偏光板和具有偏光板的液晶显示装置制造方法及图纸

提供一种在改善显示不均匀的液晶显示装置（ＬＣＤ）中使用的偏光板和液晶显示装置。对聚乙烯醇（ＰＶＡ）薄膜进行染色、交联制成的偏光板，完全满足由１个偏光板的光透射率（单体透射率）和使２个偏光板的偏光的轴（偏光轴）正交时的光透射率（正交透射率）算出的下式：波长４４０ｎｍ的（单体透射率）／（正交透射率）＞６００波长５５０ｎｍ的（单体透射率）／（正交透射率）＞３０００波长６１０ｎｍ的（单体透射率）／（正交透射率）＞１１０００。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及在改善显示不均匀的液晶显示装置(以下简称为LCD)中使用的偏光板和液晶显示装置。
技术介绍
在显示装置(特别是LCD)中使用的偏光板，例如是在对聚乙烯醇薄膜(以下有时简称为PVA薄膜)用具有二色性的碘或二色性染料进行染色的染色工序、用硼酸和硼砂等进行交联的交联工序、进行一轴拉伸的拉伸工序(染色、交联、拉伸各工序不必分别进行，可以同时进行，而且各工序的顺序也没有特别的规定)之后，进行干燥，再与三乙酰纤维素薄膜(以下有时简称为TAC薄膜)等保护层粘贴在一起而制成的。LCD在计算机等上的使用近年来急剧增加。LCD的用途很广泛，也用于监控器等。然而，用于监控器的LCD，与计算机用途相比较，其画面尺寸要大型化，面板的亮度(辉度)要大。因此，若仍使用在计算机用途中使用的偏光板，当进行黑色和灰色等中间色的显示时，从斜方向改变视角地看，则存在偏光板染色不匀和在拉伸轴方向看到偏光板原材料的PVA相位差不匀的显示上的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述存在的问题，提供一种在改善了显示不均匀的LCD中使用的偏光板和液晶显示装置。为了达到上述目的，本专利技术的偏光板是对聚乙烯醇(PVA)薄膜进行染色、交联制成的偏光板，其特征是，完全满足由1块偏光板的光透射率(单体透射率)和使2块偏光板偏振光的轴(偏振轴)正交时的光透射率(正交透射率)算出的下式。波长440nm的(单体透射率)/(正交透射率)＞600波长550nm的(单体透射率)/(正交透射率)＞3000波长610nm的(单体透射率)/(正交透射率)＞11000 本专利技术最好是完全满足由使2块偏光板的偏振光的轴(偏振轴)平行时的光透射率(平行透射率)和使2块偏光板偏振光的轴(偏振轴)正交时的光透射率(正交透射率)算出的下式。波长440nm的(平行透射率)/(正交透射率)＞700波长550nm的(平行透射率)/(正交透射率)＞3000波长610nm的(平行透射率)/(正交透射率)＞11000此外，本专利技术中，理想的视见度修正透射率Y是42.5％以上(其中，标准光为C光源，使用视见度修正(每700～400nm∶10nm))。上述透射率Y最理想的是43.0％以上44.0％以下。视见度修正透射率Y是由JIS Z 87012度视野XYZ系求出的值。上述偏光板的偏振光度最好是99.98％以上。本专利技术的偏光板最好按以下方法制造对聚乙烯醇(PVA)薄膜用包含具有二色性的碘或二色性染料的染色浴进行染色、用包含交联剂的2浴以上的交联浴进行交联，同时在上述各工序中进行拉伸，使第1浴的交联浴的拉伸倍率为1倍以上4倍以下，使第2浴的交联浴的拉伸倍率为比上述第1浴的拉伸倍率更高的拉伸率。这时，聚乙烯醇(PVA)薄膜的总计拉伸倍率可以是5～7倍。本专利技术可以是在上述任意偏光板上粘贴反射板和半透射反射板的反射型偏光板或半透射反射板型偏光板。本专利技术可以是在上述记载的任意偏光板上粘贴相位差板或λ板的椭圆或圆偏光板。本专利技术可以是在上述记载的任意偏光板上粘贴视角补偿薄膜的偏光板。本专利技术可以是在上述记载的任意偏光板上使用粘结剂或粘着剂，粘贴提高亮度薄膜的偏光板。本专利技术也可以是在液晶单元的至少单侧具有上述任意偏光板的液晶显示装置。具体实施例方式偏光膜的制造大致可分为3个工序，即对PVA薄膜在加入了具有2色性特性的碘或染料的浴中进行染色的“染色工序”、在加入了硼酸和硼砂等的PVA的交联剂的浴中进行交联的“交联工序”、进行PVA拉伸的“拉伸工序”。“拉伸工序”通常往往与“染色工序”和“交联工序”同时进行，但也可以在另外的工序中进行。染色工序和交联工序也可以同时进行。偏光膜在上述3工序后，进行干燥，形成保护层，再与TAC(三乙酰纤维素)薄膜等薄膜粘贴而制成。