一种胶印机刮墨结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胶印机刮墨结构，包括：底座，所述底座上安装有印刷刮墨部件；其中，所述印刷刮墨部件包含有：传送带支架、印刷传送带、印刷支架、印刷箱、一对第一轴承、印刷辊、第一齿轮、电机箱、旋转电机、第二齿轮、传动链条、一对第二轴承、上墨辊轮、存墨槽、墨汁储存箱、输墨管、进墨管、刮墨刀一对滑道以及废墨储存盒；本实用新型专利技术涉及印刷辅助设备技术领域；本案有益效果为：解决了现有的胶印机上墨匀墨结构复杂，安装繁琐，在使用时由于连接结构过多易造成上墨不均匀，左右墨汁不平均，使印刷效果差，严重影响印刷质量，在使用时会使印刷辊沾取过多墨汁，造成印刷晕墨，印刷不清晰，造成印刷失败，造成经济损失的问题。造成经济损失的问题。造成经济损失的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种胶印机刮墨结构


[0001]本技术涉及印刷辅助设备
，具体为一种胶印机刮墨结构。

技术介绍

[0002]胶印机是平版印刷机的一种，印刷时印刷图文从印版先印到橡皮滚筒上，然后再由橡皮滚筒转印到纸张上，根据一次走纸完成的印刷色数可以分为单色、双色、四色及多色印刷机；根据承印的最大纸张幅面可以分为小胶印机、六开、四开、对开及全张纸印刷机，现有的胶印机上墨匀墨结构复杂，安装繁琐，在使用时由于连接结构过多易造成上墨不均匀，左右墨汁不平均，使印刷效果差，严重影响印刷质量，在使用时会使印刷辊沾取过多墨汁，造成印刷晕墨，印刷不清晰，造成印刷失败，造成经济损失。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种胶印机刮墨结构，解决了现有的胶印机上墨匀墨结构复杂，安装繁琐，在使用时由于连接结构过多易造成上墨不均匀，左右墨汁不平均，使印刷效果差，严重影响印刷质量，在使用时会使印刷辊沾取过多墨汁，造成印刷晕墨，印刷不清晰，造成印刷失败，造成经济损失的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种胶印机刮墨结构，包括：底座，所述底座上安装有印刷刮墨部件；
[0005]其中，所述印刷刮墨部件包含有：传送带支架、印刷传送带、印刷支架、印刷箱、一对第一轴承、印刷辊、第一齿轮、电机箱、旋转电机、第二齿轮、传动链条、一对第二轴承、上墨辊轮、存墨槽、墨汁储存箱、输墨管、进墨管、刮墨刀一对滑道以及废墨储存盒；
[0006]所述传送带支架安装在底座上，所述印刷传送带安装在传送带支架上，所述印刷支架支撑安装在印刷传送带上方，所述印刷箱安装在印刷支架上，一对所述第一轴承嵌装在印刷箱内前后壁面靠左位置，所述印刷辊嵌装在一对所述第一轴承内，所述第一齿轮套装在印刷辊前端，所述电机箱安装印刷箱内上壁面上，所述电机箱位于印刷辊上方，所述旋转电机固定安装在电机箱内下壁面上，所述第二齿轮安装在旋转电机输出端上，所述传动链条与第一齿轮和第二齿轮相啮合，一对所述第二轴承嵌装在印刷箱内前后壁面靠右位置，所述上墨辊轮嵌装在一对所述第二轴承内，所述上墨辊轮与印刷辊相贴合，所述存墨槽安装在印刷箱内右下角位置，所述墨汁储存箱安装在印刷箱内右壁面中间位置，所述输墨管安装在墨汁储存箱下壁面出墨口上，所述输墨管下端伸入到存墨槽内，所述进墨管嵌装在印刷箱右壁面上，所述刮墨刀安装在印刷箱内左壁面上，所述刮墨刀下端与印刷辊相接触，一对所述滑道安装在印刷箱内下壁面最左端，所述废墨储存盒滑动安装在一对所述滑道上。
[0007]优选的，所述旋转电机通过固定螺栓安装在电机箱上。
[0008]优选的，所述输墨管伸入到存墨槽低端，下端口低于墨汁水平面。
[0009]优选的，所述刮墨刀上开始有用于废墨收集的导墨槽。
[0010]优选的，所述传送带支架上安装有用于固定承印物的固定轮。
[0011]优选的，所述底座上安装有具有支撑作用的支撑座。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种胶印机刮墨结构；具备以下有益效果：本案使用了印刷刮墨部件，通过机械部件对印刷墨进行刮墨，有效增加刮墨效率，保证印刷辊墨汁均匀，保证印刷质量，解决了现有的胶印机上墨匀墨结构复杂，安装繁琐，在使用时由于连接结构过多易造成上墨不均匀，左右墨汁不平均，使印刷效果差，严重影响印刷质量，在使用时会使印刷辊沾取过多墨汁，造成印刷晕墨，印刷不清晰，造成印刷失败，造成经济损失的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术所述一种胶印机刮墨结构的主视剖视结构示意图。
[0015]图2为本技术所述一种胶印机刮墨结构的右视结构示意图。
