动态流量平衡阀制造技术

本实用新型专利技术涉及流量控制阀技术领域，公开了动态流量平衡阀，包括：阀体和阀芯组件；阀芯组件包括同轴布设的导向套筒、限位套筒和阀芯；导向套筒的一侧端部设有与进水端相连通的进水口，在导向套筒的外壁上沿水流方向依次设有可调流量孔和固定流量孔，限位套筒的一侧端部设有与出水端相连通的出水口；与阀体的内壁固接的限位套筒固定套在导向套筒的另一侧端部；固定流量孔与出水口相连通，可往复滑动的阀芯套在导向套筒上，通过阀芯的滑动改变可调流量孔的流通面积，以使可调流量孔与出水口相连通或者相断开。本实用新型专利技术提供的动态流量平衡阀，阀芯、导向套筒和限位套筒之间不易卡死，稳定性强；可调流量孔和固定流量孔的阻力系数小，噪音小。噪音小。噪音小。

【技术实现步骤摘要】
动态流量平衡阀


[0001]本技术涉及流量控制阀
，特别是涉及一种动态流量平衡阀。

技术介绍

[0002]随着阀门技术水平的迅速发展和进步，为保证管路系统的稳定，舰船阀门管路系统中对动态流量平衡阀的应用逐步增加，动态流量平衡阀主要用于解决动态水力失调问题。
[0003]目前，国外的动态流量平衡阀一般采用一体化组装，这种动态流量平衡阀不便于后期的检修、维护、清洗，长期运行后导致控制精度下降，能耗增加；而国内厂家生产的动态流量平衡阀起始工作压力普遍偏高，流量精度低，后期检修、维护和清洗也存在同样的问题，且可靠性差。

