一种实验室用高速均质设备制造技术

本实用新型专利技术涉及搅拌装置技术领域，针对温度影响原料混合效果的问题，旨在提供一种实验室用高速均质设备，包括搅拌桶，搅拌桶的顶端开口，搅拌桶的开口端设有通闭搅拌桶开口的盖板，搅拌桶内转动连接有转轴，搅拌桶上安装有驱动转轴转动的电机，转轴上固定连接有搅拌叶片，搅拌叶片和转轴均由导热材料制成，电机的散热口上连接有导热棒，导热棒与转轴转动连接，电机设有散热口的一端的外周罩设有聚热罩。设置在散热口处的导热棒可以将热气导到转轴上，热气经过转轴传导至搅拌叶片上，以使得搅拌叶片在转动的过程中，带着温度切割原料，提高了化妆品原料的活性，以使得各化妆品原料之间混合效果较佳，进而使得化妆品成品效果较佳。佳。佳。

【技术实现步骤摘要】
一种实验室用高速均质设备


[0001]本技术涉及搅拌装置
，尤其是涉及一种实验室用高速均质设备。

技术介绍

[0002]均质指的是物料的料液在挤压、强冲击和失压膨胀的三重的作用下使物料细化，从而使得物料能更均匀的相互混合。因制作化妆品需要多种原料，所以在生产化妆品的过程中，需要对原料进行配比搅拌混合，在实际的生产过程中，一般使用的是均质设备对多种原料进行搅拌混合，以使得各种原料之间混合充分。
[0003]现有的用于降低乳化粒径的方法一般是通过搅拌设备和高速均质机来完成的，现有的搅拌设备包括搅拌桶，搅拌桶的顶端开口，开口上设置密封盖，搅拌桶内设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌叶片，搅拌桶上安装有驱动搅拌轴转动的搅拌电机，搅拌桶的底部与高速均质机之间连通有连通管，在搅拌桶内初步搅拌的化妆品经连通管进入到高速均质机，化妆品原料在高速均质机内发生物理、化学、结构性质等一系列变化，最终得到均质的效果。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：因制作化妆品的原料中一般都包含有水、甘油、香精等原料，因温度的下降以使得水的流动性变差，其他原料的活性下降，各原料的混合速率变慢，各原料之间的混合效果变差，对最终的化妆品成品造成影响，需要对此进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种提高化妆品原料混合效果的一种实验室用高速均质设备。
[0006]本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种实验室用高速均质设备，包括搅拌桶，搅拌桶的顶端开口，搅拌桶的开口端设有通闭搅拌桶开口的盖板，搅拌桶内转动连接有转轴，所述搅拌桶上安装有驱动转轴转动的电机，所述转轴上固定连接有搅拌叶片，所述搅拌叶片和所述转轴均由导热材料制成，所述电机的散热口上连接有导热棒，所述导热棒与所述转轴转动连接，所述电机设有散热口的一端的外周罩设有聚热罩。
[0008]通过采用上述技术方案，启动电机以使得电机启动转轴转动，转轴在转动的过程中带动搅拌叶片转动以在搅拌桶内形成紊流，同时，搅拌叶片对搅拌桶内的化妆品原料具有一定的切割效果，以使得各化妆品原料混合得更加充分，电机在工作时，散热口处会有热气散出，设置在散热口处的导热棒可以将热气导到转轴上，热气经过转轴传导至搅拌叶片上，以使得搅拌叶片在转动的过程中，带着温度切割原料，提高了化妆品原料的活性，以使得各化妆品原料之间混合效果较佳，进而使得化妆品成品效果较佳。通过设置导热棒与转轴转动连接，以使得导热棒不易被转轴带动而与其他物体缠绕，减少了不必要的麻烦。通过在电机的外周设置聚热罩，以使将电机的散发的热量聚集起来，以通过导热棒传输到转轴
上进而传导到搅拌桶内的原料中。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转轴上连接有若干传热棒，所述传热棒与所述聚热罩连接。
[0010]通过采用上述技术方案，通过增加传热棒传导热量以增加转轴和搅拌叶片的热度，以提高搅拌叶片上的温度，进一步刺激了化妆品原料的活性，以使得在温度较低的情况下各原料之间保持较佳的混合效果。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌叶片上开有若干导料槽，所述导料槽朝搅拌叶片的转动方向延伸。
[0012]通过采用上述技术方案，通过设置导料槽以增加原料与搅拌叶片的接触面积，以增加各原料之间的混合效果，各原料之间的混合效果较佳。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导料槽成螺纹状设置。
