本实用新型专利技术揭示了一种包装袋封口装置，装置包括承托基座、压合机构和穿线机构，承托基座具有多个间隔排布的支撑凸起，相邻两个支撑凸起之间形成有让位凹槽，压合机构将包装袋开口端压入让位凹槽中，包装袋开口端在支撑凸起和让位凹槽作用下呈波浪形,穿线机构将缝合线从呈波浪形的包装袋开口端的一侧穿入并从相对侧穿出，最后将缝合线的两端进行打结，进而实现包装袋开口端的封口处理。本实用新型专利技术能够使用缝合线对包装袋进行封口处理，并且缝合线拆除更加便捷。拆除更加便捷。拆除更加便捷。
【技术实现步骤摘要】
一种包装袋封口装置
[0001]本技术涉及包装
，尤其是涉及一种包装袋封口装置。
技术介绍
[0002]包装袋广泛用于日常生活和工业生产中，其用于包装各种物品，使物品在生产流通过程中方便运输和存储。包装袋在存储物品过程中，通常需要进行封口处理。现有技术中，一些包装袋通过热封进行封口处理或者通过机械设备使用缝合线进行封口处理，其中，采用热封进行封口处理的包装袋在需取出包装袋内物品时需对包装袋进行破坏，使得包装袋无法循环利用；而采用缝合线进行封口处理的包装袋，由于缝合线缠绕复杂，使得在需取出包装袋内物品时缝合线难以拆除，同样需对包装袋进行破坏，使得包装袋的打开效率降低，且也不利于包装袋的循环利用。因此，亟需一种包装袋封口装置，采用缝合线实现包装袋封口的同时使得缝合线更易拆除。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种包装袋封口装置，采用缝合线实现包装袋封口的同时使得缝合线更易拆除。
[0004]为实现上述目的，本技术提出如下技术方案：一种包装袋封口装置，所述包装袋封口装置包括
[0005]承托基座，所述承托基座上设有多个用于对包装袋开口端进行支撑的支撑凸起，多个所述支承凸起沿包装袋开口端的宽度方向间隔排布，且相邻两个所述支撑凸起之间形成让位凹槽；
[0006]压合机构，靠近所述承托基座设置，用于将包装袋开口端压入所述让位凹槽中，所述包装袋开口端在支撑凸起和让位凹槽作用下呈波浪形；
[0007]穿线机构，靠近所述承托基座设置，用于将缝合线沿包装袋开口端的宽度方向，从呈波浪形的包装袋开口端的一侧穿入并从相对侧穿出。
[0008]优选地，所述压合机构包括压块安装板、活动设于所述压块安装板上的压块和用于驱动所述压块安装板向承托基座移动的压合驱动机构，所述压块上设有与让位凹槽相配合的顶推凸起，所述压块的顶推凸起在压合驱动机构作用下将包装袋开口端压入对应让位凹槽内。
[0009]优选地，所述压块包括多个沿包装袋开口端的宽度方向间隔设置的压块本体，每个压块本体上设置至少一个所述顶推凸起。
[0010]优选地，多个所述压块本体沿包装袋开口端的宽度方向呈阶梯状设置，多个压块本体沿缝合线穿入方向依次将包装袋开口端压入所述让位凹槽中。
[0011]优选地，所述压合驱动机构包括向承托基座方向延伸设置的齿条、与所述齿条啮合的齿轮和驱动所述齿轮转动的第一动力源，所述齿条与所述压块安装板相连，所述第一动力源通过齿轮驱动齿条带动压块安装板向承托基座方向移动。
[0012]优选地，所述穿线机构包括针管、沿包装袋开口端的宽度方向延伸设置的滑轨、设于所述滑轨上的滑块和设于所述滑块上的针管旋转机构，所述针管与所述针管旋转机构相连，所述滑块在外力作用下通过针管旋转机构带动针管穿入包装袋开口端，并在穿入过程中针管旋转机构驱动所述针管旋转。
[0013]优选地，所述针管旋转机构包括固定于所述滑块上的轴承座、套设于针管上并固定于轴承座内的轴承、套设于针管上的滚轮和驱动所述滚轮转动的第二动力源，所述第二动力源通过滚轮驱动针管在穿入包装袋开口端内时旋转。
[0014]优选地，每个支承凸起上设有供针管穿过的第一通槽，每个顶推凸起上设有供针管穿过的第二通槽，第一通槽与第二通槽处于同一直线上。
[0015]优选地，所述包装袋封口装置还包括用于固定包装袋的第一固定机构和第二固定机构，所述承托基座位于所述第一固定机构和第二固定机构之间，所述第一固定机构包括第一挂针，所述第二固定机构包括滑槽和设于所述滑槽内可沿滑槽导向移动的第二挂针。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]本技术所述的包装袋封口装置，通过将包装袋开口端压成波浪形，并通过针管将缝合线穿入包装袋开口端，最后将缝合线的两端进行打结处理，实现包装袋封口处理。通过该封口处理方式对包装袋进行封口，也使得缝合线的拆除更加便捷，拆除时只需剪断缝合线的一端，将缝合线抽出即可实现包装袋的打开，提高了包装袋的打开效率，也使得包装袋可重复利用，节约成本。
附图说明
[0018]图1是本技术的立体示意图；
