第一接合部和所述第二接合部能够相互接合，其中所述第一接合部包括在周向上互相间隔布置并且之间具有空隙的多个接合部部段，其中位于所述接合部部段之间的空隙具有关于所述接合部部段较小的外径。
[0007]根据本专利技术的安全封闭件所具有的优点为能够以极其低的成本可靠加工，在第一制作步骤中，制作一体式注塑成型体，在第二制作步骤中，沿着纵向作用的力被施加在注塑成型体上，并且接下来一起推动注塑成型体，制作包括旋转封闭件和操作件的安全封闭件。在先前已知的已经以先前提及的方式进行制作的安全封闭件的例子中，产生了如下问题，尤其是旋转封闭件和操作件具有以相互适配的方式布置的接合部，但该接合部不会可靠地相互啮合，尤其不会长期稳定，因此例如安全封闭件无法再被打开。为了允许长期可靠接合，相互布置的接合部的端侧必需在关于纵轴线的径向上重叠一定宽度，从而该端侧可在所述宽度上彼此直接对置并且可因此相互啮合。在先前已知的安全封闭件的例子中，操作件在一起推动移动中按圆形对称并且也极其有力量的方式扩展，因此存在操作件在此操作过程中被损坏或弱化的风险。尽管如此，接合部的相对端侧的所得接合宽度被限制。在根据本专利技术的制作方法的例子中，操作件在一起推动移动的过程中弹性且呈椭圆状地变形，其中操作件在完成推入移动后回复其原始、优选的圆形形状。此方法所具有的优点在于，在一起推动移动期间在操作件上带来的张力更低，相互布置的接合部的端侧可具有更大的接合宽度，并且可因此更加可靠地互相啮合，并且也长期稳定。
[0008]操作件在周向上沿着内表面具有内周长度。操作件尤其有利地以此方式被推动越过旋转封闭件，即使在由第一接合部引起的椭圆状变形的过程中所述操作件的内周长度也
得到保持或者基本得到保持，因此操作件在周向上承受几乎可以忽略的小的拉伸(如果还存在的话)，并且因此不会出现任何损坏。椭圆状变形被理解为表示在一起推动移动的过程中，操作件由于作用其上的第一接合部而暂时呈现偏离环形的形状，因此暂时呈现非环形，例如蛋状、细长形和圆形或椭圆形。因为第一接合部有利地基本上决定了操作件在其被推到经过第一接合部时所呈现的形状，操作件在变形过程中优选基本遵循接合部的外轮廓。接合部例如还可具有至少局部呈多边形的外轮廓，因此操作件临时呈现的非环形可例如甚至为带有圆角的多边形。操作件的椭圆状变形还具有的优点是操作件可被构造为具有相对厚的壁厚，所述操作件不会在一起推动移动过程中过量加载或者受到损坏。
[0009]注塑成型体优本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种安全封闭件(1)的制作方法，其中在第一制作步骤中，制作一件式注塑成型体(2)，该注塑成型体在纵轴线(L)方向上前后相继布置地包括带有封闭盖(4)的旋转封闭件(3)、多个断裂点(11)和操作件(20)，其中所述旋转封闭件(3)通过所述断裂点(11)连接至所述操作件(20)，其中所述封闭盖(4)具有包括外表面(4d)的外侧(4e)，所述外表面沿着关于所述纵轴线(L)的周向(U)延伸并具有外径(D
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)，并且其中所述封闭盖(4)在所述外侧(4e)还包括第一接合部(8)，其中所述操作件(20)具有包括内表面(20a)的内侧(2b)，所述内表面沿着所述纵轴线(L)的周向(U)延伸并具有内径(D
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)，其中所述操作件(20)在所述内侧(20b)还包括第二接合部(21)，其中所述外径(D
A
)小于或等于所述内径(D
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)，并且其中所述第一接合部和所述第二接合部(8，21)在所述纵轴线(L)的径向上部分重叠，并且在第二制作步骤中，沿纵轴线(L)方向作用的力(F)被施加至所述注塑成型体(2)，使得所述封闭盖(4)和所述操作件(20)在所述纵轴线(L)方向上相互移位，且所述封闭盖(4)至少部分移入所述操作件(20)中，在此所述第一接合部(8)沿所述纵轴线(L)方向被完全推动越过所述第二接合部(21)，其特征是，所述第一接合部(8)使所述操作件(20)在推入移动期间弹性且呈椭圆形地变形，并且在推入移动完成后又回复其初始形状。2.根据权利要求1所述的制作方法，其特征是，所述第一接合部(8)沿所述周向(U)延伸并突出于所述外表面(4d)，所述第二接合部(21)沿所述周向(U)延伸并关于所述内表面(20a)在径向上回缩，当所述封闭盖(4)被推移入所述操作件(20)中时，所述第一接合部(8)抵靠所述操作件(20)的内表面(20a)，并且所述操作件(20)通过作用的所述第一接合部(8)弹性变形，直至所述第一接合部(8)在所述纵轴线(L)方向上被完全推动越过所述第二接合部(21)。3.