本实用新型专利技术涉及一种包埋盒激光打号机的转运装置，其包括架体、连接于架体并对包埋盒的移动进行导向的打标滑道及驱动包埋盒从上料盒内移动至打标滑道的推料机构，所述打标滑道包括固定于架体的且呈倾斜设置的打标轨道、连接于打标轨道且呈竖直设置的竖直轨道及限定包埋盒与竖直轨道相对位置的前挡板，所述前挡板下端固定连接有呈水平设置的托板，所述托板与竖直轨道连接且与呈竖直设置的包埋盒下端抵接。本发明专利技术利用打标滑道将包埋盒在打标之后引导至呈竖直设置，此时包埋盒的打标位置朝向使用者，使用者更易看到包埋盒的详细信息。使用者更易看到包埋盒的详细信息。使用者更易看到包埋盒的详细信息。
【技术实现步骤摘要】
一种包埋盒激光打号机的转运装置
[0001]本技术涉及包埋盒打标设备的
，尤其是涉及一种包埋盒激光打号机的转运装置。
技术介绍
[0002]包埋盒是一种储存病理标本的容器。为了对包埋盒进行识别，需要在包埋盒上标记二维码、病理号、病人身份信息等字符，打号机是一种在包埋盒上进行自动标识的机器。
[0003]中国专利CN207156715U公开的一种包埋盒激光打号机，其技术要点是：包括机体，所述机体上设有用于传输包埋盒的推料模块，所述推料模块的出口处还设有收集模块，所述机体设有上料模块，所述上料模块包括位于机体内的转动电机、位于转动电机出口贯穿机体的转动轴、套设于转动轴上与机体旋转连接的转动轴承、固定于转动轴顶端环形分布的上料架、固定于上料架内用于放置包埋盒的上料盒，所述上料架底部一侧设有供给包埋盒横向滑移的开口，所述上料架内壁上设有弹簧片。
[0004]上述方案在对包埋盒打印标识之后，包埋盒呈水平设置，此时包埋盒的打标面不朝向操作者，从而导致操作者观察不便。
[0005]因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
[0006]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种包埋盒激光打号机的转运装置，使包埋盒在打标之后其可移动至竖直状态并使其打标面朝向使用者，使用者了解包埋盒详细资料的过程更加方便。
[0007]本专利技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种包埋盒激光打号机的转运装置，包括架体、连接于架体并对包埋盒的移动进行导向的打标滑道及驱动包埋盒从上料盒内移动至打标滑道的推料机构，所述打标滑道包括固定于架体的且呈倾斜设置的打标轨道、连接于打标轨道且呈竖直设置的竖直轨道及限定包埋盒与竖直轨道相对位置的前挡板，所述前挡板下端固定连接有呈水平设置的托板，所述托板与竖直轨道连接且与呈竖直设置的包埋盒下端抵接。
[0008]通过采用上述技术方案，利用打标滑道将包埋盒的朝向进行引导，使包埋盒在打标之后移动至竖直状态且打标位置朝向使用者，此时使用者了解包埋盒的信息更加方便。
[0009]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述前挡板的上端面高于竖直轨道的上端面。
[0010]通过采用上述技术方案，此时在包埋盒由打标轨道移动至竖直轨道时，前挡板对包埋盒的位置进行限定，使包埋盒不会从打标滑道脱离。
[0011]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述打标轨道与竖直轨道之间设置有若干呈倾斜设置的中间轨道，所述中间轨道竖向排列且相邻中间轨道首尾相接，所述中间轨道与竖直平面之间的夹角小于打标轨道与竖直平面之间的夹角，所述中间轨道与竖直平
面之间的夹角随着中间轨道向下排列而逐渐减小。
[0012]通过采用上述技术方案，此时在包埋盒从打标轨道移动至竖直轨道时且与前挡板抵接时，包埋盒的重心位于中间轨道的上端，此时包埋盒可继续移动而不会卡住。
[0013]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述打标轨道及中间轨道两侧分别固定有左挡板及右挡板，所述左挡板及右挡板均与前挡板靠近竖直轨道的端面抵接。
[0014]通过采用上述技术方案，利用左挡板及右挡板对包埋盒在打标滑道上的移动过程进行限位，使包埋盒在移动的过程中不会与打标滑道脱离。
[0015]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述推料机构包括设置于机架上端的两个对包埋盒导向的推料轨道、推动包埋盒移动的推料块及驱动推料块往复移动的驱动机构，所述推料轨道呈水平设置且其一端均与打标轨道连接，相邻所述推料轨道之间留有间隙，所述推料块于相邻推料轨道之间水平滑动，所述推料块的上端高于推料轨道与包埋盒接触且呈水平设置的侧壁。
[0016]通过采用上述技术方案，利用推料轨道将包埋盒由上料盒内移动至打标轨道，此时不再需要人工进行。
[0017]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述推料轨道包括承托包埋盒的推料滑道及防止包埋盒脱离推料滑道的支撑挡板，所述支撑挡板固定于推料滑道远离推料块的一侧，所述支撑挡板的上端面高于推料滑道的上端面。
[0018]通过采用上述技术方案，利用支撑挡板对包埋盒朝向打标滑道移动的轨迹进行限制，使包埋盒在朝向打标滑道移动时其不会从推料轨道脱离，从而使包埋盒朝向打标滑道移动的过程更加稳定。
