一种用于清除电解液气泡的储液罐制造技术

本实用新型专利技术属于电池生产技术领域，特别涉及一种用于清除电解液气泡的储液罐，包括罐体、进液口和出液口，其中所述进液口设在所述罐体的顶板上，所述出液口设在所述罐体底板上，在所述罐体顶板上内壁沿竖向固定设有螺旋杆，在所述螺旋杆两侧固定设有液压杆，所述液压杆下端活动连接有旋转装置，所述旋转装置与螺旋杆通过螺旋孔连接；本实用新型专利技术提供的储液罐可随着电解液液面的上升或下降有效将电解液内夹杂或溶解产生的气泡消除，达到最好的消泡效果，提高了电池产品的质量和安全性，且结构简单，可在相关行业进行大范围推广使用。可在相关行业进行大范围推广使用。可在相关行业进行大范围推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于清除电解液气泡的储液罐


[0001]本技术属于电池生产
，特别涉及一种用于清除电解液气泡的储液罐。

技术介绍

[0002]电解液是锂离子电池四大关键材料(正极、负极、隔膜、电解液)之一，号称锂离子电池的“血液”，是锂离子电池获得高电压、高比能等优点的保证；电解液一般有高纯度的有机溶剂、电解质锂盐(六氟磷酸锂，LiFL6)、必要的添加剂等原料。在锂电池生产制作工艺流程中，需要将储液罐中储存的电解液注入到电池内部，电解液中含有金属离子，在电池中正负极之间起到传导电子的作用，所以电解液的质量及注液量直接决定锂电池的品质好坏。
[0003]在现有的电池生产制作过程中，电解液在生产、储存或使用中难免会产生较多气泡，若将存有较多气泡的电解液注入到电池中，会严重影响电池的容量和质量，降低电池的使用寿命，带来安全隐患；同时还存在若不能及时发现电解液的液位高低情况会导致填液不及时，影响后续的生产流程工作，在很大程度上会降低工作效率。但现有技术中是直接将搅拌装置固定安装在转轴上，不能随着电解液液面的上升或下降充分有效的进行消泡，存在一定缺陷。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的问题，本技术的目的在于提供一种用于清除电解液气泡的储液罐，其可以随着电解液液面的上升或下降对带有气泡的电解液进行搅拌消泡，从而使消泡更充分，避免将带有气泡的电解液注入到半成品电池中，降低电池质量，防止在使用过程中发生危险。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案予以实现：
[0006]一种用于清除电解液气泡的储液罐，包括罐体、进液口和出液口，其中所述进液口设在所述罐体的顶板上，所述出液口设在所述罐体底板上，在所述罐体顶板上内壁沿竖向布置有螺旋杆，在所述螺旋杆两侧的罐体顶板上设有液压杆，所述液压杆下端活动连接有旋转装置，所述旋转装置与螺旋杆通过螺旋孔连接。
[0007]优选的，所述旋转装置包括自上而下间隔布置的消泡板和捕集板，所述消泡板与捕集板的间隔区域自迎料侧向出料侧逐渐变小。
[0008]优选的，所述消泡板与捕集板的相邻板面上均设有刺针。
[0009]优选的，所述消泡板上设有的卡槽，所述液压杆通过卡槽与旋转装置活动连接。
[0010]优选的，所述消泡板与捕集板的间隔区域自迎料侧向出料侧为三段式布置，分别为捕集区、聚集区和排出区。
[0011]优选的，所述罐体的侧壁上设有用于显示所述罐体内液位高度的连通管。
[0012]优选的，所述进液口上设有进液阀，所述出液口上设有出液阀。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下技术效果：
[0014]1、本技术提供的电解液储液灌可将电解液中夹杂或溶解产生的气泡消除，以免在向半成品电池注液时将带有气泡的电解液注入到半成品电池中，从而会降低电池容量及质量，避免了在后期电池的使用中造成危险，提高了产品的安全性，且结构简单，可在相关行业进行大范围推广使用。
[0015]2、本技术中，液压杆通过消泡板上的卡槽与旋转装置活动连接，旋转装置通过螺旋孔与螺旋杆活动连接，在液压杆作用下，使得旋转装置在旋转的同时沿螺旋杆上下运动，可有效去除电解液内部夹杂的气泡，大大提高了气泡消除效率，将气泡彻底消除。现有技术中将旋转装置直接固定安装在转轴上，启动电机，旋转叶片只会将其所处水平面上的气泡清除，而低于该水平面或高于该水平面处的气泡得不到完全消除，不能更好的消除电解液中夹杂的气泡。
