高背压循环水供热机组开式冷却水系统技术方案

技术编号:27186454 阅读:52 留言:0更新日期:2021-01-31 00:40
本实用新型专利技术涉及一种高背压循环水供热机组开式冷却水系统。目前电厂纯凝汽轮机组进行双转子高背压循环水供热改造后,由于供热期内改造机组循环水泵、冷却塔停用,机组开式冷却水失去供水水源。一种高背压循环水供热机组开式冷却水系统,其组成包括:机组循环水供水管道(1)和机组循环水回水管道(2),机组循环水供水管道与机组开式冷却水供水管道(3)连接,机组循环水回水管道与机组开式冷却水回水管道(4)连接,机组开式冷却水供水管道与相邻机组供本机组开式冷却水管道(15)连接,相邻机组供本机组开式冷却水管道与相邻机组循环水供水管道(5)连接。本实用新型专利技术应用于纯凝汽轮机组。本实用新型专利技术应用于纯凝汽轮机组。本实用新型专利技术应用于纯凝汽轮机组。

【技术实现步骤摘要】
高背压循环水供热机组开式冷却水系统
[0001]

[0002]本技术涉及一种高背压循环水供热机组开式冷却水系统。
[0003]
技术介绍

[0004]目前电厂纯凝汽轮机组进行双转子高背压循环水供热改造后,由于供热期内改造机组循环水泵、冷却塔停用,机组开式冷却水失去供水水源,目前常见方案为从相邻机组循环水供水管道取水,回水排至相邻机组冷却塔,存在缺点是若相邻机组故障停机或停备检修,将影响开式冷却水系统可靠性,进而影响机组安全稳定供热。
[0005]
技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种高背压循环水供热机组开式冷却水系统,实现开式冷却水系统的多种运行方式切换,提高开式冷却水系统可靠性,保证机组安全稳定供热。
[0007]上述的目的通过以下的技术方案实现:
[0008]高背压循环水供热机组开式冷却水系统,其组成包括:机组循环水供水管道和机组循环水回水管道,所述的机组循环水供水管道与机组开式冷却水供水管道连接,所述的机组循环水回水管道与机组开式冷却水回水管道连接,所述的机组开式冷却水供水管道与相邻机组供本机组开式冷却水管道连接,所述的相邻机组供本机组开式冷却水管道与相邻机组循环水供水管道连接,所述的机组开式冷却水回水管道与机组开式冷却水回水至相邻机组冷却塔管道连接,所述的机组开式冷却水回水至相邻机组冷却塔管道与冷却塔连接,所述的相邻机组供本机组开式冷却水管道与备用开式冷却水泵的一端连接,所述的备用开式冷却水泵的另一端与相邻机组循环水泵前池连接。
[0009]所述的高背压循环水供热机组开式冷却水系统,所述的机组开式冷却水供水管道上安装有机组循环水供水供开式冷却水供水隔离阀,所述的机组开式冷却水回水管道上安装有机组开式冷却水回水至循环水回水隔离阀,所述的机组开式冷却水回水至相邻机组冷却塔管道上安装有机组开式冷却水回水至相邻机组冷却塔隔离阀。
[0010]所述的高背压循环水供热机组开式冷却水系统,所述的相邻机组供本机组开式冷却水管道上连接有备用开式冷却水泵入口隔离阀、备用开式冷却水泵出口止回阀、备用开式冷却水泵出口隔离阀、相邻机组供本机组开式冷却水隔离阀和相邻机组供本机组开式冷却水止回阀。
[0011]所述的高背压循环水供热机组开式冷却水系统,所述的相邻机组供本机组开式冷却水管道和所述的相邻机组循环水供水管道之间安装有相邻机组循环水供水供机组开式冷却水隔离阀和相邻机组循环水供水供机组开式冷却水止回阀。
[0012]本技术的有益效果:
[0013]1.本技术的电厂纯凝汽轮机组进行双转子高背压循环水供热改造后,在供热期内机组循环水泵、冷却塔停用,将机组开式冷却水供水母管与相邻机组循环水供水管道,通过联络管道、阀门连接,并新加一台备用开式冷却水泵,泵入口管从相邻机组循环水泵前池取水,泵出口管连接至机组开式冷却水供水母管,机组开式冷却水回水母管通过新加管道接至相邻机组冷却塔,通过控制阀门,实现多种运行方式切换,保证机组开式冷却水系统
可靠运行。
[0014]本技术在机组开式冷却水系统设计安装供回水管道、阀门、泵等设备,增加一路备用水源,即新加一台备用开式冷却水泵,泵入口管从相邻机组循环水泵前池取水,回水排至相邻机组冷却塔,提高开式冷却水系统可靠性,保证机组安全稳定供热。
