喷涂生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种喷涂生产线，属于喷涂加工领域，包括悬挂输送机、喷涂装置和烘干装置，烘干装置包括两个相对设置的壳体，悬挂输送机的轨道位于两个壳体之间，壳体整体呈半圆形，两个半圆形的壳体内部形成烘干腔，两个壳体的顶部封闭，两个壳体内且位于烘干腔的底部设置有进风管，进风管所在的直线与半圆形的壳体的边缘相切，且两个壳体内的进风管的朝向相反，壳体内且位于烘干腔的顶部设置有出风口，壳体外设置有用于朝向两个进风管内同时鼓入热风的鼓风装置。本实用新型专利技术具有便于减少热风散出的效果。散出的效果。散出的效果。

【技术实现步骤摘要】
喷涂生产线


[0001]本技术涉及喷涂加工的
，尤其是涉及一种喷涂生产线。

技术介绍

[0002]在电梯配件的生产过程中，对于电梯配件原材料的喷涂是不可缺少的工序之一，原材料的喷涂一般是在喷涂生产线上进行的，整个喷涂生产线的加工步骤包括上挂、遮蔽、喷粉、烘干、下料并卸除遮蔽，其工作过程为将原材料挂到悬挂输送机上，利用悬挂输送机带动原材料依次通过喷粉车间和烘干车间，最终再将喷涂好的原材料从悬挂输送机上卸下。
[0003]现有的授权公告号为CN204338402U的中国专利公开了一种铝合金型材表面卧式喷涂生产线，包括支撑架、行走链条、驱动电机、悬架、上料站立台、喷涂装置和烘干装置，行走链条安装于支撑架上，驱动电机与行走链条连接，悬架安装于行走链条上，上料站立台设于行走链条的下端一侧，喷涂装置设于悬架的一侧，烘干装置设于喷涂装置的一侧。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：使用该生产线时，将产品固定到行走链条上，利用行走链条带动产品通过喷涂装置和烘干装置，依次对产品进行喷粉和烘干，但是在烘干过程中，由于烘干采用的是热风烘干，热风容易从烘干装置内散出，导致烘干装置对产品的烘干效果受到影响。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种便于减少热风散出从而保证烘干效果的喷涂生产线。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种喷涂生产线，包括悬挂输送机、喷涂装置和烘干装置，所述烘干装置包括两个相对设置的壳体，所述悬挂输送机的轨道位于两个壳体之间，所述壳体整体呈半圆形，两个半圆形的所述壳体内部形成烘干腔，两个所述壳体的顶部封闭，两个所述壳体内且位于烘干腔的底部设置有进风管，所述进风管所在的直线与半圆形的壳体的边缘相切，且两个壳体内的进风管的朝向相反，所述壳体内且位于烘干腔的顶部设置有出风口，所述壳体外设置有用于朝向两个进风管内同时鼓入热风的鼓风装置。
[0008]通过采用上述技术方案，在使用该喷涂生产线时，将产品固定到悬挂输送机的轨道上，利用悬挂输送机依次通过喷涂装置和烘干装置，在对喷涂后的产品进行烘干时，启动鼓风装置，鼓风装置会朝向两个进风管内同时鼓入热风，热风通过进风管进入烘干腔内，由于两个进风管的方向与半圆形的壳体边缘相切，且朝向相反，因此两个进风管内的热风进入烘干腔后便会形成呈螺旋方向在烘干腔内流动，从而提高烘干腔内的温度并对产品进行烘干，最后热风从出风口排出，使热风螺旋流动后，便可以使热风具有流动方向，而不会四处散出，保证了烘干装置对产品的烘干效果。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述壳体内设置有多个与进风管
连通的进风支管，多个所述进风支管沿着烘干腔的高度方向间隔设置，且所述进风支管的方向与进风管的方向相同。
[0010]通过采用上述技术方案，沿高度方向设置的多个进风支管可以保证整个烘干腔内均有热风的流动，从而进一步减少热量流失，提高烘干装置对产品的烘干效果。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述鼓风装置包括加热箱和鼓风机，所述鼓风机的输入端与加热箱连通，输出端与两个进风管同时连通，所述加热箱上连通设置有入风管，所述加热箱内设置有加热空气的加热装置。
[0012]通过采用上述技术方案，启动鼓风机，鼓风机会将加热箱内空气鼓入进风管内，而加热箱内设置有加热装置，因此加热箱可以使空气温度升高，从而形成热风进入烘干腔内，如此便实现了热风的鼓入，且整个结构非常简单，更便于使用。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述壳体上设置有循环管，所述循环管的一端与出风口连通，所述循环管远离出风口的一端与加热箱连通。
