一种具有按压纠偏结构的纸箱涂胶粘合机制造技术

技术编号:27188851 阅读:15 留言:0更新日期:2021-01-31 00:48
本实用新型专利技术公开了一种具有按压纠偏结构的纸箱涂胶粘合机,包括按压粘合机构和纠正防偏机构,纠正防偏机构固定设置在按压粘合机构的一侧,当需要按压的纸板的厚度不同时,通过液压缸的伸缩端伸缩完成调节第二按压辊与第一按压辊之间距离的目的,使得能够对不同厚度的纸板进行按压粘合处理,同时也可通过调节第二按压辊与第一按压辊之间距离,实现调节按压粘合强度的效果;将上端面焊接有纠偏板的T型滑块活动安装在上滑槽内,当纸板有偏移时,通过移动T型滑块,使纠偏板向限位挡板移动,对偏移的纸板进行纠偏处理,将纸板推平,提高按压粘合的质量。粘合的质量。粘合的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种具有按压纠偏结构的纸箱涂胶粘合机


[0001]本技术涉及纸箱生产设备
,具体为一种具有按压纠偏结构的纸箱涂胶粘合机。

技术介绍

[0002]纸箱是应用最广泛的包装制品,按用料不同,有瓦楞纸箱、单层纸板箱等,有各种规格和型号。纸箱常用的有三层、五层,七层使用较少,各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸,里、面纸有茶板纸、牛皮纸,芯纸用瓦楞纸,各种纸的颜色和手感都不一样,不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样。
[0003]在纸箱生产过程中需要对上过胶的纸板进行按压粘合,而传统的按压粘合机,在按压过程中纸板容易发生偏移,且偏移后不能够进行纠偏操作,不能将偏移的纸板进行纠正。
[0004]针对上述问题,本技术提供了一种具有按压纠偏结构的纸箱涂胶粘合机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有按压纠偏结构的纸箱涂胶粘合机,包括按压粘合机构和纠正防偏机构,所述纠正防偏机构固定设置在按压粘合机构的一侧,能够进行纠偏防偏操作,从而解决了
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有按压纠偏结构的纸箱涂胶粘合机,包括按压粘合机构和纠正防偏机构,所述纠正防偏机构固定设置在按压粘合机构的一侧,所述按压粘合机构设置有液压升降平台和按压粘合辊组件,液压升降平台的上端面固定安装按压粘合辊组件;
[0007]所述纠正防偏机构设置有固定平台、第一按压辊和纠正防偏组件,固定平台的中间活动安装第一按压辊,纠正防偏组件活动安装在固定平台的上端面上。
>[0008]优选的,所述液压升降平台包括液压缸和支撑平台,支撑平台固定焊接在液压缸的伸缩端上。
[0009]优选的,所述按压粘合辊组件包括驱动电机、支撑块和第二按压辊,驱动电机固定焊接在支撑块上,支撑块固定焊接在支撑平台上,第二按压辊固定安装在驱动电机的输出端上。
[0010]优选的,所述固定平台设置有辊安装槽、限位挡板、上滑槽和侧滑槽,辊安装槽开设在固定平台上端面的中间,限位挡板固定焊接在固定平台上端面的一侧,上滑槽设置两组,两组所述的上滑槽开设在固定平台上端面,且位于辊安装槽辊安装槽的两侧,侧滑槽开设在固定平台的侧面,并与一组所述的上滑槽连通。
[0011]优选的,所述第一按压辊活动安装在辊安装槽内的中间,且位于第二按压辊的正下方。
[0012]优选的,所述纠正防偏组件包括纠偏板和T型滑块,纠偏板的两端固定焊接在T型
滑块的上端面,T型滑块活动安装在上滑槽内。
[0013]优选的,所述纠偏板设置有弧形槽口,弧形槽口开设在纠偏板中间,且弧形槽口与活动安装在辊安装槽内的第一按压辊位于同一水平轴上。
[0014]优选的,所述T型滑块设置有螺纹柱和内螺纹环,螺纹柱固定焊接在T型滑块下端的侧面,并从侧滑槽内贯穿而出,内螺纹环螺纹安装在螺纹柱上,且内螺纹环的直径大于侧滑槽的槽口宽度。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0016]1、本技术提供的一种具有按压纠偏结构的纸箱涂胶粘合机,通过在液压缸的伸缩端上固定焊接支撑平台,并将安装有第二按压辊的驱动电机通过支撑块固定焊接在支撑平台上,当需要按压的纸板的厚度不同时,通过液压缸的伸缩端伸缩完成调节第二按压辊与第一按压辊之间距离的目的,使得能够对不同厚度的纸板进行按压粘合处理,同时也可通过调节第二按压辊与第一按压辊之间距离,实现调节按压粘合强度的效果。
[0017]2、本技术提供的一种具有按压纠偏结构的纸箱涂胶粘合机,通过固定平台上端面开设上滑槽,且位于辊安装槽辊安装槽的两侧,并将侧滑槽开设在固定平台的侧面,并与一组所述的上滑槽连通,且固定平台上端面的一侧固定焊接有限位挡板,同时将上端面焊接有纠偏板的T型滑块活动安装在上滑槽内,当纸板有偏移时,通过移动T型滑块,使纠偏板向限位挡板移动,对偏移的纸板进行纠偏处理,将纸板推平,提高按压粘合的质量。