[0019]图2是缝合线贯穿包装袋开口端的示意图；
[0020]图3是图1中A部分放大示意图；
[0021]图4是图1中B部分放大示意图；
[0022]附图标记：10、承托基座，11、支撑凸起，111、第一通槽，12、让位凹槽，20、压合机构，21、压块安装板，22、顶推凸起，221、第二通槽，23、压块本体，24、齿条，25、齿轮，26、第一动力源，30、穿线机构，31、针管，32、滑轨，33、滑块，34、针管旋转机构，341、轴承座，342、轴承，343、滚轮，344、第二动力源，40、第一挂针，50、滑槽，60、第二挂针，a、包装袋开口端。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0024]如图1所示，为本技术所揭示的一种包装袋封口装置，使用缝合线对包装袋进行封口处理，其包括承托基座10、压合机构20和穿线机构30。其中，承托基座10上设有多个可对包装袋开口端进行支撑的支撑凸起11，多个支撑凸起11沿着包装袋开口端的宽度方向间隔排布，并且相邻两个支撑凸起11之间形成有让位凹槽12；压合机构20靠近承托基座10设置，用于将包装袋开口端压入让位凹槽12中，包装袋开口端进一步在支撑凸起11和让位凹槽12作用下呈波浪形；穿线机构30靠近承托基座10设置，用于将缝合线沿包装袋开口端的宽度方向，从呈波浪形的包装袋开口端的一侧穿入并从相对侧穿入，如图2所示。
[0025]实施时，将包装袋开口端放置于承托基座10上，压合机构20进一步将包装袋开口端压入让位凹槽12中，包装袋开口端在支撑凸起11和让位凹槽12作用下形成波浪形结构；穿线机构30进一步将缝合线沿包装袋开口端的宽度方向，从包装袋开口端的一侧穿入并从相对侧穿出，并将缝合线的两端进行打结，进而实现包装袋开口端的封口处理。在拆除缝合线时，只需将缝合线的一端剪断，进一步将缝合线抽出，便可将缝合线拆除，使得缝合线拆除更加便捷。
[0026]结合图1和图3所示，压合机构20包括压块安装板21、压块及压合驱动机构。其中，压块活动安装于压块安装板21上，并且压块上设有与让位凹槽12相配合的顶推凸起22，顶推凸起22的数量可根据让位凹槽12的数量确定，每个顶推凸起22对应一让位凹槽12；压合驱动机构与压块安装板21相连，用于驱动压块安装板21向承托基座10方向移动，使顶推凸起22将包装袋开口端压入对应让位凹槽12中。
[0027]进一步地，压块包括多个压块本体23，多个压块本体23沿包装袋开口端的宽度方向间隔设置，并且每个压块本体23上设有至少一个顶推凸起22。如图1所示，多个压块本体23呈阶梯状设置，并且多个压块本体23沿缝合线的穿入方向依次将包装袋开口端压入对应让位凹槽12中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装袋封口装置，其特征在于，所述包装袋封口装置包括承托基座，所述承托基座上设有多个用于对包装袋开口端进行支撑的支撑凸起，多个所述支撑凸起沿包装袋开口端的宽度方向间隔排布，且相邻两个所述支撑凸起之间形成让位凹槽；压合机构，靠近所述承托基座设置，用于将包装袋开口端压入所述让位凹槽中，所述包装袋开口端在支撑凸起和让位凹槽作用下呈波浪形；穿线机构，靠近所述承托基座设置，用于将缝合线沿包装袋开口端的宽度方向，从呈波浪形的包装袋开口端的一侧穿入并从相对侧穿出。2.根据权利要求1所述的包装袋封口装置，其特征在于，所述压合机构包括压块安装板、活动设于所述压块安装板上的压块和用于驱动所述压块安装板向承托基座移动的压合驱动机构，所述压块上设有与让位凹槽相配合的顶推凸起，所述压块的顶推凸起在压合驱动机构作用下将包装袋开口端压入对应让位凹槽内。3.根据权利要求2所述的包装袋封口装置，其特征在于，所述压块包括多个沿包装袋开口端的宽度方向间隔设置的压块本体，每个压块本体上设置至少一个所述顶推凸起。4.根据权利要求3所述的包装袋封口装置，其特征在于，多个所述压块本体沿包装袋开口端的宽度方向呈阶梯状设置，多个压块本体沿缝合线穿入方向依次将包装袋开口端压入所述让位凹槽中。5.根据权利要求2所述的包装袋封口装置，其特征在于，所述压合驱动机构包括向承托基座方向延伸...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄天星，丁德宽，方志斌，
申请(专利权)人：苏州英派克自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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