本实用新型专利技术公开了一种节能环保干燥装置，包括干燥筒和箱体，所述干燥筒设于箱体顶部，所述干燥筒内部设有干燥机构，所述干燥机构延伸出干燥筒顶部，所述箱体内部设有辅助机构；所述干燥机构包括电机，所述电机固定设于箱体顶部，所述电机通过输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆设于干燥筒顶部并延伸入干燥筒内部，所述转动杆一侧设有搅拌组件。本实用新型专利技术通过干燥机构的设计，可通过加热板和加热辊来对物料进行加热，使得干燥筒内部和中心都能受热，通过刮板的设计，可将粘附在加热板上的物料刮下，通过固定杆和横杆的设计，可以对干燥筒内部的物料进行搅拌，使得干燥筒内部的物料受热更加的均匀，保证了物料的干燥效率。保证了物料的干燥效率。保证了物料的干燥效率。
【技术实现步骤摘要】
一种节能环保干燥装置
[0001]本技术干燥机
，特别涉及一种节能环保干燥装置。
技术介绍
[0002]干燥机是指一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作，干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料，干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要，按操作压力，干燥机分为常压干燥机和真空干燥机两类，根据操作压力可分为常压和减压(减压干燥机也称真空干燥机)。
[0003]现有技术中的干燥机在对物料进行干燥时，大多都是通过加热板等结构来对物料进行干燥，通过加热板来对物料进行干燥容易使得加热板附近的物料干燥过快而粘附在加热板上，同时远离加热板的物料难以干燥，即物料干燥不均匀，而且现有技术中的干燥机无法对干燥后的物料进行区分，在一些没有完成干燥的物料需要再次进行干燥时，需要对全部的物料进行干燥，浪费了大量的资源，不利于节能环保。
[0004]因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员有必要研发一种节能环保干燥装置。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题是提供一种节能环保干燥装置。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：
[0007]一种节能环保干燥装置，包括干燥筒和箱体，所述干燥筒设于箱体顶部，所述干燥筒内部设有干燥机构，所述干燥机构延伸出干燥筒顶部，所述箱体内部设有辅助机构；
[0008]所述干燥机构包括电机，所述电机固定设于箱体顶部，所述电机通过输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆设于干燥筒顶部并延伸入干燥筒内部，所述转动杆一侧设有搅拌组件，所述干燥筒内壁上固定设有加热板，所述干燥筒内腔底部固定设有支撑板，所述加热板设于支撑板顶部，所述支撑板顶部固定设有加热辊，所述加热辊设于转动杆底部，所述支撑板内部开设有空腔，所述支撑板内部固定设有电磁铁，所述电磁铁设于空腔一侧，所述空腔内部设有移动框，所述移动框一端与电磁铁相吸附，所述移动框另一侧固定设有弹簧，所述弹簧一端与空腔内腔一侧壁固定连接，所述移动框延伸入支撑板内部；
[0009]所述辅助机构包括横板，所述横板固定设于箱体内腔一侧壁上，所述横板顶部固定设有风机，所述风机进风管贯穿箱体，所述箱体内部设有第一收集箱，所述第一收集箱设于空腔底部，所述第一收集箱一侧设有第二收集箱。
[0010]优选的，所述干燥筒顶部固定设有进料斗，所述进料斗设于电机一侧，所述进料斗延伸入干燥筒内部。
[0011]优选的，所述干燥筒顶部固定设有保护筒，所述保护筒设于电机外部，所述保护筒顶部开设有多个散热孔。
[0012]优选的，所述搅拌组件包括连接板，所述连接板一端与转动杆底部固定连接，所述
连接板底部固定设有刮板，所述刮板与加热板一侧相接触。
[0013]优选的，所述搅拌组件还包括固定杆，所述固定杆固定设于连接板底部，所述固定杆设于刮板和加热辊之间，所述固定杆外部固定设有多个横杆，最底端所述横杆与支撑板顶部相接触。
[0014]优选的，所述空腔底部固定设有出料斗，所述出料斗设于风机一侧。
[0015]优选的，所述支撑板底部固定设有挡板，所述挡板延伸入箱体内部，所述挡板一侧与第二收集箱一侧相接触。
[0016]优选的，所述箱体前侧设有活动门，所述活动门与箱体通过合页连接。
[0017]采用上述技术方案，具有以下有益效果：
