瓦楞机收料盒及瓦楞机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种瓦楞机收料盒及瓦楞机，其中，收料盒内设有可调节挡板，可调节挡板与第三侧板相平行，且两端分别朝向第一侧板和第二侧板；可调节挡板的一端固定有第一滑块，第一侧板的内侧面固定有第一滑轨，且第一滑轨的长度方向与第三侧板相垂直；第一滑块与第一滑轨滑动连接，以使可调节挡板与第三侧板之间的距离可调节。如此，在收集不同宽度的瓦楞纸时，只需调节可调节挡板和第三侧板之间的距离即可，有效地减少了收料盒的更换次数，降低了操作人员的劳动量。同时，使得落在可调节挡板和第三侧板之间的层叠的瓦楞纸的规整性较好，便于收纳存储。便于收纳存储。便于收纳存储。

【技术实现步骤摘要】
瓦楞机收料盒及瓦楞机


[0001]本技术涉及瓦楞机
，具体涉及一种瓦楞机收料盒及瓦楞机。

技术介绍

[0002]瓦楞机是对瓦楞纸板进行加工定装的一整体设备。现有的瓦楞机包括机架，机架的一侧设有转运平台，机架上安装有传送带，以输送成型的瓦楞纸至转运平台上，转运平台的一侧上方设有推送装置，以推动转运平台上的瓦楞纸脱离转运平台。从转运平台上脱离的瓦楞纸会落至瓦楞机收料盒。瓦楞纸具有多种尺寸。在收集一种瓦楞纸时，只能使用相应尺寸的瓦楞机收料盒。这就使得瓦楞机收料盒更换的频率相对较高，从而增加了操作人员的劳动量。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是：在收集一种瓦楞纸时，只能使用相应尺寸的瓦楞机收料盒。这就使得瓦楞机收料盒更换的频率相对较高，从而增加了操作人员的劳动量。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：
[0005]一种瓦楞机收料盒，收料盒为方形，由底板和四周侧板构成的顶部开口结构，位于长度方向两端的侧板分别为第一侧板和第二侧板，位于宽度方向其中一端的侧板为第三侧板，
[0006]收料盒内设有可调节挡板，可调节挡板与第三侧板相平行，且两端分别朝向第一侧板和第二侧板；可调节挡板的一端固定有第一滑块，第一侧板的内侧面固定有第一滑轨，且第一滑轨的长度方向与第三侧板相垂直；第一滑块与第一滑轨滑动连接，以使可调节挡板与第三侧板之间的距离可调节。
[0007]优选地，第一侧板的顶部高出第三侧板的顶部第一预设距离；
>[0008]第二侧板的顶部齐平于或低于第三侧板的顶部第二预设距离；
[0009]可调节挡板的顶部高出第三侧板的顶部第三预设距离。
[0010]优选地，第一预设距离为100~200mm；
[0011]第二预设距离为0~200mm；
[0012]第三预设距离为150~200mm。
[0013]优选地，第二侧板的内侧面固定有第二滑轨，且第二滑轨的长度方向与第三侧板相垂直；
[0014]可调节挡板的另一侧固定有第二滑块，第二滑块与第二滑轨滑动连接。
[0015]优选地，第一滑轨和第二滑轨均为两个，分别在对应的第一侧板和第二侧板的高度方向间隔布置，可调节挡板的两端的第一滑块、第二滑块为对应的沿高度方向布置的两个。
[0016]优选地，第一滑轨和第二滑轨均为带有滑槽的轨道，第一滑块和第二滑块均为长
条状并可滑动地卡在对应的第一滑轨和第二滑轨的滑槽中。
[0017]优选地，可调节挡板的边缘设有翻边。
[0018]优选地，第三侧板的两端分别与第一侧板、第二侧板焊接连接。
[0019]优选地，可调节挡板的一侧面固定有加强杆。
[0020]本技术还提供一种瓦楞机，包括机架，机架的一侧设有转运平台，机架上安装有传送带，以输送成型的瓦楞纸至转运平台上，转运平台的一侧上方设有推送装置，以推动转运平台上的瓦楞纸脱离转运平台，在转运平台的另一侧下方设有上述任一实施例提供的瓦楞机收料盒。
[0021]采用上述技术方案，本技术具有以下有益效果：
[0022]（1）本技术的滑块配合滑轨，使得可调节挡板和第三侧板之间的距离能够调节，进而使得不同宽度的瓦楞纸能够较好地落在可调节挡板和第三侧板之间。如此，在收集不同尺寸的瓦楞纸时，只需调节可调节挡板和第三侧板之间的距离即可，有效地减少了收料盒的更换次数，降低了操作人员的劳动量。