[0018]3、本技术提供的一种具有按压纠偏结构的纸箱涂胶粘合机,通过内螺纹环螺纹安装在螺纹柱上,且内螺纹环的直径大于侧滑槽的槽口宽度,并将螺纹柱固定焊接在T型滑块下端的侧面,并从侧滑槽内贯穿而出,当移动T型滑块,对偏移的纸板进行纠偏处理后,通过拧紧内螺纹环,将T型滑块固定在上滑槽内,使得纠偏板与限位挡板之间的距离得到固定,纸板在按压粘合时,不再发生偏移。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图;
[0020]图2为本技术的按压粘合机构结构示意图;
[0021]图3为本技术的固定平台结构示意图;
[0022]图4为本技术的纠正防偏组件结构示意图;
[0023]图5为本技术的图4中A处放大图。
[0024]图中:1、按压粘合机构;11、液压升降平台;111、液压缸;112、支撑平台;12、按压粘合辊组件;121、驱动电机;122、支撑块;123、第二按压辊;2、纠正防偏机构;21、固定平台;211、辊安装槽;212、限位挡板;213、上滑槽;214、侧滑槽;22、第一按压辊;23、纠正防偏组件;231、纠偏板;2311、弧形槽口;232、T型滑块;2321、螺纹柱;2322、内螺纹环。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1,一种具有按压纠偏结构的纸箱涂胶粘合机,包括按压粘合机构1和纠正防偏机构2,纠正防偏机构2固定设置在按压粘合机构1的一侧。
[0027]请参阅图2,一种具有按压纠偏结构的纸箱涂胶粘合机,按压粘合机构1设置有液压升降平台11和按压粘合辊组件12,液压升降平台11的上端面固定安装按压粘合辊组件12,液压升降平台11包括液压缸111和支撑平台112,支撑平台112固定焊接在液压缸111的伸缩端上,按压粘合辊组件12包括驱动电机121、支撑块122和第二按压辊123,驱动电机121固定焊接在支撑块122上,支撑块122固定焊接在支撑平台112上,第二按压辊123固定安装在驱动电机121的输出端上,通过在液压缸111的伸缩端上固定焊接支撑平台112,并将安装有第二按压辊123的驱动电机121通过支撑块122固定焊接在支撑平台112上,当需要按压的纸板的厚度不同时,通过液压缸111的伸缩端伸缩完成调节第二按压辊123与第一按压辊22之间距离的目的,使得能够对不同厚度的纸板进行按压粘合处理,同时也可通过调节第二按压辊123与第一按压辊22之间距离,实现调节按压粘合强度的效果。
[0028]请参阅图3-5,一种具有按压纠偏结构的纸箱涂胶粘合机,纠正防偏机构2设置有固定平台21、第一按压辊22和纠正防偏组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有按压纠偏结构的纸箱涂胶粘合机,包括按压粘合机构(1)和纠正防偏机构(2),所述纠正防偏机构(2)固定设置在按压粘合机构(1)的一侧,其特征在于:所述按压粘合机构(1)设置有液压升降平台(11)和按压粘合辊组件(12),液压升降平台(11)的上端面固定安装按压粘合辊组件(12);所述纠正防偏机构(2)设置有固定平台(21)、第一按压辊(22)和纠正防偏组件(23),固定平台(21)的中间活动安装第一按压辊(22),纠正防偏组件(23)活动安装在固定平台(21)的上端面上。2.根据权利要求1所述的一种具有按压纠偏结构的纸箱涂胶粘合机,其特征在于:所述液压升降平台(11)包括液压缸(111)和支撑平台(112),支撑平台(112)固定焊接在液压缸(111)的伸缩端上。3.根据权利要求1所述的一种具有按压纠偏结构的纸箱涂胶粘合机,其特征在于:所述按压粘合辊组件(12)包括驱动电机(121)、支撑块(122)和第二按压辊(123),驱动电机(121)固定焊接在支撑块(122)上,支撑块(122)固定焊接在支撑平台(112)上,第二按压辊(123)固定安装在驱动电机(121)的输出端上。4.根据权利要求1所述的一种具有按压纠偏结构的纸箱涂胶粘合机,其特征在于:所述固定平台(21)设置有辊安装槽(211)、限位挡板(212)、上滑槽(213)和侧滑槽(214),辊安装槽(211)开设在固定平台(21)上端面的中间,限位挡板(212)固定焊接在固定平台(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:张衬弟杨亚洲崔建伟麦盛杰
申请(专利权)人:东莞振兴纸品有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1