[0018]1、本技术通过干燥机构的设计，可通过加热板和加热辊来对物料进行加热，使得干燥筒内部和中心都能受热，通过刮板的设计，可将粘附在加热板上的物料刮下，通过固定杆和横杆的设计，可以对干燥筒内部的物料进行搅拌，使得干燥筒内部的物料受热更加的均匀，保证了物料的干燥效率。
[0019]2、本技术通过辅助机构的设计，可以对干燥好的物料进行区分，使得干燥完成的物料进入到第二收集箱内部，干燥没完成的物料进入到第一收集箱内部，当需要对没有干燥好的物料再次进行干燥时，只需将第一收集箱内部的物料再次放入干燥筒内部即可，不需要将全部的物料都放入干燥筒内再次干燥，节省了大量的电力资源，有利于节能环保。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0021]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0022]图1为本技术提供的一种节能环保干燥装置的结构示意图；
[0023]图2为本技术提供的一种节能环保干燥装置的剖视图；
[0024]图3为本技术提供的一种节能环保干燥装置的连接板的立体图；
[0025]图4为本技术提供的一种节能环保干燥装置的图2中的A处放大图。
[0026]图中：1干燥筒、2箱体、3电机、4转动杆、5加热板、6支撑板、7加热辊、8空腔、9电磁铁、10移动框、11弹簧、12横板、13风机、14第一收集箱、15第二收集箱、16进料斗、17保护筒、18散热孔、19连接板、20刮板、21固定杆、22横杆、23出料斗、24挡板、25活动门。
具体实施方式
[0027]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，
对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0028]参见图1-4所示，本技术的一种节能环保干燥装置，包括干燥筒1和箱体2，所述干燥筒1设于箱体2顶部，所述干燥筒1内部设有干燥机构，所述干燥机构延伸出干燥筒1顶部，所述箱体2内部设有辅助机构；
[0029]所述干燥机构包括电机3，所述电机3固定设于箱体2顶部，所述电机3通过输出轴固定连接有转动杆4，所述转动杆4设于干燥筒1顶部并延伸入干燥筒1内部，所述转动杆4一侧设有搅拌组件，所述干燥筒1内壁上固定设有加热板5，所述干燥筒1内腔底部固定设有支撑板6，所述加热板5设于支撑板6顶部，所述支撑板6顶部固定设有加热辊7，所述加热辊7设于转动杆4底部，所述支撑板6内部开设有空腔8，所述支撑板6内部固定设有电磁铁9，所述电磁铁9设于空腔8一侧，所述空腔8内部设有移动框10，所述移动框10一端与电磁铁9相吸附，所述移动框10另一侧固定设有弹簧11，所述弹簧11一端与空腔8内腔一侧壁固定连接，所述移动框10延伸入支撑板6内部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节能环保干燥装置，包括干燥筒(1)和箱体(2)，其特征在于：所述干燥筒(1)设于箱体(2)顶部，所述干燥筒(1)内部设有干燥机构，所述干燥机构延伸出干燥筒(1)顶部，所述箱体(2)内部设有辅助机构；所述干燥机构包括电机(3)，所述电机(3)固定设于箱体(2)顶部，所述电机(3)通过输出轴固定连接有转动杆(4)，所述转动杆(4)设于干燥筒(1)顶部并延伸入干燥筒(1)内部，所述转动杆(4)一侧设有搅拌组件，所述干燥筒(1)内壁上固定设有加热板(5)，所述干燥筒(1)内腔底部固定设有支撑板(6)，所述加热板(5)设于支撑板(6)顶部，所述支撑板(6)顶部固定设有加热辊(7)，所述加热辊(7)设于转动杆(4)底部，所述支撑板(6)内部开设有空腔(8)，所述支撑板(6)内部固定设有电磁铁(9)，所述电磁铁(9)设于空腔(8)一侧，所述空腔(8)内部设有移动框(10)，所述移动框(10)一端与电磁铁(9)相吸附，所述移动框(10)另一侧固定设有弹簧(11)，所述弹簧(11)一端与空腔(8)内腔一侧壁固定连接，所述移动框(10)延伸入支撑板(6)内部；所述辅助机构包括横板(12)，所述横板(12)固定设于箱体(2)内腔一侧壁上，所述横板(12)顶部固定设有风机(13)，所述风机(13)进风管贯穿箱体(2)，所述箱体(2)内部设有第一收集箱(14)，所述第一收集箱(14)设于空腔(8)底部，所述第一收集箱(14)一侧设有第二收集箱(15)。2.根据权利要求1所述一种节能环保干燥装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：马淼鑫，
申请(专利权)人：马淼鑫，
类型：新型
国别省市：
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