根据权利要求1或2所述的制作方法，其特征是，所述第一接合部(8)由在所述周向(U)上彼此间隔布置的多个接合部部段(8e，8f)组成，当所述封闭盖(4)被推移入所述操作件(20)时，所述操作件(20)的最初圆形延伸的内表面(20a)通过突出于所述外表面(4d)的所述接合部部段(8e，8f)被弹性变形，且在所述第一接合部(8)在所述纵轴线(L)方向上被完全推动越过所述第二接合部(21)后，所述内表面(20a)又自动变形回复至所述圆形延伸的内表面(20a)。4.根据前述权利要求中任一项所述的制作方法，其特征是，所述操作件(20)在周向(U)上沿着所述内表面(20a)具有内周长度(U1)，并且所述内周长度(U1)即使在变形为椭圆状期间也得到保持或者基本得到保持。5.一种用于安全封闭件(1)的注塑成型体(2)，在纵轴线(L)方向上前后相继布置地包括带有封闭盖(4)的旋转封闭件(3)、多个断裂点(11)和操作件(20)，其中所述旋转封闭件(3)通过所述断裂点(11)连接至所述操作件(20)，其中所述封闭盖(4)具有包括外表面(4d)的外侧(4e)，所述外表面沿所述纵轴线(L)的周向(U)延伸并具有外径(D
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)，并且其中所述封闭盖(4)在所述外侧(4e)还包括第一接合部(8)，所述第一接合部在关于所述纵轴线(L)的径向(R)上突出于所述外表面(4d)，其中所述操作件(20)具有包括内表面(20a)的内侧(2b)，所述内表面沿着所述纵轴线(L)的周向(U)延伸并具有内径(D
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)，其中所述操作件(20)在所述内侧(20b)还包括第二接合部(21)，其中所述外径(D
A
)小于或等于所述内径(D
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)，并且其中所述第一接合部和所述第二接合部(8，21)在所述纵轴线(L)的径向上部分重叠，其特征是，所述第一接合部(8)由在周向(U)上互相间隔布置的、在它们之间有空隙
(9)的多个接合部部段(8e，8f)组成，其中在多个接合部部段(8e，8f)之间的空隙(9)具有关于该接合部部段(8e，8f)缩小的外径。6.根据权利要求5所述的注塑成型体，其特征是，所述空隙(9)具有所述外表面(4d)的所述外径(D
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)。7.根据权利要求5或6所述的注塑成型体，其特征是，仅所述第一接合部(8)被布置在所述外表面(4d)上。8.根据权利要求7所述的注塑成型体，其特征是，所述外表面(4d)在纵轴线(L)方向上具有总长(L
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)，所述外表面(4d)在所述空隙(9)的区域内沿该总长(L
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)具有相同的外径(D
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)。9.根据权利要求5至8中任一项所述的注塑成型体，其特征是，所述第一接合部(8)包括至少两个第一接合部部段(8e)和至少两个第二接合部部段(8f)，所述第一接合部部段(8e)和所述第二接合部部段(8f)在周向(U)上被设计成长度不同。10.根据权利要求9所述的注塑成型体，其特征是，所述第一接合部部段(8e)和所述第二接合部部段(8f)在周向(U)上在两侧具有端部(8d)，所述端部向外延伸入所述外表面(4d)。11.根据权利要求5所述的注塑成型体，其特征是，所述第二接合部(21)关于所述内表面(20a)径向回缩，所述内侧(20b)包括止挡部(22)，所述止挡部关于所述第二接合部(21)在纵轴线(L)方向上间隔开并朝向所述纵轴线(L)突出，从而在所述第二接合部(21)和所述止挡部(22)之间形成保持部(23)。12.根据权利要求5至11中任一项所述的注塑成型体，其特征是，所述操作件(20)在周向(U)上沿所述内表面(20a)具有内周长度(U1)，所述第一接合部(8)与所述空隙(9)在周向(U)上合计具有外周长度(U2)，所述内周长度(U1)大于或等于所述外周长度(U2)。13.根据权利要求5至12中任一项所述的注塑成型体，其特征是，所述旋转封闭件(3)包括保质件(5)，所述保质件(5)在所述纵轴线(L)方向上跟随在所述封闭盖(4)后并且通过薄弱点(10)连接至所述封闭盖(4)。14.根据权利要求5至13中任一项所述的注塑成型体，其特征是，所述操作件(20)在所述纵轴线(L)的延伸方向上首先具有输入部分(20c)，所述输入...

【专利技术属性】
技术研发人员：H，
申请(专利权)人：卡帕尔蒂斯股份公司，
类型：发明
国别省市：