一种转子加工的流水线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种转子加工的流水线，包括机架，所述的机架上设置有三条传送带，从上到下依次是组合元件传送带、转子传送带和板条传送带，所述的三条传送带上分别设置有电机，所述的转子传送带相对组合元件传送带和板条传送带向左突出，所述的转子传送带右侧相对组合元件传送带和板条传送带形成一缺口。本实用新型专利技术通过转子传送带自动传送转子，通过板条传送带自动传送板条，真正实现了自动传输转子和板条，提高转子的加工效率，降低人工成本，满足了现代自动化的需求。足了现代自动化的需求。足了现代自动化的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种转子加工的流水线


[0001]本技术涉及转子加工
，尤其涉及一种转子加工的流水线。

技术介绍

[0002]电机转子在生产和生活中作用广泛，目前的汽车后视镜的调整一般也是通过电机转子实现，而汽车后视镜的电机转子的加工一般需要经过绕线、焊锡、研磨等多个工序，而现有的步骤是将转子放在板条上实现定位加工，完成一个步骤后，通过手工将转子搬运到下一个工位实行下一个工序的加工操作，然后收集板条到起始位置重新利用，而这样操作大大的降低了加工的效率，同时还加大了人工的成本，无法满足现代机械自动化的要求。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题在于提供一种能够自动传输转子和板条，提高转子的加工效率，降低人工成本，实现自动化的转子加工的流水线。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术解决方案是：
[0005]一种转子加工的流水线，包括机架，所述的机架上设置有三条传送带，从上到下依次是组合元件传送带、转子传送带和板条传送带，所述的三条传送带上分别设置有电机，所述的转子传送带相对组合元件传送带和板条传送带向左突出，所述的转子传送带右侧相对组合元件传送带和板条传送带形成一缺口。
[0006]进一步的，所述的板条传送带转动方向是逆时针，所述的组合元件传送带和转子传送带转动方向是顺时针。
[0007]进一步的，所述的转子传送带右侧形成的缺口长度与的转子传送带左侧的突出长度相同，所述的缺口长度为整个转子传送带长度的十分之一。
[0008]进一步的，所述的组合元件传送带、转子传送带和板条传送带长度相同。
[0009]进一步的，所述的缺口底下设置有转子收纳盘。
[0010]进一步的，所述的机架由固定杆和支撑杆组成。
[0011]进一步的，所述的支撑杆有八条。
[0012]进一步的，所述的组合元件传送带的电机位于组合元件传送带右端，所述的转子传送带的电机位于转子传送带的左端，所述的板条传送带的电机位于板条传送带的左端。
[0013]进一步的，所述的支撑杆底下设置有吸盘。
[0014]进一步的，所述的转子传送带上放置转子，所述的板条传送带上放置板条，所述的组合元件传送带上放置转子和板条的组合元件。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1.本技术通过转子传送带自动传送转子，通过板条传送带自动传送板条，工作人员使用时，将转子绕线后放置在板条上，再放置在组合元件传送带上，组合元件传送带将转子传输到后面的焊锡机上加工，加工过后，板条会通过板条传送带传输回来继续循环利用，真正实现了自动传输转子和板条，提高转子的加工效率，降低人工成本，实现自动化；
[0017]2.本技术通过将转子传送带相对组合元件传送带和板条传送带向左突出，方便三个传送带的电机安装，解决了因空间问题导致的电机安装麻烦的问题。
附图说明
[0018]图1是本技术的整体结构示意图；
[0019]图2是本技术的右侧局部放大示意图。
[0020]图中：1-机架；2-固定杆；3-支撑杆；4-组合元件传送带；5-转子传送带； 6-板条传送带；7-电机；8-缺口；9-转子收纳盘；10-吸盘；
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详述。在此需要说明的是，下面所描述的本技术各个实施例中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0022]为了解决现有的流水线生产转子效率低下，人工成本高的问题，本申请公开了一种转子加工的流水线，如图1，图2所示，