[0019]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动机构包括连接于机架的带轮、驱动带轮转动的伺服电机、一端套接于带轮的同步带及连接于同步带另一端的惰轮，所述惰轮与机架转动连接，所述推料块与同步带固定连接。
[0020]通过采用上述技术方案，利用驱动机构带动推料块往复移动，从而实现包埋盒自动朝向打标滑道上料。
[0021]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述推料块靠近包埋盒的侧壁固定连接有延伸块，所述延伸块呈水平设置且其位于推料滑道上端，所述延伸块与包埋盒抵接。
[0022]通过采用上述技术方案，利用延伸块增加了推料块与包埋盒的接触面积，从而使推料块在推动包埋盒移动时，包埋盒的受力更加均衡，沉入使包埋盒的移动更加稳定。
[0023]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述推料块上端远离延伸块的位置开设有推料楔形面，所述推料楔形面上端朝向延伸块的方向倾斜，所述推料楔形面的下端低于上料盒内位于最下方的包埋盒的下端面。
[0024]通过采用上述技术方案，在推料块移动至包埋盒远离推料滑道的一侧时，推料楔形面推动包埋盒向上移动，此时推料块移动至包埋盒远离推料滑道的一侧的过程更加方便。
[0025]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述打标轨道上端固定连接有水平轨道，所述水平轨道与推料滑道连接且其上端低于推料滑道上端，所述水平轨道的长度小于包埋盒长度的一半。
[0026]通过采用上述技术方案，此时将包埋盒由推料滑道移动至打标滑道的过程更加方
便，水平轨道不会对包埋盒的移动进行阻碍。
[0027]综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
[0028]1、利用打标滑道将包埋盒在打标之后引导至呈竖直设置，此时包埋盒的打标位置朝向使用者，使用者更易看到包埋盒的详细信息；
[0029]2、在推料块推动包埋盒移动的过程中，通过延伸块增加了包埋盒的受力面积，同时也使包埋盒的受力更加均衡，从而使包埋盒于推料滑道上的移动更加稳定；
[0030]3、通过设置中间轨道时包埋盒与前挡板抵接时，包埋盒的重心朝向中间轨道上端，此时包埋盒在重力的作用下向下移动而不会被卡住。
附图说明
[0031]图1为本实施例的立体图；
[0032]图2为本实施例用于展示推料机构的示意图；
[0033]图3为本实施例用于展示推料块结构的示意图；
[0034]图4为本实施例用于展示打标滑道结构的示意图；
[0035]图5为图1的A部放大图；
[0036]图6为本实施例用于展示打标轨道与竖直轨道连接关系的示意图。
[0037]图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包埋盒激光打号机的转运装置，其特征在于：包括架体(1)、连接于架体(1)并对包埋盒的移动进行导向的打标滑道(2)及驱动包埋盒从上料盒内移动至打标滑道(2)的推料机构(3)，所述打标滑道(2)包括固定于架体(1)的且呈倾斜设置的打标轨道(21)、连接于打标轨道(21)且呈竖直设置的竖直轨道(22)及限定包埋盒与竖直轨道(22)相对位置的前挡板(23)，所述前挡板(23)下端固定连接有呈水平设置的托板(231)，所述托板(231)与竖直轨道(22)连接且与呈竖直设置的包埋盒下端抵接。2.根据权利要求1所述的一种包埋盒激光打号机的转运装置，其特征在于：所述前挡板(23)的上端面高于竖直轨道(22)的上端面。3.根据权利要求2所述的一种包埋盒激光打号机的转运装置，其特征在于：所述打标轨道(21)与竖直轨道(22)之间设置有若干呈倾斜设置的中间轨道(25)，所述中间轨道(25)竖向排列且相邻中间轨道(25)首尾相接，所述中间轨道(25)与竖直平面之间的夹角小于打标轨道(21)与竖直平面之间的夹角，所述中间轨道(25)与竖直平面之间的夹角随着中间轨道(25)向下排列而逐渐减小。4.根据权利要求3所述的一种包埋盒激光打号机的转运装置，其特征在于：所述打标轨道(21)及中间轨道(25)两侧分别固定有左挡板(26)及右挡板(27)，所述左挡板(26)及右挡板(27)均与前挡板(23)靠近竖直轨道(22)的端面抵接。5.根据权利要求1所述的一种包埋盒激光打号机的转运装置，其特征在于：所述推料机构(3)包括设置于机架上端的两个对包埋盒导向的推料轨道(31)、推动包埋盒移动的推料块(32)及驱动推料块(32)往复移动的驱动机构(33)，所述推料轨道(31)呈水平设置且其一端均与打标轨道(21)连接，相邻所述推料轨道(31)之间留有间隙，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹志平，唐玉豪，帅火明，何峰，龙伟伟，廖昌友，何俊峰，
申请(专利权)人：达科为深圳医疗设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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