[0016]3、本技术中旋转装置包括自上而下间隔布置的消泡板和捕集板，且消泡板与捕集板的间隔区域自迎料侧向出料侧逐渐变小；进一步的消泡板与捕集板的相邻板面上均设有刺针，这样设计实现了对电解液中气泡的层层过滤压缩刺破，优化消泡效果。
[0017]本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式中予以详细说明。
附图说明
[0018]图1为本技术的剖视示意图；
[0019]图2为本技术中旋转叶片的结构示意图；
[0020]图3为图2中旋转叶片主视图；
[0021]图4为本技术中旋转叶片俯视图；
[0022]图中标号说明：10-罐体；20-进液口；21-进液阀；30-出液口；31-出液阀；40-液压杆；50-螺旋杆；60-旋转装置；61-消泡板；62-捕集板；63-刺针；64-卡槽；70-连通管；
具体实施方式
[0023]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体，进一步阐明本技术。
[0024]需要说明的是，在本技术中，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]如图1-4所示，本技术提供了一种用于清除电解液气泡的储液罐，包括罐体10、进液口20和出液口30，其中所述进液口20设在所述罐体10的顶板上，所述出液口30设在所述罐体10底板上，在所述罐体10顶板上内壁沿竖向固定设有螺旋杆50，在所述螺旋杆50两侧固定设有液压杆40，所述液压杆40下端活动连接有旋转装置60，所述旋转装置60与螺
旋杆50通过螺旋孔连接，进一步的，所述液压杆40通过旋转装置60上设有的卡槽64与旋转装置60活动连接。
[0027]本技术中，液压杆40通过消泡板61上的卡槽64与旋转装置60活动连接，旋转装置60通过螺纹与螺旋杆50活动连接，在液压杆40的作用下旋转装置60开始旋转，此时可将储液罐内部电解液与气泡分离，旋转装置60在旋转的同时沿螺旋杆50上下运动，可有效去除电解液内部夹杂的气泡，将气泡彻底消除，大大提高了气泡消除效率。现有技术中将旋转装置直接固定安装在转轴上，启动电机，旋转叶片只会将其所处水平面上的气泡清除，而低于该水平面或高于该水平面处的气泡得不到完全消除，不能更好的消除电解液中夹杂的气泡。
[0028]本技术中，旋转装置包括自上而下间隔布置的消泡板和捕集板，且消泡板与捕集板的间隔区域自迎料侧向出料侧逐渐变小；进一步的消泡板与捕集板的相邻板面上均设有刺针，这样设计实现了对电解液中气泡的层层过滤压缩刺破，优化消泡效果。
[0029]进一步的，本技术中在所述罐体10的侧壁上设有连通管70，用于显示所述罐体内液位高度，可以及时发现电解液的液位高低情况，避免导致填液不及时影响后续的生产流程工作，在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于清除电解液气泡的储液罐，包括罐体（10）、进液口（20）和出液口（30），其中所述进液口（20）设在所述罐体（10）的顶板上，所述出液口（30）设在所述罐体（10）底板上，其特征在于，在所述罐体（10）顶板上内壁沿竖向布置有螺旋杆（50），在所述螺旋杆（50）两侧的罐体（10）顶板上设有液压杆（40），所述液压杆（40）下端活动连接有旋转装置（60），所述旋转装置（60）与螺旋杆（50）通过螺旋孔连接。2.根据权利要求1所述的用于清除电解液气泡的储液罐，其特征在于，所述旋转装置（60）包括自上而下间隔布置的消泡板（61）和捕集板（62），所述消泡板（61）与捕集板（62）的间隔区域自迎料侧向出料侧逐渐变小。3.根据权利要求2所述的用于清除电解液气泡的储液罐，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚刚，曹保林，
申请(专利权)人：安徽省银瑞电池科技有限公司，
类型：新型
国别省市：