一种用于电脑外壳的静电喷漆设备制造技术

技术编号:27186370 阅读:16 留言:0更新日期:2021-01-31 00:40
本实用新型专利技术提供一种用于电脑外壳的静电喷漆设备,涉及静电喷漆设备技术领域,包括输送平台,输送平台上端设有静电喷漆室,静电喷漆室侧边设有固化室,输送平台两端内壁之间传动连接有转轴,转轴表面覆盖有输送带,输送带上端设有外壳固定架,电脑外壳进入静电喷漆室内时,液压伸缩杆进行收缩,限位板位于液压伸缩杆伸缩出入口的水平位置,液压伸缩杆穿过限位板,将油漆喷头安装在喷头安装座下端,喷头安装座与液压伸缩杆连接,液压伸缩杆收缩过程中,通过限位板时,喷头安装座与限位板相抵,液压伸缩杆无法带动喷头安装座继续上升,从而限制油漆喷头与物件之间的距离,使其喷涂距离可以位于一个合适位置,避免产生火灾的可能性。避免产生火灾的可能性。避免产生火灾的可能性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电脑外壳的静电喷漆设备


[0001]本技术涉及静电喷漆设备领域,尤其涉及一种用于电脑外壳的静电喷漆设备。

技术介绍

[0002]静电喷漆是利用高压静电电场使带负电的涂料微粒沿着电场相反的方向定向运动,并将涂料微粒吸附在工件表面上的一种喷涂方法。
[0003]现有的物件在进行喷涂时,一般采用传统的喷涂方法与与静电喷涂的方法,传统的的喷涂方法是直接采用喷枪对物件的表面进行喷漆,在喷漆的过程中容易造成喷漆面积不均,产生波纹,影响到产品的质量,且传统的喷涂方法所喷出的漆雾扩散范围较大对环境的污染也较大,静电喷涂的方法是采用静电吸引的原理进行喷涂的方法,喷涂的有效面积大,吸附效率高,对涂层均匀性大为改善,雾化后涂料细致,表面平整、光滑,对于形状简单的电脑外壳非常适合,且在高压静电场中喷涂时,漆雾的扩散也远不及气压喷涂或无气喷涂时那样多,这样就使涂饰环境的污染得到明显的改善,但是静电喷涂的缺点也很明显,在喷涂时喷漆室内产生的溶剂蒸汽含量必须低于有溶剂爆炸的下限浓度,从而确保施工的安全性,且静电喷涂的过程中由于喷涂的距离没有把控得当,从而容易产生火灾,因此,需要一种可以控制喷漆室内的溶剂蒸汽量与喷涂距离的静电喷漆设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于电脑外壳的静电喷漆设备。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:所述输送平台上端设有静电喷漆室,且静电喷漆室与输送平台上端固定连接,所述静电喷漆室侧边设有固化室,且固化室与输送平台上端固定连接,所述固化室与静电喷漆室之间相互靠近的一端相抵,且固化室长度尺寸大于静电喷漆室长度尺寸,所述输送平台两端内壁之间传动连接有转轴,所述转轴表面覆盖有输送带,所述输送带上端设有外壳固定架,且外壳固定架与输送带上端相抵。
[0006]优选的,所述静电喷漆室上端设有排风装置,且排风装置与静电喷漆室上端固定连接,所述排风装置远离固化室一侧设有驱动电机,且驱动电机与静电喷漆室上端固定连接。
[0007]优选的,所述静电喷漆室内部上端位置设有两组液压伸缩杆,且两组液压伸缩杆与静电喷漆室上端固定连接,所述静电喷漆室内部设有限位板,且限位板固定连接在静电喷漆室的两端内壁,且限位板上端与液压伸缩杆直径尺寸大的部分下端相抵。
[0008]优选的,所述两组液压伸缩杆下端设有喷头安装座,且喷头安装座与液压伸缩杆下端之间固定连接,所述喷头安装座下端布置有数个油漆喷头,且数个油漆喷头均与喷头安装座下端固定连接。
[0009]优选的,所述固化室上端设有过滤筒,且过滤筒与固化室上端固定连接,且过滤筒与固化室内部相互连通,所述过滤筒靠近排风装置一侧设有抽风机,且抽风机与固化室上端固定连接。
[0010]优选的,所述固化室内部两端侧壁设有数个加热器,且数个加热器与固化室内部两端侧壁固定连接,所述数个加热器之间设有温度感应器,且温度感应器与固化室内壁固定连接,所述固化室内部上端设有UV固化灯,且UV固化灯与固化室内部上端固定连接。
[0011]优选的,所述排风装置内部安装有风速调节机构,用于调整排风装置的风速。
[0012]有益效果
[0013]1、本技术中,采用限位板,实现对油漆喷头对与喷涂物件的距离把控问题,电脑外壳进入静电喷漆室内时,启动驱动电机,液压伸缩杆进行收缩,限位板固定在静电喷漆室内,且限位板位于液压伸缩杆伸缩出入口的水平位置,液压伸缩杆穿过限位板,接着,将油漆喷头安装在喷头安装座下端,喷头安装座上端与液压伸缩杆的下端连接,液压伸缩杆在进行收缩的过程中,通过限位板时,喷头安装座与限位板相抵,液压伸缩杆无法带动喷头安装座继续上升,从而限制油漆喷头与物件之间的距离,使其喷涂距离可以位于一个合适位置,避免产生火灾的可能性。
