本实用新型专利技术涉及垃圾清扫车技术领域，具体为一款清扫车的垃圾软体收集装置，包括垃圾袋本体，还包括与垃圾袋本体相适配的容纳框，该容纳框包括位于垃圾袋本体下端设置的用于承载垃圾袋本体的托盘，所述垃圾袋本体包括安装于托盘上表面的袋体以及位于袋体前侧开口处连接的口部钢圈，所述口部钢圈的外表面开设有滑槽，且托盘的上表面临近立柱的位置处开设有导向槽。该软体垃圾袋采用高强度纤维面料缝制而成，外部涂有乳胶，可根据清扫车的结构布局灵活改变形状，配合容纳框，使得环卫工人从垃圾清扫车上拆装有垃圾的软体垃圾袋更方便、省力，同时利用口部钢圈和导轨，使得软体垃圾袋与容纳框的拆装也更加便捷。与容纳框的拆装也更加便捷。与容纳框的拆装也更加便捷。
【技术实现步骤摘要】
一款清扫车的垃圾软体收集装置
[0001]本技术涉及垃圾清扫车
，具体是一款清扫车的垃圾软体收集装置。
技术介绍
[0002]垃圾清扫车是集路面清扫、垃圾回收和运输为一体的新型高效清扫设备，是一种适合工厂、公路、公园、广场等路面全方位清扫工作的车型设备。
[0003]但是垃圾清扫车用的垃圾箱通常为钢结构箱体或硬质塑料容器，两者都存在外部形状固定、不可压缩的特征，采用该垃圾箱，在垃圾清扫车上必须预留足够的安装空间，垃圾转运也非常不方便，从而使得环卫工人的劳动强度较大。因此，本领域技术人员提供了一款清扫车的垃圾软体收集装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一款清扫车的垃圾软体收集装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一款清扫车的垃圾软体收集装置，包括垃圾袋本体，还包括与垃圾袋本体相适配的容纳框，该容纳框包括位于垃圾袋本体下端设置的用于承载垃圾袋本体的托盘，所述托盘的前端位于垃圾袋本体开口处两侧对应设置有立柱，且托盘的后端位于垃圾袋本体的后侧垂直连接有吊臂，所述立柱的上端垂直连接有横板，所述垃圾袋本体包括安装于托盘上表面的袋体以及位于袋体前侧开口处连接的口部钢圈，所述口部钢圈的外表面开设有滑槽，所述托盘的上表面边缘处垂直设置有挡边，且托盘的上表面临近立柱的位置处开设有导向槽，所述导向槽的中部设置有下导轨。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述横板的下表面临近立柱的一侧对应下导轨处设置有上导轨，所述横板的下表面一侧边缘临近上导轨的一端处设置有定位块，所述上导轨和下导轨结构尺寸相同，且上导轨和下导轨均与滑槽相适配。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述口部钢圈的厚度与导向槽的宽度相适配，且口部钢圈与托盘通过上导轨、下导轨和滑槽滑动连接，所述托盘的尺寸与垃圾袋本体的尺寸相匹配。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述袋体为一种由高强度的纤维面料缝制而成的构件，且袋体的开口处内侧设置有用于收口用的橡胶条，且袋体的外表面涂有起密封作用的乳胶。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述导向槽的底部位于下导轨的一侧等距离分布有至少六个漏尘孔。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设计的一款清扫车的垃圾软体收集装置，在实际操作时，采用高强度纤维面料缝制而成，外部涂有起密封作用的乳胶，可以根据垃圾清扫车的结构布局灵活改变形状，并且配置的容纳框，使得软体垃圾袋与清扫车的连接更加便捷，进一步的，使环卫工人从垃圾清扫车上拆装有垃圾的软体垃圾袋
时，更方便、省力，同时利用口部钢圈和导轨，使得软体垃圾袋与容纳框的拆装也更加便捷，本设计不仅成本低，而且拆装便利，耐用性强，清理更加便捷。
附图说明
[0011]图1为一款清扫车的垃圾软体收集装置中垃圾袋本体与容纳框的连接示意图；
[0012]图2为一款清扫车的垃圾软体收集装置中垃圾袋本体的结构示意图；
[0013]图3为一款清扫车的垃圾软体收集装置中容纳框的结构示意图；
[0014]图4为一款清扫车的垃圾软体收集装置中上导轨和下导轨的安装示意图。
[0015]图中：1、垃圾袋本体；2、吊臂；3、横板；4、立柱；5、托盘；6、袋体；7、挡边；8、滑槽；9、口部钢圈；10、定位块；11、导向槽；12、下导轨；13、上导轨。
具体实施方式
