一种铝合金窗框直角加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及铝合金技术领域，具体为一种铝合金窗框直角加工设备，所述壳体的后表面滑动连接有固定杆，所述固定杆的前表面固定安装有固定板，所述固定板的前表面通过支撑弹簧与紧固板弹性连接，所述紧固板的后表面四角均固定连接有限位杆，所述固定板的前表面四角均开设有限位孔，所述壳体的前表面开设有滑槽。对铝合金材料进行夹持固定，可以使工作人员更加方便的对铝合金材料进行固定，同时提高工作人员的工作效率，减轻工作人员的劳动强度，同时支撑弹簧的弹力在一定范围内浮动，可以进一步的保护铝合金材料的夹持面的完整性，使铝合金材料的夹持面尽可能的不受损坏，降低铝合金材料加工的次品率，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金窗框直角加工设备


[0001]本技术涉及铝合金
，具体为一种铝合金窗框直角加工设备。

技术介绍

[0002]铝合金是以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一，铝合金在门窗行业应用的非常广泛，其自身质量轻，强度高非常受大众青睐，同时铝合金制成的门窗价格低廉，是人们的不二之选，同时铝合金不易被腐蚀，铝合金在制作成门窗时，需要通过加工设备将铝合金材料弯折成一定的角度。
[0003]但是，铝合金窗框直角加工设备在使用的过程中对铝合金材料的夹持操作十分麻烦，并且在加工直角的时候，夹持部分的铝合金材料的外表面容易被损坏，因此，本领域技术人员提供了铝合金窗框直角加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种铝合金窗框直角加工设备，由以下具体技术手段所达成：
[0005]一种铝合金窗框直角加工设备，包括壳体，所述壳体的上表面左侧转动连接有转盘，所述转盘的上表面固定连接有限位柱，所述壳体的后表面滑动连接有固定杆，所述固定杆的前表面固定安装有固定板，所述固定板的前表面通过支撑弹簧与紧固板弹性连接，所述紧固板的前表面粘接有保护垫，所述紧固板的后表面四角均固定连接有限位杆，所述固定板的前表面四角均开设有限位孔，所述壳体的前表面开设有滑槽。
[0006]所述壳体的内部设置有齿轮，所述齿轮的两侧啮合连接有齿板，所述齿轮的下表面固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有第二齿轮轴，所述第二齿轮轴的底端啮合连接有第一齿轮轴，所述第二齿轮轴的底端转动连接有轴承座，所述轴承座的底端与壳体的内表面固定连接，所述第一齿轮轴的另一端固定连接有摇柄。
[0007]作为优化，所述紧固板与壳体的上表面相贴合，所述紧固板与壳体滑动连接，所述紧固板的形状为长方体。
[0008]作为优化，所述固定板与壳体的上表面相贴合，所述固定板与壳体滑动连接，所述固定板的形状为长方体。
[0009]作为优化，所述限位孔的尺寸与限位杆的尺寸相适配，所述限位孔与限位杆卡合连接，所述限位孔的内壁与限位杆的外表面相贴合。
[0010]作为优化，所述固定杆的前表面与齿板固定连接，所述固定杆的尺寸与滑槽的尺寸相适配。
[0011]本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该铝合金窗框直角加工设备，通过摇柄带动第一齿轮轴，在第二齿轮轴和连接杆的配合下，带动固定杆滑动，对铝合金材料进行夹持固定，可以使工作人员更加方便的对铝合金材料进行固定，同时提高工作人员的工作效率，减轻工作人员的劳动强度。
[0013]2、该铝合金窗框直角加工设备，通过支撑弹簧的弹力和紧固板的压力对铝合金材料进行双重加固，同时支撑弹簧的弹力在一定范围内浮动，可以进一步的保护铝合金材料的夹持面的完整性，使铝合金材料的夹持面尽可能的不受损坏，降低铝合金材料加工的次品率，降低生产成本，提高生产效益。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术齿轮结构示意图；
[0016]图3为本技术齿板结构示意图；
[0017]图4为本技术紧固板的结构示意图。