[0023]包括机架1，优选的，所述的机架1由固定杆2和支撑杆3组成，支撑杆3 便是整个流水线的支撑腿，一般的，支撑杆3设置有八条，分别位于整个流水线四等分的点上，增加流水线的稳定性。固定杆2搭设在各个支撑杆3中间，增加流水线稳定性，在整个流水线顶端的固定杆2形成了传送带的铺设通道，顶端一般设置四根固定杆2，组成三个传送带的铺设通道。所述的机架1上设置有三条传送带，三条传送带就是设置在铺设通道上，三条传送带从上到下依次是组合元件传送带4、转子传送带5和板条传送带6，优选的，所述的转子传送带5上放置转子，所述的板条传送带6上放置板条，所述的组合元件传送带4上放置转子和板条的组合元件，通过三条传送带实现各个元件的自动化运输。所述的三条传送带上分别设置有电机7，为了更方便在三条传送带上设置电机7，防止空间问题导致电机7设置不便，所述的转子传送带5相对组合元件传送带4和板条传送带6向左突出，所述的转子传送带5右侧相对组合元件传送带4和板条传送带6 形成一缺口8。这样就可以很好的解决电机7设置问题，所述的组合元件传送带 4的电机7位于组合元件传送带4右端，即在整个流水线的最右端，所述的转子传送带5的电机7位于转子传送带5的左端，即整个流水线的最左端，所述的板条传送带6的电机7位于板条传送带6的左端，即位于板条传送带6的最左端，很好的解决了电机7位置的问题。
[0024]优选的，所述的板条传送带6转动方向是逆时针，所述的组合元件传送带4 和转子传送带5转动方向是顺时针。使用时，组合元件传送带4和转子传送带5 向右，实现元件加工和转子的摆放，板条传送带6的板条是通过后面的机械防止在传送带上一步步往回重复利用的，实现板条和转子的自动化传输。
[0025]优选的，所述的转子传送带5右侧形成的缺口8长度与的转子传送带5左侧的突出长度相同，所述的缺口8长度为整个转子传送带5长度的十分之一，所述的组合元件传送带4、转子传送带5和板条传送带6长度相同。
[0026]优选的，为了收集没有及时摆放到板条上的转子，所述的缺口8底下设置有转子收纳盘9，没有及时摆放到板条上的转子经过传送带掉落到转子收纳盘9里。
[0027]优选的，为了提高流水线的稳定性，所述的支撑杆3底下设置有吸盘10，稳固整个流水线。
[0028]本技术的使用方法是：
[0029]现有的电机7转子的加工一般需要经过绕线、焊锡、研磨等多个工序，而绕线一般是在流水线的顶上完成的，而焊锡研磨在流水线的后面，本申请所对应的流水线的前端会有一个转子机，源源不断的将转子产出传输到转子传送带5的起点，本申请的流水线的后端会有焊锡机和研磨机，通过两个工序后，转子会被加工产出，而板条由于已经使用会通过回传机构传回到板条传送带6的最右端，从右端往左传输。使用时，一般在本申请的流水线上端设置三个绕线机，然后对应是三个工作人员，当转子在转子传送带5上以一定速度传输时，工作人员将转子绕线后，拿起板条传送带6传回的板条，将转子放在板条上后放置在组合元件传送带4上，再通过传送带传输到后面的焊锡机和研磨机加工，实现流水线的循环连续作业。
[0030]本技术通过转子传送带自动传送转子，通过板条传送带自动传送板条，工作人员使用时，将转子绕线后放置在板条上，再放置在组合元件传送带上，组合元件传送带将转子传输到后面的焊锡机上加工，加工过后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转子加工的流水线，包括机架，其特征在于：所述的机架上设置有三条传送带，从上到下依次是组合元件传送带、转子传送带和板条传送带，所述的三条传送带上分别设置有电机，所述的转子传送带相对组合元件传送带和板条传送带向左突出，所述的转子传送带右侧相对组合元件传送带和板条传送带形成一缺口。2.根据权利要求1所述的一种转子加工的流水线，其特征在于：所述的板条传送带转动方向是逆时针，所述的组合元件传送带和转子传送带转动方向是顺时针。3.根据权利要求1所述的一种转子加工的流水线，其特征在于：所述的转子传送带右侧形成的缺口长度与的转子传送带左侧的突出长度相同，所述的缺口长度为整个转子传送带长度的十分之一。4.根据权利要求1所述的一种转子加工的流水线，其特征在于：所述的组合元件传送带、转子传送带和板条传送带长度相同。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：林观文，杨建烽，杨兴加，
申请(专利权)人：厦门永精电机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：