本实用新型专利技术公开了一种精密模具生产用旋转装置，包括箱体，所述箱体底部外壁四角位置均固定连接有支脚，所述支脚底部外壁固定连接有减震胶垫，所述箱体内壁固定连接有第一电机，所述箱体顶部转动连接有底座，所述底座和第一电机顶部转动连接，所述底座顶部设置有多个固定条，所述固定条顶部固定连接有下压板，所述下压板两端均转动连接有下固定板。本实用新型专利技术通过设置第一电机带动底座转动从而实现对上压板和下压板之间的模具水平方向的旋转操作，通过设置第二电机带动转动板转动，从而控制上压板和下压板之间的模具纵向的旋转操作，通过设置螺杆控制上固定板和下固定板之间的距离来控制上压板和下压板之间的距离，实现了对模具的固定。了对模具的固定。了对模具的固定。
【技术实现步骤摘要】
一种精密模具生产用旋转装置
[0001]本技术涉及旋转装置
，尤其涉及一种精密模具生产用旋转装置。
技术介绍
[0002]目前，模具行业是我国五金产业的重要组成部分，十二五时期是我国妥善应对国内外发展环境重大变化、加快实现全面建设小康社会目标的关键时期，也是我国模具制造行业健康发展的关键时期，国内外环境不确定因素虽然很多，但我国经济发展仍在高速增长期内，我国模具在国际模具市场上的比较优势仍旧存在，国内模具市场预期也继续看好，模具行业发展呈现大趋势。
[0003]在生产过程中，要对模具进行切割打磨等加工，以制造成需要的模型，在加工过程中需要对模具进行固定，现有的固定方式一般是直接将模具固定在机器上，这种固定方式，无法实现对模具进行水平和纵向的旋转，因此研究一种精密模具生产用多方向旋转装置显得很有必要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种精密模具生产用旋转装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种精密模具生产用旋转装置，包括箱体，所述箱体底部外壁四角位置均固定连接有支脚，所述支脚底部外壁固定连接有减震胶垫，所述箱体内壁固定连接有第一电机，所述箱体顶部转动连接有底座，所述底座和第一电机顶部转动连接，所述底座顶部设置有多个固定条，所述固定条顶部固定连接有下压板，所述下压板两端均转动连接有下固定板，所述下固定板顶部设置有上固定板，所述上固定板两端之间转动连接有上压板，所述上固定板和下固定板均螺纹连接有螺杆，所述上固定板和下固定板一侧均滑动连接有滑槽，所述滑槽固定连接有转动板，所述转动板远离上压板一端固定连接有转动机构。
[0007]优选的，所述转动机构包括气缸和第二电机，箱体两端外壁均固定连接有底板，底板顶部和气缸底部固定连接，气缸顶部和第二电机底部固定连接，第二电机一端和转动板固定连接，箱体顶部外壁两端均固定连接有侧板，侧板开设有凹槽，转动板和第二电机均和凹槽滑动连接。
[0008]优选的，所述上压板和下压板顶部均开设有滑动盖板。
[0009]优选的，所述上压板和下压板远离固定条一端均固定连接有胶垫。
[0010]优选的，所述底座外壁开设有环形滑槽，环形滑槽内壁滚动连接有滑轮，滑轮和箱体顶部外壁转动连接。
[0011]优选的，所述底板底部外壁固定连接有支撑板，支撑板底部一端和箱体两端外壁固定连接。
[0012]优选的，所述箱体一侧外壁固定连接有集物箱，集物箱底部内壁固定连接有多个
弹簧，弹簧顶部固定连接有层板，集物箱内壁和层板顶部外壁均固定连接有海绵垫。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、通过设置第一电机带动底座转动从而实现对上压板和下压板之间的模具水平方向的旋转操作，通过设置第二电机带动转动板转动，从而控制上压板和下压板之间的模具纵向的旋转操作，通过设置螺杆控制上固定板和下固定板之间的距离来控制上压板和下压板之间的距离，实现了对模具的固定。
[0015]2、通过设置底座外壁的环形凹槽和箱体顶部外壁的滑轮滚动连接，可以对底座转动时进行限位，从而提高底座转动的平稳性，最终提高了精密模具生产质量。
[0016]3、通过设置集物箱可以对模具进行统一收集，通过设置弹簧顶部的层板可以对模具进行缓冲作用，对模具进行保护，通过设置海绵垫可以进一步对模具进行保护，增加了模具的安全性。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例1提出的一种精密模具生产用旋转装置的主体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种精密模具生产用旋转装置的剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例2提出的一种精密模具生产用旋转装置的主体结构示意图；
