本实用新型专利技术提供一种蒸汽冷凝水回收装置，其设有精馏塔，精馏塔底部通过管路与蒸汽冷凝水收集池相连通，蒸汽冷凝水收集池通过管路与回收热水罐的顶部相连通，干燥热水罐的上部连通开设有第一溢水口，第一溢水口通过管路与回收热水罐的顶部相连通；回收热水罐的中部开设有第二溢水口，第二溢水口通过管路与冷凝水降温池相连通，冷凝水降温池通过管路与回收循环水池相连通。该蒸汽冷凝水回收装置将精馏塔及干燥热水罐内的蒸汽冷凝水进行回收处理，用于其他工艺需求，既节约了能源又减轻了污水处理负担，节能、环保可重复利用，可广泛应用于回收装置技术领域。装置技术领域。装置技术领域。
【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽冷凝水回收装置
[0001]本技术涉及回收装置
，特别涉及一种蒸汽冷凝水回收装置。
技术介绍
[0002]目前，大多数冶金、化工、石化等高能耗的企业，生产过程中都会使用到水，同时也会产生大量的蒸汽，蒸汽及冷凝水排放非常多，造成大量的水资源和能源浪费。
[0003]在生产2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸的过程中，有醋酸精馏和干燥工艺，会消耗产生大量的蒸汽冷凝水，一般都会直接作为废水排出生产系统。此种做法不仅加大了生产用水的消耗而且增加了污水处理的负担，既不节能又不环保。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决上述技术的不足，提供一种结构简单、节能环保的蒸汽冷凝水回收装置。
[0005]为此，本技术提供一种蒸汽冷凝水回收装置，其设有精馏塔和干燥热水罐，精馏塔的底部通过管路与蒸汽冷凝水收集池相连通，蒸汽冷凝水收集池通过管路与回收热水罐的顶部相连通，蒸汽冷凝水收集池与回收热水罐之间的连接管路上还连通设有第一中转泵；干燥热水罐的上部连通开设有第一溢水口，第一溢水口通过管路与回收热水罐的顶部相连通；回收热水罐的中部开设有第二溢水口，第二溢水口通过管路与冷凝水降温池相连通，冷凝水降温池通过管路与回收循环水池相连通，冷凝水降温池与回收循环水池之间的连接管路上设有第三中转泵。
[0006]优选的，回收热水罐与冷凝水降温池之间的连接管路上还连通设有中转罐，中转罐与冷凝水降温池之间的连接管路上设有第二中转泵。
[0007]优选的，回收热水罐的底部设有加热装置。
[0008]优选的，回收热水罐的底部连通设有排污阀。
[0009]本技术提供一种蒸汽冷凝水回收装置，有如下有益效果：
[0010]本技术设有蒸汽冷凝水收集池、回收热水罐、中转罐、冷凝水降温池、回收循环水池。精馏塔、干燥热水罐内聚集的蒸汽冷凝水温度在85℃左右，精馏塔内蒸汽冷凝水与干燥热水罐内的蒸汽冷凝水分别通过第一中转泵或溢流的方式进入回收热水罐得到回收，进入回收热水罐内的冷凝水温度在60℃左右，其热能被直接用于其他生产工艺需求，如保温工艺，既节约了能源又减轻了污水处理负担，节能还环保。回收热水罐内的多余冷凝水由第二中转泵转至冷凝水降温池进行自然冷却，最后经第三中转泵将冷却好的冷凝水转入回收循环水池用于补充整个工艺日常挥发消耗，做到循环利用。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图。
[0012]图中标记：1.精馏塔，2.干燥热水罐，3.蒸汽冷凝水收集池，4.回收热水罐，5.第一
中转泵，6.第一溢水口，7.加热装置，8.第二溢水口，9.中转罐，10.冷凝水降温池，11.第二中转泵，12.回收循环水池，13.第三中转泵，14.排污阀，15.管路。
[0013]图中箭头所示方向为冷凝水水流方向。
具体实施方式
[0014]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以助于理解本技术的内容。本技术中所使用的方法如无特殊规定，均为常规的方法；所使用的原料和装置，如无特殊规定，均为常规的市售产品。
[0015]由图1所示，本技术提供一种蒸汽冷凝水回收装置，其设有精馏塔1和干燥热水罐2，精馏塔1的底部通过管路15与蒸汽冷凝水收集池3相连通，精馏塔1内产生的蒸汽冷凝水顺着其底部的管路15进入蒸汽冷凝水收集池3。蒸汽冷凝水收集池3通过管路15与回收热水罐4的顶部相连通，蒸汽冷凝水收集池3与回收热水罐4之间的连接管路15上还连通设有第一中转泵5。蒸汽冷凝水进入蒸汽冷凝水收集池3后温度在70-80℃左右，蒸汽冷凝水收集池3内的冷凝水在第一中转泵5的作用下从回收热水罐4的顶部进入回收热水罐4。干燥热水罐2的上部连通开设有第一溢水口6，第一溢水口6通过管路15也与回收热水罐4的顶部相连通；当干燥热水罐2内的蒸汽冷凝水在罐内聚集达到第一溢水口6时，会顺着第一溢水口6及管路15从回收热水罐4的顶部进入回收热水罐4。回收热水罐4内冷凝水的热能直接用于其他生产工艺需求，比如用于反应釜保温，节约了能源也减轻了污水处理负担，节能又环保。回收热水罐4的底部还设有加热装置7，进入回收热水罐4内的冷凝水温度一般在60℃左右，当达不到60℃时，启动加热装置7将冷凝水加热，再用于其他生产工艺需要。
[0016]回收热水罐4的中部开设有第二溢水口8，第二溢水口8通过管路15与中转罐9相连通。当回收热水罐4内的冷凝水越积越多达到第二溢水口8时，冷凝水沿第二溢水口8、管路15溢流入中转罐9。中转罐9通过管路15与冷凝水降温池10相连通，中转罐9与冷凝水降温池10之间的连接管路15上设有第二中转泵11，中转罐9内的冷凝水在第二中转泵11的作用下进入冷凝水降温池10进行自然冷却降温。冷凝水降温池10通过管路15与回收循环水池12相连通，冷凝水降温池10与回收循环水池12之间的连接管路15上设有第三中转泵13，冷凝水降温池10内冷却后的冷凝水在第三中转泵13的作用下进入回收循环水池12用于补充整个工艺日常挥发消耗，实现重复循环利用，节能环保。
[0017]回收热水罐4的底部还连通设有排污阀14，当回收热水罐4的底部积有泥污或其他杂物时，可以通过排污阀14将杂物排出，保证回收热水罐4内的冷凝水干净。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“前”、“后”、“内”、“外”、“背”、“中间”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具备特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]惟以上所述者，仅为本技术的具体实施例而已，当不能以此限定本技术实施的范围，故其等同组件的置换，或依本技术专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本技术权利要求书涵盖之范畴。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蒸汽冷凝水回收装置，其特征在于，其设有精馏塔和干燥热水罐，所述精馏塔的底部通过管路与蒸汽冷凝水收集池相连通，所述蒸汽冷凝水收集池通过管路与回收热水罐的顶部相连通，所述蒸汽冷凝水收集池与所述回收热水罐之间的连接管路上还连通设有第一中转泵；所述干燥热水罐的上部连通开设有第一溢水口，所述第一溢水口通过管路与所述回收热水罐的顶部相连通；所述回收热水罐的中部开设有第二溢水口，所述第二溢水口通过管路与冷凝水降温池相连通，所述冷凝水降温池通过管路与回收循环水池相...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚爱武，
申请(专利权)人：潍坊奥瑞环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。