[0018]图中：1、壳体；2、转盘；3、限位柱；4、紧固板；5、固定板；6、固定杆；7、摇柄；8、滑槽；9、齿轮；10、连接杆；11、第一齿轮轴；12、轴承座；13、第二齿轮轴；14、齿板；15、限位杆；16、保护垫；17、支撑弹簧；18、限位孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-4，一种铝合金窗框直角加工设备，包括壳体1，壳体1的上表面左侧转动连接有转盘2，转盘2的上表面固定连接有限位柱3，壳体1的后表面滑动连接有固定杆6，固定杆6的前表面与齿板14固定连接，固定杆6的尺寸与滑槽8的尺寸相适配。
[0021]固定杆6的前表面固定安装有固定板5，固定板5与壳体1的上表面相贴合，固定板5与壳体1滑动连接，固定板5的前表面通过支撑弹簧17与紧固板4弹性连接，紧固板4与壳体1的上表面相贴合，紧固板4与壳体1滑动连接，紧固板4的前表面粘接有保护垫16。
[0022]紧固板4的后表面四角均固定连接有限位杆15，固定板5的前表面四角均开设有限位孔18，限位孔18的尺寸与限位杆15的尺寸相适配，限位孔18与限位杆15卡合连接，壳体1的前表面开设有滑槽8，壳体1的内部设置有齿轮9，齿轮9的两侧啮合连接有齿板14。
[0023]齿轮9的下表面固定连接有连接杆10，连接杆10的底端固定连接有第二齿轮轴13，第二齿轮轴13的底端啮合连接有第一齿轮轴11，第二齿轮轴13的底端转动连接有轴承座12，轴承座12的底端与壳体1的内表面固定连接，第一齿轮轴11的另一端固定连接有摇柄7。
[0024]通过摇柄7带动第一齿轮轴11，在第二齿轮轴13和连接杆10的配合下，带动固定杆6滑动，对铝合金材料进行夹持固定，可以使工作人员更加方便的对铝合金材料进行固定，同时提高工作人员的工作效率，减轻工作人员的劳动强度。
[0025]通过支撑弹簧17的弹力和紧固板4的压力对铝合金材料进行双重加固，同时支撑弹簧17的弹力在一定范围内浮动，可以进一步的保护铝合金材料的夹持面的完整性，使铝合金材料的夹持面尽可能的不受损坏，降低铝合金材料加工的次品率，降低生产成本，提高生产效益。
[0026]在使用时，首先将需要加工的铝合金材料放置在紧固板4之间，然后转动摇柄7，带
动第一齿轮轴11转动，同时与第一齿轮轴11啮合的第二齿轮轴13同步转动，然后第二齿轮轴13带动连接杆10上的齿轮9转动，然后齿轮9带动齿板14上的固定杆6在滑槽8内向壳体1的内部滑动，通过紧固板4将铝合金材料夹持牢固，然后驱动源带动转盘2转动，对铝合金材料进行直角加工，在紧固板4夹持铝合金材料的时候，随着摇柄7的持续转动，当紧固板4与铝合金材料相贴合之后，限位杆15继续在限位孔18内滑动，此时支撑弹簧17压缩，通过支撑弹簧17的弹力和紧固板4的压力对铝合金材料进行双重加固，同时支撑弹簧17的弹力在一定范围内浮动，可以进一步的保护铝合金材料的夹持面的完整性，使铝合金材料的夹持面尽可能的不受损坏。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金窗框直角加工设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的上表面左侧转动连接有转盘(2)，所述转盘(2)的上表面固定连接有限位柱(3)，所述壳体(1)的后表面滑动连接有固定杆(6)，所述固定杆(6)的前表面固定安装有固定板(5)，所述固定板(5)的前表面通过支撑弹簧(17)与紧固板(4)弹性连接，所述紧固板(4)的前表面粘接有保护垫(16)，所述紧固板(4)的后表面四角均固定连接有限位杆(15)，所述固定板(5)的前表面四角均开设有限位孔(18)，所述壳体(1)的前表面开设有滑槽(8)；所述壳体(1)的内部设置有齿轮(9)，所述齿轮(9)的两侧啮合连接有齿板(14)，所述齿轮(9)的下表面固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的底端固定连接有第二齿轮轴(13)，所述第二齿轮轴(13)的底端啮合连接有第一齿轮轴(11)，所述第二齿轮轴(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：周勇，
申请(专利权)人：南昌绿安门窗幕墙有限公司，
类型：新型
国别省市：