本实用新型专利技术公开了一种高压开关的铝箔压花装置，包括固定机构和压花机构，压花机构活动安装在固定机构上，对铝箔板进行压花时，通过摇动手摇杆，使压花辊件转动，并通过与第二齿轮相啮合连接的第一齿轮带动第二齿轮转动，使第二压花辊体也跟随转动，完成双面压花，与液压压花装置相比，本装置力度小，不会对铝箔板造成损坏，同时通过手摇式驱动，方便控制，且更加安全；通过齿轮啮合传动，使第一压花辊体与第二压花辊体的转向相反，使得在第一压花辊体和第二压花辊体之间的铝箔板，通过第一压花辊体和第二压花辊体转动将其送出，非常的方便。便。便。
【技术实现步骤摘要】
一种高压开关的铝箔压花装置
[0001]本技术涉及压花设备
，具体为一种高压开关的铝箔压花装置。
技术介绍
[0002]一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料，其烫印效果与纯银箔烫印的效果相似，故又称假银箔。由于铝的质地柔软、延展性好，具有银白色的光泽，如果将压延后的薄片，用硅酸钠等物质裱在胶版纸上制成铝箔片，还可进行印刷。
[0003]高压开关使用的铝箔在生产过程中，需要经过压花处理，常见的液压压花装置，需要人工将铝箔板放入和取出，非常不方便，且压力大容易对铝箔板造成损害。
[0004]针对上述问题，本技术提供了一种高压开关的铝箔压花装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种高压开关的铝箔压花装置，包括固定机构和压花机构，所述压花机构活动安装在固定机构上，便于将铝箔板送出，且不会对铝箔板造成损坏，从而解决了
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高压开关的铝箔压花装置，包括固定机构和压花机构，所述压花机构活动安装在固定机构上，所述固定机构设置有固定底座和支撑块，所述固定底座的上端面固定焊接支撑块，形成固定机构整体，所述支撑块设置两组，两组所述的支撑块固定焊接在固定底座的上端面两侧；
[0007]所述压花机构设置有手摇压花传动组件和压花从动组件，所述手摇压花传动组件和压花从动组件均活动安装在支撑块上，且手摇压花传动组件位于压花从动组件的下方，并通过齿轮啮合连接。
[0008]优选的，所述固定机构为钢材质制成的构件。
[0009]优选的，所述固定底座设置有固定耳块，固定耳块固定焊接制作固定底座的四角处，并通过螺栓固定安装在支持物体上。
[0010]优选的，所述支撑块设置有安装孔，安装孔设置两组，两组所述的安装孔均开设在支撑块上，且关于支撑块的横向中心线对称分布。
[0011]优选的，所述手摇压花传动组件包括压花辊件和手摇杆，压花辊件通过安装孔活动安装在支撑块上，手摇杆固定焊接在压花辊件的一端。
[0012]优选的，所述压花辊件包括第一转轴、第一压花辊体、第一安装轴承和第一齿轮，第一压花辊体固定安装在第一转轴的中间，第一安装轴承设置两组，两组的第一安装轴承套装在第一转轴上，且关于第一转轴的中心线对称分布，并安装在安装孔内，第一齿轮固定焊接在第一转轴的两端。
[0013]优选的，所述手摇杆的一端固定焊接在第一齿轮上，另一端套装有橡胶套。
[0014]优选的，所述压花从动组件包括第二转轴、第二压花辊体、第二安装轴承和第二齿轮，第二压花辊体固定安装在第二转轴的中间，第二安装轴承设置两组，两组的第二安装轴
承套装在第二转轴上，且关于第二转轴的中心线对称分布，并安装在安装孔内，第二齿轮固定焊接在第二转轴的两端，且与第一齿轮啮合连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]1、本技术提供的一种高压开关的铝箔压花装置，通过将手摇压花传动组件和压花从动组件均活动安装在支撑块上，且手摇压花传动组件位于压花从动组件的下方，并通过齿轮啮合连接，对铝箔板进行压花时，通过摇动手摇杆，使压花辊件转动，并通过与第二齿轮相啮合连接的第一齿轮带动第二齿轮转动，使第二压花辊体也跟随转动，完成双面压花，与液压压花装置相比，本装置力度小，不会对铝箔板造成损坏，同时通过手摇式驱动，方便控制，且更加安全。
[0017]2、本技术提供的一种高压开关的铝箔压花装置，摇动手摇杆，使压花辊件转动，并通过与第二齿轮相啮合连接的第一齿轮带动第二齿轮转动，使第二压花辊体也跟随转动，通过齿轮啮合传动，使第一压花辊体与第二压花辊体的转向相反，使得在第一压花辊体和第二压花辊体之间的铝箔板，通过第一压花辊体和第二压花辊体转动将其送出，非常的方便。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的固定机构结构示意图；