[0020]图4为本技术实施例2提出的一种精密模具生产用旋转装置的集物箱剖面结构示意图。
[0021]图中：1箱体、2支脚、3减震胶垫、4第一电机、5底座、6下压板、7上压板、8胶垫、9固定条、10上固定板、11螺杆、12转动板、13侧板、14第二电机、15滑轮、16气缸、17底板、18下固定板、19滑槽、20凹槽、21滑动盖板、22支撑板、23海绵垫、24集物箱、25层板、26弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]实施例1
[0024]参照图1-2，一种精密模具生产用旋转装置，包括箱体1，箱体1底部外壁四角位置均固定连接有支脚2，支脚2底部外壁固定连接有减震胶垫3，箱体1内壁固定连接有第一电机4，箱体1顶部转动连接有底座5，底座5和第一电机4顶部转动连接，底座5顶部设置有多个固定条9，固定条9顶部固定连接有下压板6，下压板6两端均转动连接有下固定板18，下固定板18顶部设置有上固定板10，上固定板10两端之间转动连接有上压板7，上固定板10和下固定板18均螺纹连接有螺杆11，上固定板10和下固定板18一侧均滑动连接有滑槽19，滑槽19固定连接有转动板12，转动板12远离上压板7一端固定连接有转动机构，通过设置第一电机4带动底座5转动从而实现对上压板7和下压板6之间的模具水平方向的旋转操作，通过设置第二电机14带动转动板12转动，从而控制上压板7和下压板6之间的模具纵向的旋转操作，通过设置螺杆11控制上固定板10和下固定板18之间的距离来控制上压板7和下压板6之间
的距离，实现了对模具的固定。
[0025]本技术中，上压板7和下压板6顶部均开设有滑动盖板21，便于对模具进行翻转和加工；
[0026]上压板7和下压板6远离固定条9一端均固定连接有胶垫8，对模具进行保护；
[0027]底座5外壁开设有环形滑槽，环形滑槽内壁滚动连接有滑轮15，滑轮15和箱体1顶部外壁转动连接，通过设置底座5外壁的环形凹槽和箱体1顶部外壁的滑轮15滚动连接，可以对底座5转动时进行限位，从而提高底座5转动的平稳性，最终提高了精密模具生产质量；
[0028]底板17底部外壁固定连接有支撑板22，支撑板22底部一端和箱体1两端外壁固定连接，提高底板17的稳定性。
[0029]工作原理：在本装置空闲处，将上述中所有组件，其指代结构件进行连接，具体连接手段应参考下述工作原理中，各组件之间先后工作顺序完成连接，其详细连接手段为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对其做说明，使用该装置的时候。
[0030]实施例2
[0031]参照图3-4，一种精密模具生产用旋转装置，箱体1一侧外壁固定连接有集物箱24，集物箱24底部内壁固定连接有多个弹簧26，弹簧26顶部固定连接有层板25，集物箱24内壁和层板25顶部外壁均固定连接有海绵垫23。
[0032]工作原理：通过设置集物箱24可以对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精密模具生产用旋转装置，包括箱体（1），所述箱体（1）底部外壁四角位置均固定连接有支脚（2），所述支脚（2）底部外壁固定连接有减震胶垫（3），其特征在于，所述箱体（1）内壁固定连接有第一电机（4），所述箱体（1）顶部转动连接有底座（5），所述底座（5）和第一电机（4）顶部转动连接，所述底座（5）顶部设置有多个固定条（9），所述固定条（9）顶部固定连接有下压板（6），所述下压板（6）两端均转动连接有下固定板（18），所述下固定板（18）顶部设置有上固定板（10），所述上固定板（10）两端之间转动连接有上压板（7），所述上固定板（10）和下固定板（18）均螺纹连接有螺杆（11），所述上固定板（10）和下固定板（18）一侧均滑动连接有滑槽（19），所述滑槽（19）固定连接有转动板（12），所述转动板（12）远离上压板（7）一端固定连接有转动机构。2.根据权利要求1所述的一种精密模具生产用旋转装置，其特征在于，所述转动机构包括气缸（16）和第二电机（14），箱体（1）两端外壁均固定连接有底板（17），底板（17）顶部和气缸（16）底部固定连接，气缸（16）顶部和第二电机（14）底部固定连接，第二电机（14）一端和转动板（...
【专利技术属性】
技术研发人员：牛添景，
申请(专利权)人：昆山亿万峰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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