[0015]本技术原系统布置,机组在纯凝工况运行时,循环水泵、冷却塔均投运,循环水供水供开式冷却水供水、开式冷却水回水至循环水回水,满足开式冷却水系统运行。机组改造后,在供热期内机组循环水泵、冷却塔停用,开式冷却水供水从相邻机组循环水供水管道取水,并增加一路备用水源,即新加一台备用开式冷却水泵,泵入口管从相邻机组循环水泵前池取水;开式冷却水回水母管通过新加管道接至相邻机组冷却塔,回水排至相邻机组冷却塔。机组实施改造时,对开式冷却水系统进行优化设计、布置,在合适的位置加装管道、阀门、泵,新加管道、设备与原系统对接互联。通过阀门的开、关配合,及备用泵的启动、停运,保证水源可靠供水,实现开式冷却水系统多种运行方式切换。
[0016]附图说明:
[0017]附图1是本技术的结构示意图。
[0018]图中:1、机组循环水供水管道,2、机组循环水回水管道,3、机组开式冷却水供水管道,4、机组开式冷却水回水管道,5、相邻机组循环水供水管道,6、相邻机组循环水供水供机组开式冷却水隔离阀。7、相邻机组循环水供水供机组开式冷却水止回阀,8、相邻机组循环水泵前池,9、备用开式冷却水泵入口隔离阀,10、备用开式冷却水泵,11、备用开式冷却水泵出口止回阀,12、备用开式冷却水泵出口隔离阀,13、相邻机组供本机组开式冷却水隔离阀,14、相邻机组供本机组开式冷却水止回阀,15、相邻机组供本机组开式冷却水管道,16、机组循环水供水供开式冷却水供水隔离阀,17、机组开式冷却水回水至循环水回水隔离阀,18、机组开式冷却水回水至相邻机组冷却塔隔离阀,19、机组开式冷却水回水至相邻机组冷却塔管道,20、冷却塔。
[0019]具体实施方式:
[0020]实施例1:
[0021]一种高背压循环水供热机组开式冷却水系统,其组成包括:机组循环水供水管道1和机组循环水回水管道2,所述的机组循环水供水管道1与机组开式冷却水供水管道3连接,所述的机组循环水回水管道2与机组开式冷却水回水管道4连接,所述的机组开式冷却水供水管道3与相邻机组供本机组开式冷却水管道15连接,所述的相邻机组供本机组开式冷却水管道15与相邻机组循环水供水管道5连接,所述的机组开式冷却水回水管道4与机组开式冷却水回水至相邻机组冷却塔管道19连接,所述的机组开式冷却水回水至相邻机组冷却塔管道19与冷却塔20连接,所述的相邻机组供本机组开式冷却水管道15与备用开式冷却水泵10的一端连接,所述的备用开式冷却水泵10的另一端与相邻机组循环水泵前池8连接。
[0022]实施例2:
[0023]根据实施例1所述的高背压循环水供热机组开式冷却水系统,所述的机组开式冷却水供水管道3上安装有机组循环水供水供开式冷却水供水隔离阀16,所述的机组开式冷却水回水管道4上安装有机组开式冷却水回水至循环水回水隔离阀17,所述的机组开式冷却水回水至相邻机组冷却塔管道19上安装有机组开式冷却水回水至相邻机组冷却塔隔离阀18。
[0024]实施例3:
[0025]根据实施例1或2所述的高背压循环水供热机组开式冷却水系统,所述的相邻机组供本机组开式冷却水管道15上连接有备用开式冷却水泵入口隔离阀9、备用开式冷却水泵出口止回阀11、备用开式冷却水泵出口隔离阀12、相邻机组供本机组开式冷却水隔离阀13和相邻机组供本机组开式冷却水止回阀14。
[0026]实施例4:
[0027]根据实施例1或2或3所述的高背压循环水供热机组开式冷却水系统,所述的相邻机组供本机组开式冷却水管道15和所述的相邻机组循环水供水管道5之间安装有相邻机组循环水供水供机组开式冷却水隔离阀6和相邻机组循环水供水供机组开式冷却水止本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高背压循环水供热机组开式冷却水系统,其组成包括:机组循环水供水管道和机组循环水回水管道,其特征是:所述的机组循环水供水管道与机组开式冷却水供水管道连接,所述的机组循环水回水管道与机组开式冷却水回水管道连接,所述的机组开式冷却水供水管道与相邻机组供本机组开式冷却水管道连接,所述的相邻机组供本机组开式冷却水管道与相邻机组循环水供水管道连接,所述的机组开式冷却水回水管道与机组开式冷却水回水至相邻机组冷却塔管道连接,所述的机组开式冷却水回水至相邻机组冷却塔管道与冷却塔连接,所述的相邻机组供本机组开式冷却水管道与备用开式冷却水泵的一端连接,所述的备用开式冷却水泵的另一端与相邻机组循环水泵前池连接。2.根据权利要求1所述的高背压循环水供热机组开式冷却水系统,其特征是:所述的机组开式冷却水供水管道上安装有机组...

【专利技术属性】
技术研发人员:仉国明武进猛
申请(专利权)人:大唐清苑热电有限公司
类型:新型
国别省市:

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