一种退卷机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种退卷机，涉及印染纺制设备领域的技术领域，包括机架，机架下端固定连接有料框，机架上通过轴承转动设置有驱动辊、张紧辊和第一从动辊且机架上设置有与驱动辊连接的第一电机，在机架上且位于驱动辊与第一从动辊之间的位置转动设置有在面料上方的第一毛刷辊和在面料下方的第二毛刷辊，机架上设置有与第一毛刷辊和第二毛刷辊连接的驱动组件；在机架上设置有罩住第一毛刷辊和第二毛刷辊的除尘罩，除尘罩通过吸尘管连接到设置在机架上的吸尘装置。本实用新型专利技术通过第一毛刷辊和第二毛刷辊清扫布料上的灰尘，碎屑等物质，通过吸尘装置收集到收集箱内集中处理，减少了车间飞扬的粉尘，保持车间的整洁。保持车间的整洁。保持车间的整洁。

【技术实现步骤摘要】
一种退卷机


[0001]本技术涉及印染纺制设备领域的
，尤其是涉及一种退卷机。

技术介绍

[0002]染坊工业是纺织物在一定的工艺条件下，通过染料、药剂和助剂在专门设备上进行的物理和化学加工过程。布匹在加工浸染之前，需要将成卷的布匹打开，所用的机器设备就是退卷机。
[0003]如图1所示，现有技术中的退卷机通常包括机架1，机架1下端固定连接有料框2，料框2内间隔转动设置有位于同一高度且平行的退卷辊21，机架1上端通过轴承竖向间隔转动设置有驱动辊14和张紧辊13，在机架1上设置有第一电机11，第一电机11与驱动辊14通过皮带传动连接，驱动辊14与张紧辊13夹持布料用于牵引布料前进；在机架1上且远离料框2一端并与驱动辊14处于同一水平位置通过轴承转动设置有第一从动辊12，第一从动辊12通过皮带传动与驱动辊14同步转动，布料经过驱动辊14与张紧辊13后输送到第一从动辊12上再落入到收集框中。
[0004]上述中的技术方案存在以下缺陷：布料在退卷过程中，空气中的粉尘、布料自带的布屑附在布匹上或者卡入布料的孔隙，且在驱动辊与张紧辊的挤压下进一步卡入布料的孔隙，导致后续染色时染液难以进入布料的孔隙，降低了上染效果，降低了染色的质量。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种退卷机，通过退卷机上的除尘装置，除去布料上粉尘和布屑，使布料的孔隙不被粉尘和布屑堵住，提升布料的清洁度，从而大大降低对后续染色的影响。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种退卷机，包括机架，机架下端固定连接有料框，所述机架上通过轴承转动设置有驱动辊、张紧辊和第一从动辊，所述机架上设置有与所述驱动辊通过皮带传动连接的第一电机，在机架上且位于驱动辊与第一从动辊之间的位置转动设置有在面料上方的第一毛刷辊和在面料下方的第二毛刷辊，所述机架上设置有与第一毛刷辊和第二毛刷辊连接的驱动组件；在所述机架上设置有罩住第一毛刷辊和第二毛刷辊的除尘罩，所述除尘罩与布料面之间存在间隙；所述机架上设置有与所述除尘罩通过吸尘管连接的吸尘装置。
[0008]通过采用上述技术方案，当布料进入退卷机时，第一毛刷辊和第二毛刷辊在驱动组件的驱动下，清扫布料上的粉尘和布屑，由于除尘罩的阻隔作用减少了粉尘和布屑的飘飞，刷下的粉尘、布屑在吸尘装置的作用下通过吸尘管收集到一起，清洁了布料表面并减少了布料孔隙中的粉尘与布屑，使染液能够进入布料孔隙，提高了布料的染色效果，又不会影响生产车间的环境。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述驱动组件包括驱动齿轮、第一齿轮，第二齿轮和第二电机，所述第二电机安装在机架上，所述驱动齿轮安装在第二电机
上，所述第一齿轮安装在第一毛刷辊上，所述第二齿轮安装在第二毛刷辊上，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二齿轮与驱动齿轮啮合，所述第一毛刷辊和第二毛刷辊的转动方向与布料前进方向相反。
[0010]通过采用上述技术方案，第二电机带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，实现第一毛刷辊和第二毛刷辊的反向转动，布料面上的粉尘和布屑在第一毛刷辊和第二毛刷辊的作用下被清扫向驱动辊方向。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述吸尘装置包括具有进风口和出风口的风箱、过滤网和收集箱，所述风箱设置于机架的一侧，所述风箱的进风口设置有风机，所述过滤网设置在风箱的出风口上且完全遮挡出风口，所述收集箱位于风箱的下方且与风箱的内腔相连。
[0012]通过采用上述技术方案，将吸入的气体通过过滤网进行过滤后排出，过滤出的粉尘与布屑通过重力收集到收集箱内进行集中处理，过滤后的气体通过出风口排出。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述收集箱相对的两侧侧壁上端设置有第一滑槽，所述风箱下方的侧壁上设置有与第一滑槽配合的第一滑块，所述收集箱通过第一滑槽与第一滑块的配合卡接在风箱下方，所述收集箱滑移方向的外壁上设置有把手。
[0014]通过采用上述技术方案，当收集箱储满粉尘与布屑时，工作人员可以通过把手拉出收集箱进行处理。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述第一滑块上设置有与所述收集箱连接的锁扣组件。
