一种炼钢连铸机铸坯结晶器制造技术

技术编号:27190686 阅读:30 留言:0更新日期:2021-01-31 00:54
本实用新型专利技术公开了一种炼钢连铸机铸坯结晶器,由搅拌器和结晶器主体组成,所述搅拌器为永磁搅拌器,由磁体、液压马达、齿轮传动、磁体、内筒、外筒、顶板和底板组成,所述磁体由上下轴承固定在内筒和外筒之间,内筒、外筒、顶板和底板都为双层结构,中间通有冷却水;所述结晶器主体的中下部位于所述搅拌器的内筒内;所述磁体的下部设有与上下轴承同轴的从动齿轮,在液压马达的驱使下,整个磁体作绕轴旋转。本实用新型专利技术结晶器采用外置的永磁搅拌器,并将搅拌器驱动电机更改成液压马达,使用时永磁搅拌器的振动不会影响铸坯质量;同时结晶器节能效果明显,搅拌冷却效果好,设备使用寿命长。设备使用寿命长。设备使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种炼钢连铸机铸坯结晶器


[0001]本技术涉及铸坯结晶器,特别是一种炼钢连铸机铸坯结晶器。

技术介绍

[0002]炼钢连铸机铸坯结晶器都要用到搅拌装置,刚开始时是电磁搅拌器。但是,电磁搅拌器由于结构原因,电磁搅拌器的电流一般较大,线圈必须用大流量的纯水冷却,大量的电能都变成线圈焦耳热被冷却水带走了,即使这样,线圈还是会绝缘老化,导致搅拌器寿命一般不超过一年。

技术实现思路

[0003]本技术的专利技术目的在于提供一种炼钢连铸机铸坯结晶器,该炼钢连铸机铸坯结晶器节能效果明显,同时结晶器搅拌冷却效果好,设备使用寿命长。
[0004]本技术采用的技术方案是:一种炼钢连铸机铸坯结晶器,由搅拌器和结晶器主体组成,所述搅拌器为永磁搅拌器,由磁体、液压马达、齿轮传动、磁体、马达罩、内筒、外筒、顶板和底板组成,所述磁体由上下轴承固定在内筒和外筒之间,马达罩、内筒、外筒、顶板和底板都为双层结构,中间通有冷却水;所述结晶器主体的中下部位于所述搅拌器的内筒内;所述磁体的下部设有与上下轴承同轴的从动齿轮,所述从动齿轮与液压马达端部的主动齿轮啮合,在液压马达的驱使下,整个磁体作绕轴旋转。
[0005]所述磁体由磁轭和磁钢组成,所述磁轭为筒形磁轭,所述磁钢为整体弧形磁钢,或由多块弧形磁钢上下重叠拼装成弧形磁钢。
[0006]每块弧形磁钢的内弧长为内圆的1/8~1/4圆周长。
[0007]本技术结晶器采用外置的永磁搅拌器,并将搅拌器驱动电机更改成液压马达,使用时永磁搅拌器的振动不会影响铸坯质量;同时结晶器节能效果明显,搅拌冷却效果好,设备使用寿命长。
附图说明
[0008]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0009]图1为本技术一种炼钢连铸机铸坯结晶器的结构图;
[0010]图2为本技术磁体的结构图;
[0011]图3为本技术磁体的平面图;
[0012]图中,1为磁体,2为上下轴承,3为上下轴承座, 4为从动齿轮,5为主动齿轮,6为液压马达,7为内筒,8为外筒,9为顶板,10为底板,11是马达罩,12为磁轭,13为磁钢,14为管孔,15为连通管道,16为弯管,17为冷却水进管,18为冷却水出管,19为结晶器进水管,20为
结晶器出水管,21为结晶器主体。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0014]从图1可知,本技术为一种炼钢连铸机铸坯结晶器,由搅拌器和结晶器主体组成,所述搅拌器为永磁搅拌器,由磁体1、液压马达6、齿轮传动、马达罩11、内筒7、外筒8、顶板9和底板10组成,磁体1由上下轴承2和上下轴承座3固定在内筒和外筒之间,马达罩、内筒、外筒、顶板和底板都为双层结构,中间通有冷却水;所述结晶器主体的中下部位于所述搅拌器的内筒7内。所述磁体的下部设有与上下轴承同轴的从动齿轮4,所述从动齿轮与液压马达端部的主动齿轮5啮合,在液压马达的驱使下,整个磁体作绕轴旋转。
[0015]从图2、图3可知,磁体由磁轭12和磁钢13组成,磁轭为筒形磁轭,磁钢13为磁钢为整体弧形磁钢,或由多块弧形磁钢上下重叠拼装成弧形磁钢,每块弧形磁钢的内弧长为内圆的1/8~1/4圆周长。
[0016]本技术在铸坯结晶时,冷却水从冷却水进管17进入,在双层的马达罩、外筒顶板、和底板之间流通后,再从冷却水出管18排出,实现对设备的水冷保护。同时液压马达6旋转,通过其端部的主动齿轮5旋转,驱动从动齿轮4旋转,从动齿轮4再带动磁体在上下轴承2上旋转,从而产生旋转磁场,实现对铸坯液芯的搅拌。
[0017]本技术结晶器采用外置的永磁搅拌器,并将搅拌器驱动电机更改成液压马达,使用时永磁搅拌器的振动不会影响铸坯质量;同时结晶器节能效果明显,搅拌冷却效果好,设备使用寿命长。
[0018]本技术所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行的描述,并非对本技术构思和范围进行限定,在不脱离本技术设计思想的前提下,本领域中工程技术人员对本技术的技术方案作出的各种变型和改进,均应落入本技术的保护范围,本技术请求保护的
技术实现思路
,已经全部记载在权利要求书中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炼钢连铸机铸坯结晶器,由搅拌器和结晶器主体组成,其特征在于:所述搅拌器为永磁搅拌器,由磁体、液压马达、齿轮传动、磁体、马达罩、内筒、外筒、顶板和底板组成,所述磁体由上下轴承固定在内筒和外筒之间,马达罩、内筒、外筒、顶板和底板都为双层结构,中间通有冷却水;所述结晶器主体的中下部位于所述搅拌器的内筒内;所述磁体的下部设有与上下轴承同轴的从动齿轮,所述从动齿轮与...

【专利技术属性】
技术研发人员:李兵张森林
申请(专利权)人:岳阳通海炉窑电磁设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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