[0014]2、本技术中,采用排风装置,实现对静电喷漆室内的溶剂蒸汽含量的控制,将排风装置安装在静电喷漆室的上端,电脑外壳在进入静电喷漆室内进行静电喷涂时,启动排风装置,开始对在喷漆的过程中所产生的溶剂蒸汽进行吸收排出,避免溶剂蒸汽的含量高于有溶剂爆炸的上限,在排风装置的内部安装排风速调节的机构,从而得到可以控制风速的效果,避免了风速过高,从而导致对喷出的油漆造成影响,从而影响到喷涂的整体质量。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种用于电脑外壳的静电喷漆设备的立体结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的一种用于电脑外壳的静电喷漆设备的内部结构示意图;
[0017]图3为本技术提出的一种用于电脑外壳的静电喷漆设备的正视图;
[0018]图4为本技术提出的一种用于电脑外壳的静电喷漆设备的俯视图。
[0019]图例说明:
[0020]1、输送平台;2、静电喷漆室;21、驱动电机;22、液压伸缩杆;23、限位板;24、喷头安装座;25、油漆喷头;3、固化室;31、UV固化灯;32、加热器;33、温度感应器;4、外壳固定架;5、排风装置;6、抽风机;7、过滤筒;8、转轴;9、输送带。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。
[0022]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0023]具体实施例:
[0024]参照图1-4,一种用于电脑外壳的静电喷漆设备,包括输送平台1,输送平台1上端设有静电喷漆室2,且静电喷漆室2与输送平台1上端固定连接,静电喷漆室2侧边设有固化室3,且固化室3与输送平台1上端固定连接,固化室3与静电喷漆室2之间相互靠近的一端相抵,且固化室3长度尺寸大于静电喷漆室2长度尺寸,输送平台1两端内壁之间传动连接有转轴8,转轴8表面覆盖有输送带9,输送带9上端设有外壳固定架4,且外壳固定架4与输送带9上端相抵,静电喷漆室2上端设有排风装置5,且排风装置5与静电喷漆室2上端固定连接,排风装置5远离固化室3一侧设有驱动电机21,且驱动电机21与静电喷漆室2上端固定连接,静电喷漆室2内部上端位置设有两组液压伸缩杆22,且两组液压伸缩杆22与静电喷漆室2上端固定连接,静电喷漆室2内部设有限位板23,且限位板23固定连接在静电喷漆室2的两端内壁,且限位板23上端与液压伸缩杆22直径尺寸大的部分下端相抵,两组液压伸缩杆22下端设有喷头安装座24,且喷头安装座24与液压伸缩杆22下端之间固定连接,喷头安装座24下端布置有数个油漆喷头25,且数个油漆喷头25均与喷头安装座24下端固定连接,固化室3上端设有过滤筒7,且过滤筒7与固化室3上端固定连接,且过滤筒7与固化室3内部相互连通,过滤筒7靠近排风装置5一侧设有抽风机6,且抽风机6与固化室3上端固定连接,固化本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电脑外壳的静电喷漆设备,包括输送平台,其特征在于:所述输送平台上端设有静电喷漆室,且静电喷漆室与输送平台上端固定连接,所述静电喷漆室侧边设有固化室,且固化室与输送平台上端固定连接,所述固化室与静电喷漆室之间相互靠近的一端相抵,且固化室长度尺寸大于静电喷漆室长度尺寸,所述输送平台两端内壁之间传动连接有转轴,所述转轴表面覆盖有输送带,所述输送带上端设有外壳固定架,且外壳固定架与输送带上端相抵。2.根据权利要求1所述的一种用于电脑外壳的静电喷漆设备,其特征在于:所述静电喷漆室上端设有排风装置,且排风装置与静电喷漆室上端固定连接,所述排风装置远离固化室一侧设有驱动电机,且驱动电机与静电喷漆室上端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于电脑外壳的静电喷漆设备,其特征在于:所述静电喷漆室内部上端位置设有两组液压伸缩杆,且两组液压伸缩杆与静电喷漆室上端固定连接,所述静电喷漆室内部设有限位板,且限位板固定连接在静...

【专利技术属性】
技术研发人员:张保军黄常清王芳平
申请(专利权)人:重庆创富高电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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