[0014]通过采用上述技术方案，通过将导料槽设置成螺纹状，进一步延长了原料在导料槽内的行程，以使得原料中的颗粒物质更容易在搅拌的过程中被击碎，以使得各原料之间混合效果较佳。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导料槽内放置有若干导热铜棒，所述导热铜棒插进所述导料槽的槽壁。
[0016]通过采用上述技术方案，通过设置导热铜芯，使得搅拌叶片上的热量尽可能多的被导热铜芯传导到原料中上，以使得混合效果较佳。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导热棒靠近所述转轴的一端设有导热套，所述导热套套接于所述转轴，所述导热套的内侧壁与所述转轴间隙配合，所述导热套内开有首尾闭合的中空的圆环，所述圆环内装设有热油，所述圆环靠近所述转轴的一侧间隔开有若干的微孔，微孔连通导热套的外部和圆环。
[0018]通过采用上述技术方案，将导热棒与转轴套接，使得导热棒与转轴之间的接触面积较大，导热棒上的热量尽可能多的被传导到转轴上；转轴为导热材料，导热套在转动的过程中与转轴之间的摩擦力较大，导热套容易影响转轴的转动，往通孔内注入热油，热油进入到圆环内，导热套在转动的过程过程中，圆环内的热油从微孔渗出到导热套与转轴的连接处，增加导热套和转轴连接处的润滑性，使得导热套和转轴之间转动性良好；热油具有热导性，在导热套和转轴的转动过程中，方便导热套将热量传导到转轴上；微孔使得热油每次流出微小的量以供导热套与转轴的转动，减少了热油的浪费，同时热油不易混到原料内，减少了热油对原料造成的影响。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述聚热罩上开有出气孔，所述传热棒远离与导热棒的一端正对出气孔。
[0020]通过采用上述技术方案，通过设置出气孔以供电机散热，以使得聚热罩内外空气具有一定的流通性，以使得电机外壳的温度不易过高，电机不易被烧坏，同时，通过将传热棒正对出气孔，以使得气体在流通的过程中，部分的热量传导到传热棒上，再有传热棒传导至转轴处，减少了热量的散失。
[0021]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出气孔成螺纹状设置。
[0022]通过采用上述技术方案，通过设置螺纹状的出气孔以增加了气体在出气孔处的传输行程，以减缓了热量的散失。
[0023]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0024]1.设置在散热口处的导热棒可以将热气导到转轴上，热气经过转轴传导至搅拌叶片上，以使得搅拌叶片在转动的过程中，带着温度切割原料，提高了化妆品原料的活性，以使得各化妆品原料之间混合效果较佳，进而使得化妆品成品效果较佳；
[0025]2.将导热棒与转轴套接，使得导热棒与转轴之间的接触面积较大，导热棒上的热量尽可能多的被传导到转轴上；转轴为导热材料，导热套在转动的过程中与转轴之间的摩擦力较大，导热套容易影响转轴的转动，往通孔内注入热油，热油进入到圆环内，导热套在转动的过程过程中，圆环内的热油从微孔渗出到导热套与转轴的连接处，增加导热套和转轴连接处的润滑性，使得导热套和转轴之间转动性良好；热油具有热导性，在导热套和转轴的转动过程中，方便导热套将热量传导到转轴上；微孔使得热油每次流出微小的量以供导热套与转轴的转动，减少了热油的浪费，同时热油不易混到原料内，减少了热油对原料造成的影响；
[0026]3.通过设置出气孔以供电机散热，以使得聚热罩内外空气具有一定的流通性，以使得电机外壳的温度不易过高，电机不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种实验室用高速均质设备，包括搅拌桶(1)，搅拌桶(1)的顶端开口，搅拌桶(1)的开口端设有通闭搅拌桶(1)开口的盖板(3)，搅拌桶(1)内转动连接有转轴(5)，所述搅拌桶(1)上安装有驱动转轴(5)转动的电机，所述转轴(5)上固定连接有搅拌叶片(6)，其特征在于：所述搅拌叶片(6)和所述转轴(5)均由导热材料制成，所述电机的散热口上连接有导热棒(4)，所述导热棒(4)与所述转轴(5)转动连接，所述电机设有散热口的一端的外周罩设有聚热罩(11)。2.根据权利要求1所述的一种实验室用高速均质设备，其特征在于：所述转轴(5)上连接有若干传热棒(12)，所述传热棒(12)与所述聚热罩(11)连接。3.根据权利要求1所述的一种实验室用高速均质设备，其特征在于：所述搅拌叶片(6)上开有若干导料槽(9)，所述导料槽(9)朝搅拌叶片(6)的转动方向延伸。4.根据权利要求3所述的一种实验室用高速均质设备，其特征在于：所述导料槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈辉，
申请(专利权)人：广州市丽泽化妆品有限公司，
类型：新型
国别省市：