[0016]图3为本技术所述一种胶印机刮墨结构的局部放大结构示意图。
[0017]图中：1-底座；2-传送带支架；3-印刷传送带；4-印刷支架；5-印刷箱； 6-第一轴承；7-印刷辊；8-第一齿轮；9-电机箱；10-旋转电机；11-第二齿轮；12-传动链条；13-第二轴承；14-上墨辊轮；15-存墨槽；16-墨汁储存箱； 17-输墨管；18-进墨管；19-刮墨刀；20-滑道；21-废墨储存盒；22-固定螺栓；23-固定轮；24-支撑座。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种胶印机刮墨结构；
[0020]本案主要组件为：底座1，所述底座1上安装有印刷刮墨部件；
[0021]在具体实施过程中，所述印刷刮墨部件包含有：传送带支架2、印刷传送带3、印刷支架4、印刷箱5、一对第一轴承6、印刷辊7、第一齿轮8、电机箱9、旋转电机10、第二齿轮11、传动链条12、一对第二轴承13、上墨辊轮 14、存墨槽15、墨汁储存箱16、输墨管17、进墨管18、刮墨刀19一对滑道 20以及废墨储存盒21；
[0022]所述传送带支架2安装在底座1上，所述印刷传送带3安装在传送带支架上2，所述印刷支架4支撑安装在印刷传送带3上方，所述印刷箱5安装在印刷支架4上，一对所述第一轴承6嵌装在印刷箱5内前后壁面靠左位置，所述印刷辊7嵌装在一对所述第一轴承6内，所述第一齿轮8套装在印刷辊7 前端，所述电机箱9安装印刷箱5内上壁面上，所述电机箱9位于印刷辊7 上方，所述旋转电机10固定安装在电机箱9内下壁面上，所述第二齿轮11 安装在旋转电机10输出端上，所述传动链条12与第一齿轮8和第二齿轮11 相啮合，一对所述第二轴承13嵌装在印刷箱5内前后壁面靠右位置，所述上墨辊轮14嵌装在一对所述第二轴承13内，所述上墨辊轮14与印刷辊7相贴合，所述存墨槽15安装在印刷箱5内右下角位置，所述墨汁储存箱16安装在印刷箱5内右壁面中间位置，所述输墨管17安装在墨汁储存箱16下壁面出墨口上，所述输墨管17下端伸入到存墨槽15内，所述进墨管18嵌装在印刷箱5右壁面
上，所述刮墨刀19安装在印刷箱5内左壁面上，所述刮墨刀19 下端与印刷辊7相接触，一对所述滑道20安装在印刷箱5内下壁面最左端，所述废墨储存盒21滑动安装在一对所述滑道20上。
[0023]需要说明的是，在使用印刷刮墨部件时，工作人员将印刷墨通过进墨管 18注入到墨汁储存箱16内，再通过控制与设备相匹配的控制器将设备通电启动，安装在传送带支架2上的印刷传送带3通电启动，印刷传送带3开始旋转，将放置在其上的承印物向前传送，承印物通过安装在传送带支架2上的固定轮23进行固定，安装在电机箱9内的旋转电机10通电开始旋转，旋转电机10旋转带动安装在其输出端上的第二齿轮11进行旋转，第二齿轮11旋转带动与其啮合的传动链条12进行传动，传动链条12带动套装在印本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶印机刮墨结构，包括：底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上安装有印刷刮墨部件；其中，所述印刷刮墨部件包含有：传送带支架(2)、印刷传送带(3)、印刷支架(4)、印刷箱(5)、一对第一轴承(6)、印刷辊(7)、第一齿轮(8)、电机箱(9)、旋转电机(10)、第二齿轮(11)、传动链条(12)、一对第二轴承(13)、上墨辊轮(14)、存墨槽(15)、墨汁储存箱(16)、输墨管(17)、进墨管(18)、刮墨刀(19)一对滑道(20)以及废墨储存盒(21)；所述传送带支架(2)安装在底座(1)上，所述印刷传送带(3)安装在传送带支架上(2)，所述印刷支架(4)支撑安装在印刷传送带(3)上方，所述印刷箱(5)安装在印刷支架(4)上，一对所述第一轴承(6)嵌装在印刷箱(5)内前后壁面靠左位置，所述印刷辊(7)嵌装在一对所述第一轴承(6)内，所述第一齿轮(8)套装在印刷辊(7)前端，所述电机箱(9)安装印刷箱(5)内上壁面上，所述电机箱(9)位于印刷辊(7)上方，所述旋转电机(10)固定安装在电机箱(9)内下壁面上，所述第二齿轮(11)安装在旋转电机(10)输出端上，所述传动链条(12)与第一齿轮(8)和第二齿轮(11)相啮合，一对所述第二轴承(13)嵌装在印刷箱(5)内前后壁面靠右位置，所述上墨辊轮(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓成举，李茂盛，周建军，
申请(专利权)人：红河雄风印业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：