[0016]通过采用上述技术方案，由于设备在工作过程中会有震动，使得收集箱可能从风箱滑脱，通过锁扣组件的设置，可以起到锁定的作用，大大降低收集箱滑脱的概率，提高收集箱在实用过程中的稳定性。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述锁扣组件包括滚珠和弹簧，两个所述第一滑块相对的一侧开设有水平方向上的柱状空腔，所述弹簧一端连接在空腔的腔底，所述滚珠沿所述空腔滑动且与弹簧的另一端连接；初始状态下，滚珠有小于一半体积被弹簧顶出空腔外，所述第一滑槽上设置有与所述滚珠卡接配合的锁槽。
[0018]通过采用上述技术方案，收集箱上的锁槽与滚珠卡接配合，实现收集箱与风箱的锁定，当需要清理收集箱时只需在把手上使劲一拉即可拉出收集箱。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述风箱上沿风向的路径两侧侧壁靠近出风口的位置开有第二滑槽且与上壁连通，所述过滤网沿着第二滑槽插接在出风口。
[0020]通过采用上述技术方案，过滤网在使用一段时间后可拆卸下来清洗滤网或更换滤网，简洁高效。
[0021]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，在机架上且靠近料框一端并处于驱动辊下方的位置通过轴承转动设置有第二从动辊，所述第二从动辊与第一电机通过皮带连接；在所述驱动辊、第一从动辊和第二从动辊上均设置有环形凹槽，在三个所述环形凹槽上套设有牵引绳，所述牵引绳在环形凹槽内的高度要低于环形凹槽的深度；所述牵引绳上开有小孔卡槽，所述牵引绳上设置有固定钉，所述固定钉的一面上设置有与所述小孔卡槽
卡接的卡块，所述固定钉上背离卡块的一面设置有挂钩，且挂钩也在凹槽内；所述第二毛刷辊上设置有让位槽，所述防尘罩上设置有缺口，使牵引绳通过。
[0022]通过采用上述技术方案，当退卷机需要引进布料时，可通过固定钉上的挂钩穿过布料的接头并通过卡块固定卡接在牵引绳上，由牵引绳拖拽布料进入退卷机，从而可避免操作人员需要爬上机架才能拖拽布料进入退卷机；当布料通过第一从动辊时拆下固定钉，将布料引导入收集即可，牵引绳的使用方便，提高了整体工作效率。
[0023]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1. 通过第一毛刷辊、第二毛刷辊和除尘装置的设置，除去布料上的粉尘和布屑，提升布料的清洁度，布料的孔隙不被灰尘和布屑堵住，使染液能够进入布料孔隙，提高了布料的染色效果，还能使生产车间保持一定程度的清洁。
[0025]2.通过牵引绳的设置，在布料开始退卷时，工人不用爬上机架拖拽使布料进入工位，只需将布料挂在固定钉然后卡接在牵引绳上即可，提高的工作效率与安全性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种退卷机，包括机架（1），所述机架（1）下端固定连接有料框（2），所述机架（1）上通过轴承转动设置有驱动辊（14）、张紧辊（13）与第一从动辊（12），所述机架（1）上设置有与驱动辊（14）通过皮带连接的第一电机（11），所述驱动辊（14）与第一从动辊（12）通过皮带同步转动，其特征在于：在机架（1）上且位于驱动辊（14）与第一从动辊（12）之间的位置转动设置有在面料上方的第一毛刷辊（51）和在面料下方的第二毛刷辊（52），所述机架（1）上设置有与第一毛刷辊（51）和第二毛刷辊（52）连接的驱动组件（54）；在所述机架（1）上设置有罩住第一毛刷辊（51）和第二毛刷辊（52）的除尘罩（53），所述除尘罩（53）与布料面之间存在间隙；所述机架（1）上设置有与所述除尘罩（53）通过吸尘管（545）连接的吸尘装置（6）。2.根据权利要求1所述的一种退卷机，其特征在于：所述驱动组件（54）包括驱动齿轮（543）、第一齿轮（541），第二齿轮（542）和第二电机（544），所述第二电机（544）安装在机架（1）上，所述驱动齿轮（543）安装在第二电机（544）上，所述第一齿轮（541）安装在第一毛刷辊（51）上，所述第二齿轮（542）安装在第二毛刷辊（52）上，所述第一齿轮（541）与第二齿轮（542）啮合，所述第二齿轮（542）与驱动齿轮（543）啮合，所述第一毛刷辊（51）和第二毛刷辊（52）的转动方向与布料前进方向相反。3.根据权利要求1所述的一种退卷机，其特征在于：所述吸尘装置（6）包括具有进风口（612）和出风口（613）的风箱（61）、过滤网（62）和收集箱（63），所述风箱（61）设置于机架（1）的一侧，所述风箱（61）的进风口（612）设置有风机（611），所述过滤网（62）设置在风箱（61）的出风口（613）上且完全遮挡出风口（613），所述收集箱（63）位于风箱（61）的下方且与风箱（61）的内腔相连。4.根据权利要求3所述的一种退卷机，其特征在于：所述收集箱（63）相对的两侧侧壁上端设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：於建刚，陈少华，周正羊，田建良，田华夫，田建新，施建兴，沈子军，
申请(专利权)人：浙江屹男印染有限公司，
类型：新型
国别省市：