技术实现思路

[0004]本技术实施例提供一种动态流量平衡阀，用以解决或部分解决现有的动态流量平衡阀可靠性较差的问题。
[0005]本技术实施例提供一种动态流量平衡阀，包括：阀体和安装于所述阀体的内部的阀芯组件；
[0006]所述阀芯组件包括同轴布设的导向套筒、限位套筒以及呈套筒结构的阀芯；所述导向套筒的一侧端部设有与进水端相连通的进水口，在所述导向套筒的外壁上沿水流方向依次设有可调流量孔和固定流量孔，所述限位套筒的一侧端部设有与出水端相连通的出水口；
[0007]与所述阀体的内壁固定连接的所述限位套筒固定套装在所述导向套筒的另一侧端部；所述固定流量孔与所述出水口相连通，可往复滑动的所述阀芯套设在所述导向套筒的外壁上，通过所述阀芯的滑动改变所述可调流量孔的流通面积，以使所述可调流量孔与所述出水口相连通或者相断开。
[0008]在上述技术方案的基础上，所述阀芯的端部与所述限位套筒的另一侧端部可分离式连接。
[0009]在上述技术方案的基础上，所述动态流量平衡阀还包括套设在所述导向套筒上的弹性件；
[0010]所述弹性件的一端与所述阀芯的端部相连，另一端与所述限位套筒的一侧端部相连。
[0011]在上述技术方案的基础上，所述动态流量平衡阀还包括与所述阀体的内壁固定连接的限位件，所述阀芯的端部与所述限位件可分离式连接。
[0012]在上述技术方案的基础上，所述阀体为空心的Y形筒体。
[0013]在上述技术方案的基础上，所述固定流量孔为一矩形孔，轴对称的所述可调流量孔为沿水流方向流通面积逐渐减小的两个渐变孔相连通而成。
[0014]在上述技术方案的基础上，所述固定流量孔包括沿水流方向依次布置的矩形孔和圆形孔；轴对称的所述可调流量孔为沿水流方向流通面积逐渐减小的两个渐变孔相连通而成。
[0015]在上述技术方案的基础上，所述固定流量孔包括沿所述导向套筒的周向方向布置的多个圆形孔，轴对称的所述可调流量孔为一矩形孔和沿水流方向流通面积逐渐减小的两个渐变孔相连通而成，所述矩形孔靠近所述圆形孔布置。
[0016]在上述技术方案的基础上，所述固定流量孔包括沿水流方向依次布置的两组圆形孔；其中一组所述圆形孔沿所述导向套筒的周向方向依次布置且相邻的两个所述圆形孔的直径不同；轴对称的所述可调流量孔为沿水流方向流通面积逐渐减小的两个渐变孔相连通而成。
[0017]在上述技术方案的基础上，所述固定流量孔包括沿水流方向依次布置的两组圆形孔；其中一组所述圆形孔沿所述导向套筒的周向方向依次布置且相邻的两个所述圆形孔的直径不同；呈轴对称的所述可调流量孔为沿水流方向流通面积逐渐减小的四个渐变孔相连通而成，相邻的两个所述渐变孔的流通面积不同，对称的两个所述渐变孔的流通面积相同。
[0018]本技术实施例提供的一种动态流量平衡阀，水流从阀体的进水端流入，并从导向套筒上的进水口进入导向套筒的内部，从可调流量孔和固定流量孔流出，之后再经过限位套筒上的出水口到达出水端处；当实际压差低于最小启动压差时，这时阀芯处于静止状态，即可调流量孔处于最大流通面积状态；当实际压差超过最小启动压差时，只要在预设压差范围内，随着压差值的增大，阀芯沿着水流的方向滑动，慢慢遮挡住可调流量孔，此时可调流量孔的流通面积逐渐减少，以维持流量的恒定。本技术实施例提供的动态流量平衡阀，阀芯、导向套筒以及限位套筒之间不易卡死，导向性好，稳定性强；可调流量孔和固定流量孔的阻力系数小，产生的噪音小。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术实施例的一种动态流量平衡阀的结构示意图；
[0021]图2为本技术实施例的一种可调流量孔和固定流量孔的结构示意图；
[0022]图3为本技术实施例的另一种可调流量孔和固定流量孔的结构示意图；
[0023]图4为本技术实施例的再一种可调流量孔和固定流量孔的结构示意图；
[0024]图5为本技术实施例的又一种可调流量孔和固定流量孔的结构示意图；
[0025]图6为本技术实施例的又一种可调流量孔和固定流量孔的结构示意图；
[0026]图7为本技术实施例的又一种可调流量孔和固定流量孔的结构示意图；
[0027]图8为本技术实施例的又一种可调流量孔和固定流量孔的结构示意图。
[0028]附图标记：
[0029]1、阀芯；2、导向套筒；3、限位套筒；4、限位件；5、可调流量孔；6、固定流量孔。
具体实施方式
[0030]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]目前，国内外各企业推出的动态流量平衡阀的控制精度在其应用过程中还是偏低，很多动态流量平衡阀的流量控制精度仍然达不到
±
5％，控制精度偏低将直接导致能耗的浪费，故完善动态流量平衡阀，首先需提高其控制精度；在现有的各类动态流量平衡阀的工作过程中，普遍存在流体入口起始压差需超过预定压差，才能使动态流量平衡阀开始工作，这样导致动态流量平衡阀调节范围降低，无法达到预定的精度要求；在动态流量平衡阀工作过程中，当将要达到或达到最大工作压差时，节流严重，故会发生振动，导致动态流量平衡阀阀芯组件颤振，使流体频繁发生本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种动态流量平衡阀，其特征在于，包括：阀体和安装于所述阀体的内部的阀芯组件；所述阀芯组件包括同轴布设的导向套筒、限位套筒以及呈套筒结构的阀芯；所述导向套筒的一侧端部设有与进水端相连通的进水口，在所述导向套筒的外壁上沿水流方向依次设有可调流量孔和固定流量孔，所述限位套筒的一侧端部设有与出水端相连通的出水口；与所述阀体的内壁固定连接的所述限位套筒固定套装在所述导向套筒的另一侧端部；所述固定流量孔与所述出水口相连通，可往复滑动的所述阀芯套设在所述导向套筒的外壁上，通过所述阀芯的滑动改变所述可调流量孔的流通面积，以使所述可调流量孔与所述出水口相连通或者相断开。2.根据权利要求1所述的动态流量平衡阀，其特征在于，所述阀芯的端部与所述限位套筒的另一侧端部可分离式连接。3.根据权利要求2所述的动态流量平衡阀，其特征在于，所述动态流量平衡阀还包括套设在所述导向套筒上的弹性件；所述弹性件的一端与所述阀芯的端部相连，另一端与所述限位套筒的一侧端部相连。4.根据权利要求2所述的动态流量平衡阀，其特征在于，所述动态流量平衡阀还包括与所述阀体的内壁固定连接的限位件，所述阀芯的端部与所述限位件可分离式连接。5.根据权利要求1所述的动态流量平衡阀，其特征在于，所述阀体为空心的Y形筒体。6.根据权利要求1至5任一项所述的动态流量平衡阀，其特征在于，所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯英哲，吴淏，胡一鸣，周龙玉，崔其冠，王刚，闫小喆，朱浩强，高海涛，
申请(专利权)人：武汉第二船舶设计研究所中国船舶重工集团公司第七一九研究所，
类型：新型
国别省市：