[0020]图3为本技术的手摇压花传动组件结构示意图；
[0021]图4为本技术的压花从动组件结构示意图。
[0022]图中：1、固定机构；11、固定底座；111、固定耳块；12、支撑块；121、安装孔；2、压花机构；21、手摇压花传动组件；211、压花辊件；2111、第一转轴；2112、第一压花辊体；2113、第一安装轴承；2114、第一齿轮；212、手摇杆；2121、橡胶套；22、压花从动组件；221、第二转轴；222、第二压花辊体；223、第二安装轴承；224、第二齿轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1，一种高压开关的铝箔压花装置，包括固定机构1和压花机构2，压花机构2活动安装在固定机构1上。
[0025]请参阅图2，一种高压开关的铝箔压花装置，固定机构1为钢材质制成的构件，固定机构1设置有固定底座11和支撑块12，固定底座11的上端面固定焊接支撑块12，形成固定机构1整体，支撑块12设置两组，两组的支撑块12固定焊接在固定底座11的上端面两侧，固定底座11设置有固定耳块111，固定耳块111固定焊接制作固定底座11的四角处，并通过螺栓固定安装在支持物体上，支撑块12设置有安装孔121，安装孔121设置两组，两组的安装孔121均开设在支撑块12上，且关于支撑块12的横向中心线对称分布。
[0026]请参阅图3-4，一种高压开关的铝箔压花装置，压花机构2设置有手摇压花传动组
件21和压花从动组件22，手摇压花传动组件21和压花从动组件22均活动安装在支撑块12上，且手摇压花传动组件21位于压花从动组件22的下方，并通过齿轮啮合连接，通过将手摇压花传动组件21和压花从动组件22均活动安装在支撑块12上，且手摇压花传动组件21位于压花从动组件22的下方，并通过齿轮啮合连接，对铝箔板进行压花时，通过摇动手摇杆212，使压花辊件211转动，并通过与第二齿轮224相啮合连接的第一齿轮2114带动第二齿轮224转动，使第二压花辊体222也跟随转动，完成双面压花，与液压压花装置相比，本装置力度小，不会对铝箔板造成损坏，同时通过手摇式驱动，方便控制，且更加安全，手摇压花传动组件21包括压花辊件211和手摇杆212，压花辊件211通过安装孔121活动安装在支撑块12上，手摇杆212固定焊接在压花辊件211的一端，压花辊件211包括第一转轴2111、第一压花辊体2112、第一安装轴承2113和第一齿轮2114，第一压花辊体2112固定安装在第一转轴2111的中间，第一安装轴承2113设置两组，两组的第一安装轴承2113套装在第一转轴2111本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高压开关的铝箔压花装置，包括固定机构（1）和压花机构（2），所述压花机构（2）活动安装在固定机构（1）上，其特征在于：所述固定机构（1）设置有固定底座（11）和支撑块（12），所述固定底座（11）的上端面固定焊接支撑块（12），形成固定机构（1）整体，所述支撑块（12）设置两组，两组所述的支撑块（12）固定焊接在固定底座（11）的上端面两侧；所述压花机构（2）设置有手摇压花传动组件（21）和压花从动组件（22），所述手摇压花传动组件（21）和压花从动组件（22）均活动安装在支撑块（12）上，且手摇压花传动组件（21）位于压花从动组件（22）的下方，并通过齿轮啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种高压开关的铝箔压花装置，其特征在于：所述固定机构（1）为钢材质制成的构件。3.根据权利要求1所述的一种高压开关的铝箔压花装置，其特征在于：所述固定底座（11）设置有固定耳块（111），固定耳块（111）固定焊接制作固定底座（11）的四角处，并通过螺栓固定安装在支持物体上。4.根据权利要求1所述的一种高压开关的铝箔压花装置，其特征在于：所述支撑块（12）设置有安装孔（121），安装孔（121）设置两组，两组所述的安装孔（121）均开设在支撑块（12）上，且关于支撑块（12）的横向中心线对称分布。5.根据权利要求1所述的一种高压开关的铝箔压花装置，其特征在于：所述手摇压花传动组件（21）包括压花辊件（211）和手摇杆（212），...
【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏，李明，
申请(专利权)人：新乡市元亨机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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