[0014]通过采用上述技术方案，从出风口散出的热风会进入循环管内，并通过循环管进入加热箱内，随后再被鼓风机鼓入烘干腔，如此便实现了热风的循环，无需加热装置一直加热常温空气，提高了热风的资源利用率，降低了一定成本。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述循环管与加热箱之间设置有过滤箱，所述过滤箱内设置有多个过滤框，所述过滤框的大小与过滤箱的横截面大小相适配，所述过滤框内放置有过滤海绵。
[0016]通过采用上述技术方案，热风在循环管内流通时，会通过过滤箱，而过滤箱内的过滤海绵则可以对热风进行过滤，从而除去热风中的粉尘以及水分，避免带有粉尘的热风循环后对产品的质量造成影响。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述过滤箱的顶面开口设置，所述过滤箱上位于开口的位置铰接设置有密封门。
[0018]通过采用上述技术方案，在过滤海绵使用一定时间后，可以打开密封门对过滤海绵进行更换，从而保证过滤海绵的过滤效果。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进风管和进风支管均为不锈钢管，且所述进风管和进风支管上套设有橡胶套。
[0020]通过采用上述技术方案，将进风管和进风支管设为不锈钢管可以增加进风管和进风支管的使用寿命，而橡胶套的设置一方面可以减少散热，另一方面也可以避免发生工作人员接触到进风管受伤的情况。
[0021]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0022]1.通过将烘干装置设置为两个半圆形的壳体，同时在两个壳体内设置进风管，并使两个进风管的方向与壳体边缘相切，且两个进风管朝向相反，如此在朝进风管鼓入热风后，通过两个进风管进入的热风便会呈螺旋方向流动，从而避免热风散出，提高烘干装置的烘干效果；
[0023]2.通过在壳体上设置循环管，使得烘干腔内热风可以通过循环管进行再次循环，提高了热风的资源利用率，降低了成本。
附图说明
[0024]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0025]图2是本技术实施例用于展示烘干装置的部分剖面结构示意图。
[0026]图中，1、悬挂输送机；2、喷涂装置；3、烘干装置；31、壳体；32、烘干腔；33、进风管；34、出风口；35、进风支管；4、鼓风装置；41、鼓风机；42、加热箱；43、入风管；5、循环管；6、过滤箱；61、密封门。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0028]参照图1，为本技术公开的一种喷涂生产线，包括悬挂输送机1、喷涂装置2和烘干装置3，悬挂输送机1可以带动产品沿着悬挂输送机1的轨道移动，并以此通过喷涂装置2和烘干装置3，喷涂装置2和烘干装置3则可以分别对产品进行喷涂和烘干（悬挂输送机1和喷涂装置2均为现有技术，在本实施例中不过多赘述）。
[0029]参照图1和图2，烘干装置3包括两个半圆形的壳体31，两个壳体31相对设置，悬挂输送机1的轨道位于两个壳体31之间，两个半圆形的壳体31内部形成烘干腔32，而两个壳体31的顶部（位于悬挂输送机1上方的部分）封闭，两个壳体31内且位于烘干腔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷涂生产线，包括悬挂输送机(1)、喷涂装置(2)和烘干装置(3)，其特征在于：所述烘干装置(3)包括两个相对设置的壳体(31)，所述悬挂输送机(1)的轨道位于两个壳体(31)之间，所述壳体(31)整体呈半圆形，两个半圆形的所述壳体(31)内部形成烘干腔(32)，两个所述壳体(31)的顶部封闭，两个所述壳体(31)内且位于烘干腔(32)的底部设置有进风管(33)，所述进风管(33)所在的直线与半圆形的壳体(31)的边缘相切，且两个壳体(31)内的进风管(33)的朝向相反，所述壳体(31)内且位于烘干腔(32)的顶部设置有出风口(34)，所述壳体(31)外设置有用于朝向两个进风管(33)内同时鼓入热风的鼓风装置(4)。2.根据权利要求1所述的喷涂生产线，其特征在于：所述壳体(31)内设置有多个与进风管(33)连通的进风支管(35)，多个所述进风支管(35)沿着烘干腔(32)的高度方向间隔设置，且所述进风支管(35)的方向与进风管(33)的方向相同。3.根据权利要求1所述的喷涂生产线，其特征在于：所述鼓风装置(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈光均，
申请(专利权)人：成都宏大电梯配件有限公司，
类型：新型
国别省市：