一种管链输送机的输送刮板制造技术

本实用新型专利技术属于储粮输送设备技术领域，特别涉及一种管链输送机的输送刮板，包括刮板本体，在所述刮板本体的中心区域开设有中心孔洞，所述中心孔洞的下端为开口，所述刮板本体的外边缘为圆弧形。为了适应圆柱状的管道，刮板本体的外边缘为圆弧形，消除作业过程中物料对输送刮板的集中作用力；本实用新型专利技术依据作业物料（比如粮食颗粒）运动特性，设计空心截面结构形式，高速作业时物料可以从中心孔洞内部、下部流出，不易发生堵料造成刮板撕裂、磨损严重，具有科学合理、结构简单、运行阻力小、系统所需动耗低的特点。所需动耗低的特点。所需动耗低的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种管链输送机的输送刮板


[0001]本技术属于储粮输送设备
，特别涉及一种管链输送机的输送刮板。

技术介绍

[0002]管链输送机是一种输送粉状、小颗粒状及小块状等散状物料的连续输送设备，可以水平、倾斜和垂直组合输送。在密闭管道内，以刮板为传动构件带动物料沿管道运动。当水平输送时，物料颗粒受到刮板在运动方向的推力。当料层间的内摩擦力大于物料与管壁的外摩擦力时，物料就随刮板向前运动，形成稳定的料流;当垂直输送时，管内物料颗粒受刮板向上推力，因为下部给料阻止上部物料下滑，产生了横向侧压力，所以增强了物料的内摩擦力，当物料间的内摩擦力大于物料与管内壁外摩擦力及物料自重时，物料就随刮板向上输送，形成连续料流。
[0003]刮板是管链输送机作业时的核心部件，其结构及形状不同对管链输送机整机运行稳定性影响很大。当前，刮板多为整体实心且具有一定几何规则轮廓的板，物料进入相邻两刮板之间时即形成料柱，作业时物料不能在相邻料柱间移动，刮板与管壁间的摩擦力、物料与管壁间的摩擦力、物料与刮板的重力等共同作用造成系统配置动力高居不下、输送作业线速度提高不上去。当系统配置较高动力、提高线速度时，物料堵料易造成刮板撕裂、磨损严重等弊端。

技术实现思路

[0004]为了解决目前管链输送机需要配置较高动力、需要较高输送速度时，物料堵料易造成刮板撕裂、磨损严重等问题，本技术提出了一种管链输送机的输送刮板，具有结构简单、运行阻力小、设计新颖、实用性强、制造成本低等特点。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用以下的技术方案：
[0006]本技术的一种管链输送机的输送刮板，包括刮板本体，在所述刮板本体的中心区域开设有中心孔洞，所述中心孔洞的下端为开口，所述刮板本体的外边缘为圆弧形。
[0007]进一步地，所述中心孔洞的截面为三角形、菱形、矩形、多边形或者不规则异形。
[0008]进一步地，所述刮板本体的底部为齐平截面。
[0009]进一步地，所述齐平截面的截面长度占刮板本体直径的0～1/2任意值。
[0010]进一步地，还包括连接孔洞，所述连接孔洞对称设置在所述中心孔洞的两侧。
[0011]进一步地，紧固件穿过所述连接孔洞将输送刮板固定在刮板链条上。
[0012]进一步地，所述紧固件采用螺栓，螺栓与螺母配合使用。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0014]为了解决实心刮板易撕裂，磨损严重等弊端，本技术设计一种特殊形状的管链输送机的输送刮板，为了适应圆柱状的管道，刮板本体的外边缘为圆弧形，消除作业过程中物料对输送刮板的集中作用力；在刮板本体中心区域开设有中心孔洞以及中心孔洞的下端为开口，刮板本体的底部为齐平结构；本技术依据作业物料（比如粮食颗粒）运动特
性，设计空心截面结构形式，高速作业时物料可以从中心孔洞内部、下部流出，不易发生堵料造成刮板撕裂、磨损严重，具有科学合理、结构简单、运行阻力小、系统所需动耗低的特点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1 是本技术实施例的管链输送机的输送刮板的结构示意图之一；
[0017]图2是本技术实施例的管链输送机的输送刮板的结构示意图之二；
[0018]图3是本技术实施例的管链输送机的输送刮板推动物料移动示意图之一；
[0019]图4是本技术实施例的管链输送机的输送刮板推动物料移动示意图之二；
[0020]图5是本技术实施例的管链输送机的输送刮板推动物料移动示意图之三。
[0021]图中序号所代表的含义为：
[0022]1.中心孔洞，2.刮板本体， 3.连接孔洞，4.物料，5.齐平截面， 6.管道。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]为了解决目前管链输送机需要配置较高动力、需要较高输送速度时，物料堵料易造成刮板撕裂、磨损严重等问题，如图1和图2所示，本实施例提供一种管链输送机的输送刮板，包括刮板本体2，在刮板本体2的中心区域开设有中心孔洞1，中心孔洞1的下端为开口，为了适应圆柱状的管道6，刮板本体2的外边缘为圆弧形，消除作业过程中物料4对输送刮板的集中作用力。
[0025]中心孔洞1的截面为三角形、菱形、矩形、多边形或者不规则异形，如图1和2所示中心孔洞1的截面为不规则异形结构，当然，除了上面提到的几种截面形状，其他截面形状也属于本技术的保护范围。
[0026]刮板本体2的底部为齐平截面5，根据需要，齐平截面5的截面长度占刮板本体2直径的0～1/2任意值，优选的，齐平截面5的截面长度占刮板本体2直径的1/4。
[0027]刮板本体2的材料可以采用UHMW材质，UHMW (超高分子量)是一种具有线型结构的综合性能优异能的热塑性工程塑料，分子量高达150万以上，密度小，具有很好的耐磨性、自润滑性、抗冲击性、耐腐蚀性等等，提高了输送刮板的耐磨性，延长其使用寿命。刮板本体2的材料也可以采用防静电POM板或者聚氨酯钢丝网包胶板等。
[0028]输送刮板还包括连接孔洞3，连接孔洞3对称设置在中心孔洞1的两侧，紧固件穿过刮板本体2上的连接孔洞3，将输送刮板固定在刮板链条上，优选的，紧固件采用螺栓，螺栓与螺母配合使用。
[0029]当系统配置较高动力、提高线速度时，为了避免堵料造成刮板撕裂、磨损严重的情况发生，本技术依据作业物料4（比如粮食颗粒）运动特性，设计空心截面结构形式，如图3至图5所示为物料4在管道6中的充满系数不同，输送刮板推动物料4移动示意图，作业时物料4可以从齐平截面5与管壁之间、中心孔洞1以及输送刮板与管壁之间流出，减小输送刮板的阻力，不易发生堵料造成刮板撕裂和磨损严重，该输送刮板具有科学合理、结构简单、运行阻力小、系统所需动耗低的特点。
[0030]最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本技术的具体实施方式，用以说明本技术的技术方案，而非对其限制，本技术的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管链输送机的输送刮板，其特征在于，包括刮板本体，在所述刮板本体的中心区域开设有中心孔洞，所述中心孔洞的下端为开口，所述刮板本体的外边缘为圆弧形。2.根据权利要求1所述的管链输送机的输送刮板，其特征在于，所述中心孔洞的截面为三角形、菱形、矩形、多边形或者不规则异形。3.根据权利要求1所述的管链输送机的输送刮板，其特征在于，所述刮板本体的底部为齐平截面。4.根据权利要求3所述的管链输送机的输送刮板...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱金林，张峻岭，宗洋，孙奇辉，
申请(专利权)人：郑州中粮科研设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：