[0023]（2）在可调节挡板和第三侧板之间的距离调节完成后，落在可调节挡板和第三侧板之间的层叠的瓦楞纸的规整性较好，便于收纳存储。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0025]图1是本技术一种瓦楞机收料盒一具体实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0028]具体实施时：
[0029]参照图1，作为本技术一具体实施例，瓦楞机收料盒为方形，由底板和四周侧板构成的顶部开口结构，位于长度方向两端的侧板分别为第一侧板110和第二侧板120，位于宽度方向的其中一端的侧板为第三侧板130。收料盒内设有可调节挡板140，可调节挡板140与第三侧板130相平行，且两端分别朝向第一侧板110和第二侧板120。可调节挡板140的一端固定有第一滑块141，第一侧板110的内侧面固定有第一滑轨111，且第一滑轨111的长度方向与第三侧板130相垂直。第一滑块141与第一滑轨111滑动连接，以使可调节挡板140与第三侧板130之间的距离可调节。可调节挡板140的另一端固定有第二滑块，第二侧板120的内侧面固定有第二滑轨，且第二滑轨的长度方向与第三侧板130相垂直。第二滑块与第二滑轨上的滑槽相适配，第二滑块与第二滑轨滑动连接。第一滑块141配合第一滑轨111以及
第二滑块配合第二滑轨，使得可调节挡板140和第三侧板130之间距离的调节更为方便，且增强了可调节挡板140位置的稳固性，使得可调节挡板140不易错位。另外，第一滑轨111和第二滑轨均为两个，分别在对应的第一侧板110和第二侧板120的高度方向间隔布置，可调节挡板140的两端的第一滑块141、第二滑块为对应的沿高度方向布置的两个。其中，第一滑轨111和第二滑轨均为带有滑槽的轨道，第一滑块141和第二滑块均为长条状并可滑动地卡在对应的第一滑轨111和第二滑轨的滑槽中。
[0030]在此实施例中，瓦楞纸的长度一般为固定数值，宽度一般会是不同的数值。第一滑块141配合第一滑轨111以及第二滑块配合第二滑轨使得可调节挡板140和第三侧板130之间的距离能够调节，进而使得不同宽度的瓦楞纸能够较好地落在可调节挡板140和第三侧板130之间。如此，在收集不同尺寸的瓦楞纸时，只需调节可调节挡板140和第三侧板130之间的距离即可，有效地减少了收料盒的更换次数，降低了操作人员的劳动量。同时，使得层叠的瓦楞纸的规整性较好，便于收纳存储。
[0031]在本技术一具体实施例中，第一侧板110的顶部高出第三侧板130的顶部第一预设距离。可调节挡板140的顶部高出第三侧板130的顶部第三预设距离。此处，需要说明的是，瓦楞纸从转运平台上落下时，会有两个方向的惯性。其中一个惯性朝向可调节挡板140，另一个惯性朝向第一侧板110。第一侧板110和可调节挡板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞机收料盒，所述收料盒为方形，由底板和四周侧板构成的顶部开口结构，位于长度方向两端的侧板分别为第一侧板和第二侧板，位于宽度方向其中一端的侧板为第三侧板，其特征在于，所述收料盒内设有可调节挡板，所述可调节挡板与所述第三侧板相平行，且两端分别朝向所述第一侧板和所述第二侧板；所述可调节挡板的一端固定有第一滑块，所述第一侧板的内侧面固定有第一滑轨，且所述第一滑轨的长度方向与所述第三侧板相垂直；所述第一滑块与所述第一滑轨滑动连接，以使所述可调节挡板与所述第三侧板之间的距离可调节。2.根据权利要求1所述的瓦楞机收料盒，其特征在于，所述第一侧板的顶部高出所述第三侧板的顶部第一预设距离；所述第二侧板的顶部齐平于或低于所述第三侧板的顶部第二预设距离；所述可调节挡板的顶部高出所述第三侧板的顶部第三预设距离。3.根据权利要求2所述的瓦楞机收料盒，其特征在于，所述第一预设距离为100~200mm；所述第二预设距离为0~200mm；所述第三预设距离为150~200mm。4.根据权利要求1所述的瓦楞机收料盒，其特征在于，所述第二侧板的内侧面固定有第二滑轨，且所述第二滑轨的长度方向与所述第三侧板相垂直；所述可调节挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：田梧雨，
申请(专利权)人：重庆辰滤科技有限公司，
类型：新型
国别省市：