一种中央空调的出风口导向装置制造方法及图纸

技术编号:27184235 阅读:23 留言:0更新日期:2021-01-31 00:33
本实用新型专利技术公开了一种中央空调的出风口导向装置,包括壳体,所述壳体的内部前侧位置设置有基板,且基板的外表面固定安装有密封圈,所述基板的外表面四周位置均焊接有固定片,所述固定片的前表面中间位置与壳体之间螺纹安装有螺栓,四组所述固定片远离基板的外表面位置之间焊接有同一组卡框,所述基板的内表面位置设置有挡板,且挡板远离基板的外表面一侧位置之间设置有同一组出风格栅。本实用新型专利技术中,导向装置安装的密封性好且设有导向机构提供于中央空调上的安装导向,提高出风导向装置安装的契合度以便于拆装操作,同时,提供向外扩张的出风通道以扩大出风面积,使得导风的覆盖面广以增强中央空调工作时的热对流效果。盖面广以增强中央空调工作时的热对流效果。盖面广以增强中央空调工作时的热对流效果。

【技术实现步骤摘要】
一种中央空调的出风口导向装置


[0001]本技术涉及空调出风导向
,尤其涉及一种中央空调的出风口导向装置。

技术介绍

[0002]中央空调由多个冷热源系统和空气调节系统组成,适用于办公建筑的制冷和供热使用,其中,出风口导向装置作为中央空调的重要配件结构,安装于出风区提供排风导向。
[0003]传统的出风口导向装置在使用时,安装的密封性不佳且出风导向装置安装的契合度低给拆装操作带来不便,同时,未提供向外扩张的出风通道导致出风面积小,导风的覆盖面受限而降低了中央空调工作时的热对流效果,影响了出风口导向装置的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种中央空调的出风口导向装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种中央空调的出风口导向装置,包括壳体,所述壳体的内部前侧位置设置有基板,且基板的外表面固定安装有密封圈,所述基板的外表面四周位置均焊接有固定片,且固定片的后表面和壳体的前表面相接触,所述固定片的前表面中间位置与壳体之间螺纹安装有螺栓,四组所述固定片远离基板的外表面位置之间焊接有同一组卡框,所述基板的内表面位置设置有挡板,且挡板远离基板的外表面一侧位置之间设置有同一组出风格栅,所述出风格栅平行设置在壳体的前方,所述挡板的前后表面位置之间开设有若干组出风槽,若干组所述出风槽均匀分布在挡板的四周位置。
[0007]优选的,所述壳体的前壁为空心结构,所述基板的纵截面形状为框形,所述密封圈为硅胶材质,且密封圈填充在壳体和基板之间。
[0008]优选的,所述固定片为L型结构,位于两侧所述固定片以壳体的纵轴线为中心两两对称分布。
[0009]优选的,所述基板通过固定片以及螺栓与壳体活动连接,且卡框靠近基板的外表面一侧位置和壳体的外表面相接触。
[0010]优选的,所述出风格栅焊接在挡板的内表面位置,且挡板固定安装在出风格栅和基板的之间。
[0011]优选的,所述出风格栅的两侧外壁中间位置均开设有夹槽,且出风格栅通过夹槽与挡板之间设置有固定栓,所述出风格栅与挡板活动连接,所述基板远离壳体的外表面一侧位置焊接有第一导板,且挡板靠近出风格栅的后表面一侧边缘位置之间设置有同一组第二导板。
[0012]优选的,所述第一导板和第二导板均为框型结构,且第二导板设置在第一导板的内部,所述第一导板和第二导板的纵截面形状均为等腰梯形,且挡板焊接在第一导板和第
二导板之间。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术中,通过设置密封圈作为填充层提高基板于壳体上的安装密封性,并配合由固定片以及螺栓安装的卡框提供导向机构于中央空调上的安装导向,提高出风导向装置安装的契合度以便于拆装操作;
[0015]2、本技术中,通过设置由夹槽定位的固定栓组合成出风格栅的安装结构,实现纵向导风通道于装置上的活动安装以方便灵活拆卸和清理,并配合作为外侧隔挡部件的第一导板和作为内侧隔挡部件的第二导板提供沿四周的导风空间,通过提供向外扩张的出风通道以扩大出风面积,使得导风的覆盖面广以增强中央空调工作时的热对流效果;
[0016]综上,出风口导向装置安装的密封性好且设有导向机构提供于中央空调上的安装导向,提高出风导向装置安装的契合度以便于拆装操作,同时,提供向外扩张的出风通道以扩大出风面积,使得导风的覆盖面广以增强中央空调工作时的热对流效果。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种中央空调的出风口导向装置的实施例一的结构示意图;
[0018]图2为本技术提出的一种中央空调的出风口导向装置的实施例二的结构示意图;