[0016]请参阅图1～4，本技术实施例中，一款清扫车的垃圾软体收集装置，包括垃圾袋本体1，还包括与垃圾袋本体1相适配的容纳框，该容纳框包括位于垃圾袋本体1下端设置的用于承载垃圾袋本体1的托盘5，托盘5的前端位于垃圾袋本体1开口处两侧对应设置有立柱4，且托盘5的后端位于垃圾袋本体1的后侧垂直连接有吊臂2，立柱4的上端垂直连接有横板3，垃圾袋本体1包括安装于托盘5上表面的袋体6以及位于袋体6前侧开口处连接的口部钢圈9，口部钢圈9的外表面开设有滑槽8，托盘5的上表面边缘处垂直设置有挡边7，且托盘5的上表面临近立柱4的位置处开设有导向槽11，导向槽11的中部设置有下导轨12。
[0017]横板3的下表面临近立柱4的一侧对应下导轨12处设置有上导轨13，横板3的下表面一侧边缘临近上导轨13的一端处设置有定位块10，上导轨13和下导轨12结构尺寸相同，且上导轨13和下导轨12均与滑槽8相适配，口部钢圈9的厚度与导向槽11的宽度相适配，且口部钢圈9与托盘5通过上导轨13、下导轨12和滑槽8滑动连接，托盘5的尺寸与垃圾袋本体1的尺寸相匹配，在使用时，通过将袋体6的开口处套在口部钢圈9的表面后侧，不覆盖滑槽8，然后利用口部钢圈9表面的滑槽8与托盘5上的下导轨12和正上方横板3下表面的上导轨13相连接，从而将口部钢圈9卡入导向槽11内，使得袋体6放置到托盘5上，而且通过口部钢圈9一方面对袋体6的开口处进行张开，方便由清扫车上的滚刷抛过来的各类垃圾顺利进入垃圾袋本体1内，另一方面可以实现垃圾袋本体1在清扫车上的拆装，并且定位块10的作用，使得在将垃圾袋本体1与容纳框进行连接卡合时，方便对口部钢圈9进行限制，避免口部钢圈9移出导轨，托盘5上的挡板7设计，可以起到固定和保护袋体6的作用。
[0018]袋体6为一种由高强度的纤维面料缝制而成的构件，且袋体6的开口处内侧设置有用于收口用的橡胶条，用于在袋体6套在口部钢圈9上时，实现袋体6口部的缩紧，提高连接的牢固性，袋体6的外表面涂有起密封作用的乳胶，提高袋体6的密封性，本设计的垃圾袋本体1为一种软体垃圾袋，且其形状近似喇叭形，形状灵活多变。
[0019]导向槽11的底部位于下导轨12的一侧等距离分布有至少六个漏尘孔，通过漏尘孔，方便在将垃圾袋本体1通过口部钢圈9安装到容纳框上时，利用口部钢圈9在导向槽11内的滑动，来实现对导向槽11内的灰尘杂物进行自动清理，使得导向槽11内所集聚的尘土可以在口部钢圈9滑动时，自动从漏尘孔或下导轨12的一端排出。
[0020]本技术的工作原理是：本技术设计的软体垃圾袋，是安装在垃圾清扫车
的滚刷之前、两个置盘刷之后，该软体垃圾袋包括垃圾袋本体1和容纳框，在使用时，通过将袋体6与口部钢圈9相连接，然后利用口部钢圈9表面的滑槽8与容纳框上的上导轨13和下导轨12相连接，从而将袋体6和口部钢圈9安装于容纳框的托盘5上，并且受定位块10的作用，在口部钢圈9安装时，不会由上导轨13上滑出，垃圾袋本体1与容纳框相连接后，利用立柱4和吊臂2将容纳框与清扫车的车架相连接，从而实现对软体垃圾袋的安装，拆卸时，直接利用口部钢圈9由导向槽11内滑出，即可将袋体6从托盘5上取下，并且在口部钢圈9由导向槽11内滑出时，可以通过漏尘孔将导向槽11内的尘土自动推出，使得导向槽11内的尘土可以由漏尘孔漏出或者由下导轨12的一端排出，操作简捷。
[0021]以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一款清扫车的垃圾软体收集装置，包括垃圾袋本体(1)，其特征在于，还包括与垃圾袋本体(1)相适配的容纳框，该容纳框包括位于垃圾袋本体(1)下端设置的用于承载垃圾袋本体(1)的托盘(5)，所述托盘(5)的前端位于垃圾袋本体(1)开口处两侧对应设置有立柱(4)，且托盘(5)的后端位于垃圾袋本体(1)的后侧垂直连接有吊臂(2)，所述立柱(4)的上端垂直连接有横板(3)，所述垃圾袋本体(1)包括安装于托盘(5)上表面的袋体(6)以及位于袋体(6)前侧开口处连接的口部钢圈(9)，所述口部钢圈(9)的外表面开设有滑槽(8)，所述托盘(5)的上表面边缘处垂直设置有挡边(7)，且托盘(5)的上表面临近立柱(4)的位置处开设有导向槽(11)，所述导向槽(11)的中部设置有下导轨(12)。2.根据权利要求1所述的一款清扫车的垃圾软体收集装置，其特征在于，所述横板(3)的下表面临近立柱(4)的一侧对应下导轨(12)处设置有上...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨太德，张兵，陆玉金，庄文祥，李启志，
申请(专利权)人：江苏坦道智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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