本专利技术的偏光板制造方法，没有特别的限定，但在偏光膜制造时，可在染色工序、交联工序的各工序中进行拉伸。在交联工序中，将加入了交联剂的浴设置为2浴以上，在该第1浴的拉伸倍率是1倍以上4倍以下进行拉伸，在加入了交联剂的第2浴以后，按照比加入了交联剂的第1浴的拉伸倍率高的拉伸倍率进行拉伸，这样，即可容易地得到具有上述特性的偏光板。PVA薄膜的总计拉伸倍率可以是5～7倍。本专利技术使用的偏光板的基本构成是在由含有二色性物质的聚乙烯醇系列偏光膜构成的偏光片的单侧或两侧，通过适合的粘结层，例如通过由乙烯醇系列聚合物等组成的粘结层，粘结作为保护层的透明保护薄膜。偏光片(偏光膜)例如在由以聚乙烯醇和部分甲缩醛化聚乙烯醇等的按已有标准是适合的乙烯醇系列聚合物构成的薄膜上，利用由碘和二色性染料等组成的二色性物质，按适当的顺序和方式进行染色处理、拉伸处理、交联处理等恰当的处理，入射自然光时适合透射线偏振光。其光透射率和偏光度都是理想的。作为构成设置在偏光片(偏光膜)单侧或两侧的透明保护层的保护薄膜原材料，可以使用适合的透明薄膜。作为聚合物的一个例子，一般采用类似三乙酰纤维素的醋酸盐系列树脂，然而不限定于此。从偏振光特性和耐久性来看，特别希望使用的透明保护薄膜是用强碱对表面进行碱化处理的三乙酰纤维素薄膜。在偏光膜两侧设置透明保护薄膜时，在其表面和背面也可以使用由不同聚合物等构成的透明保护薄膜。用于保护层的透明保护薄膜，只要不损害本专利技术的目的，也可以进行硬敷层处理和防反射处理、以防止粘附和扩散以及防眩光为目的的处理等。硬敷层处理的目的是防止偏振光表面的损伤，例如将由硅系列的适当的紫外线硬化型树脂形成的硬度和滑动性等优良的固化膜附加在保护薄膜的表面，即可形成硬敷层。防止反射处理的目的是防止在偏光板表面的外光的反射，可以通过形成按已往标准的防止反射膜来完成。防止粘附的目的是防止与邻接层的粘合，防眩光处理的目的是防止在偏光板表面外光反射并阻碍偏光板透射光的视认，例如可以采用喷砂和压纹加工等粗面化方式和透明微粒的配合方式等适当的方式，通过在透明保护薄膜表面附与微细凹凸构造来完成。上述透明微粒可以是平均粒径为0.5～20μm的二氧化硅和氧化铝、氧化钛和氧化锆、氧化锡和氧化铟、氧化镉和氧化锑等，也可以使用具有导电性的无机系列微粒，也可以使用由交联或未交联的聚合物粒状物等组成的有机系列微粒等。透明微粒的使用量一般是透明树脂每100重量份为2～70重量份，特别为5～50重量份。透明微粒配合的防眩光层，可以作为透明保护层，或者作为透明保护层表面的涂层等设置。防眩光层也可以兼任用于扩散偏光板透射光并扩大视角的扩散层(视角补偿功能等)。上述防止反射层和防止粘附层、扩散层和防眩光层等，可作为由设有这些层的薄板构成的光学层，也可以与透明保护层分开来设置。本专利技术中，偏光片(偏光膜)和作为保护层的透明保护薄膜的粘结处理，没有特别的限定，例如，至少可以通过由乙烯醇系列聚合物组成的粘结剂，或者由硼酸和硼砂、聚乙醛和三聚氰氨、草酸等的乙烯醇系列聚合物的水溶性交联剂组成的粘结剂来进行。该粘结层可以形成为水溶液的涂敷干燥层，而且在水溶液的调制时也可以根据需要，配合其他添加剂和酸等的催化剂。本专利技术的偏光板，在实用时可以作为与其他光学层层叠的光学构件使用。对于该光学层没有特别的限定，例如可以使用反射板和半透射反射板、相位差板(也包含1/2波长板、1/4波长板等λ板)、视角补偿薄膜和提高亮度薄膜等适合用于形成液晶显示装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种偏光板，是对聚乙烯醇（ＰＶＡ）薄膜进行染色、交联制成的偏光板，其特征是，完全满足由１个偏光板的光透射率（单体透射率）和使２个偏光板的偏光的轴（偏光轴）正交时的光透射率（正交透射率）算出的下式： 波长４４０ｎｍ的（单体透射率）／（正交透射率）＞６００ 波长５５０ｎｍ的（单体透射率）／（正交透射率）＞３０００ 波长６１０ｎｍ的（单体透射率）／（正交透射率）＞１１０００。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：滨本英二，杉野洋一郎，土本一喜，近藤千里，楠本诚一，
申请(专利权)人：日东电工株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]