[0019]图3为本技术提出的一种中央空调的出风口导向装置的实施例二的剖视图。
[0020]图中:1壳体、2基板、3密封圈、4固定片、5螺栓、6卡框、7挡板、8出风槽、9出风格栅、10夹槽、11固定栓、12第一导板、13第二导板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]实施例一
[0023]参照图1,一种中央空调的出风口导向装置,包括壳体1,壳体1的内部前侧位置设置有基板2,且基板2的外表面固定安装有密封圈3,基板2的外表面四周位置均焊接有固定片4,且固定片4的后表面和壳体1的前表面相接触,固定片4的前表面中间位置与壳体1之间螺纹安装有螺栓5,四组固定片4远离基板2的外表面位置之间焊接有同一组卡框6,基板2的内表面位置设置有挡板7,且挡板7远离基板2的外表面一侧位置之间设置有同一组出风格栅9,出风格栅9平行设置在壳体1的前方,挡板7的前后表面位置之间开设有若干组出风槽8,若干组出风槽8均匀分布在挡板7的四周位置。
[0024]壳体1的前壁为空心结构,基板2的纵截面形状为框形,密封圈3为硅胶材质,且密封圈3填充在壳体1和基板2之间,固定片4为L型结构,位于两侧固定片4以壳体1的纵轴线为中心两两对称分布,基板2通过固定片4以及螺栓5与壳体1活动连接,且卡框6靠近基板2的外表面一侧位置和壳体1的外表面相接触,出风格栅9焊接在挡板7的内表面位置,且挡板7固定安装在出风格栅9和基板2的之间。
[0025]实施例二
[0026]参照图2-3,一种中央空调的出风口导向装置,包括壳体1,壳体1的内部前侧位置设置有基板2,且基板2的外表面固定安装有密封圈3,基板2的外表面四周位置均焊接有固定片4,且固定片4的后表面和壳体1的前表面相接触,固定片4的前表面中间位置与壳体1之间螺纹安装有螺栓5,四组固定片4远离基板2的外表面位置之间焊接有同一组卡框6,基板2的内表面位置设置有挡板7,且挡板7远离基板2的外表面一侧位置之间设置有同一组出风格栅9,出风格栅9平行设置在壳体1的前方,挡板7的前后表面位置之间开设有若干组出风槽8,若干组出风槽8均匀分布在挡板7的四周位置。
[0027]壳体1的前壁为空心结构,基板2的纵截面形状为框形,密封圈3为硅胶材质,且密封圈3填充在壳体1和基板2之间,固定片4为L型结构,位于两侧固定片4以壳体1的纵轴线为中心两两对称分布,基板2通过固定片4以及螺栓5与壳体1活动连接,且卡框6靠近基板2的外表面一侧位置和壳体1的外表面相接触,出风格栅9的两侧外壁中间位置均开设有夹槽10,且出风格栅9通过夹槽10与挡板7之间设置有固定栓11,出风格栅9与挡板7活动连接,基板2远离壳体1的外表面一侧位置焊接有第一导板12,且挡板7靠近出风格栅9的后表面一侧边缘位置之间设置有同一组第二导板13,由夹槽10定位的固定栓11组合成出风格栅9的安装结构,实现纵向导风通道于装置上的活动安装以方便灵活拆卸和清理,并配合作为外侧隔挡部件的第一导板12和作为内侧隔挡部件的第二导板13本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中央空调的出风口导向装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的内部前侧位置设置有基板(2),且基板(2)的外表面固定安装有密封圈(3),所述基板(2)的外表面四周位置均焊接有固定片(4),且固定片(4)的后表面和壳体(1)的前表面相接触,所述固定片(4)的前表面中间位置与壳体(1)之间螺纹安装有螺栓(5),四组所述固定片(4)远离基板(2)的外表面位置之间焊接有同一组卡框(6),所述基板(2)的内表面位置设置有挡板(7),且挡板(7)远离基板(2)的外表面一侧位置之间设置有同一组出风格栅(9),所述出风格栅(9)平行设置在壳体(1)的前方,所述挡板(7)的前后表面位置之间开设有若干组出风槽(8),若干组所述出风槽(8)均匀分布在挡板(7)的四周位置。2.根据权利要求1所述的一种中央空调的出风口导向装置,其特征在于,所述壳体(1)的前壁为空心结构,所述基板(2)的纵截面形状为框形,所述密封圈(3)为硅胶材质,且密封圈(3)填充在壳体(1)和基板(2)之间。3.根据权利要求1所述的一种中央空调的出风口导向装置,其特征在于,所述固定片(4)为L型结构,位于两侧所述固定片(4)以壳体(1)的纵轴线为中心两两对称分布。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙永辉
申请(专利权)人:苏州德尔迈冷气技术服务有限公司
类型:新型
国别省市:

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