一种塔式容器制造技术

技术编号:27183500 阅读:23 留言:0更新日期:2021-01-31 00:31
本实用新型专利技术涉及一种塔式容器,其包括塔体,所述塔体内由上往下依次设置有塔顶蒸汽出口、回流液管、塔盘、进液管、蒸汽入口以及塔底液体出口,塔体底部设置有裙座,塔底液体出口的一端穿出裙座设置,蒸汽入口上设置有过滤组件,过滤组件包括过滤箱以及若干平行设置于过滤箱内过滤网,过滤箱上设置有振动装置,过滤箱下端设置有落料口,落料口上设置有收集盒,收集盒上设置有出料口,收料口上设置有抽气管,抽气管上设置有电控阀。本实用新型专利技术具有便于清理过滤网上附着颗粒物的优点。于清理过滤网上附着颗粒物的优点。于清理过滤网上附着颗粒物的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种塔式容器


[0001]本技术涉及化工
,更具体地说,它涉及一种塔式容器。

技术介绍

[0002]精馏塔是进行精馏的一种塔式气液接触装置,蒸气由塔底进入,蒸发出的气相与下降液进行逆流接触,两相接触中,下降液中的易挥发(低沸点)组分不断地向气相中转移,气相中的难挥发(高沸点)组分不断地向下降液中转移,从而达到组分分离的目的。
[0003]在公告号为CN2072700746U的中国专利公开了一种精馏塔,包括塔体,塔体内由上往下依次设置有塔顶蒸汽出口、回流液管、塔盘、进液管、蒸汽入口以及塔底液体出口,塔底液体出口塔盘有多个,多个塔盘由上往下彼此交叉排列,塔体底部设置有裙座,蒸汽入口上设置有用于过滤气体杂质的过滤组件,过滤组件包括圆形边框及设置于圆形边框上的多层过滤网。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷:在长时间使用之后,过滤网上粘附大量颗粒物,逐渐将过滤网的网孔堵塞,影响过滤网的过滤效果,而且过滤组件设置于蒸汽入口管内,过滤网的更换操作极为不便,因此需要改进。

技术实现思路

[0005]针对现有的技术问题,本技术的目的在于提供一种塔式容器,其具有便于清理过滤网上附着颗粒物的优点。
[0006]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种塔式容器,包括塔体,塔体内由上往下依次设置有塔顶蒸汽出口、回流液管、塔盘、进液管、蒸汽入口以及塔底液体出口,塔体底部设置有裙座,蒸汽入口上设置有过滤组件,过滤组件包括过滤箱以及若干平行设置于过滤箱内过滤网,过滤箱上设置有振动装置,过滤箱下端设置有落料口,落料口上设置有收集盒,收集盒上设置有出料口。
[0007]通过采用上述技术方案,通过设置过滤组件对进入塔内的蒸汽进行过滤,通过振动装置定期带动过滤组件进行振动,使得过滤网上的颗粒物振落,由落料口掉落至收集盒上,收集盒上设置有排出颗粒物的出料口,通过将便于过滤网的定期快速清理颗粒物。
[0008]本技术进一步设置为:收集盒内设置有用于封堵过滤网与收集盒之间缝隙处的封板。
[0009]通过采用上述技术方案,通过设置封板将过滤网与收集盒之前的缝隙处堵住,避免蒸汽直接从缝隙处通过,而导致过滤效果降低。
[0010]本技术进一步设置为:出料口上设置有抽气管,抽气管上设置有电控阀,抽气管远离出料口的一端设置有抽风机。
[0011]通过采用上述技术方案,通过设置抽气管以及抽风机将收集盒内振落的粉尘抽出,通过电控阀控制抽气管道的通断,如此设置将便于定期清理颗粒物。
[0012]本技术进一步设置为:各过滤网均间隔设置,各过滤网网孔的孔径沿蒸汽流
动方向逐渐缩小,相邻两件过滤网之间形成旋流腔。
[0013]通过采用上述技术方案,蒸汽经过过滤网之后再到下一层过滤网上进行过滤,在流动至过滤网上时,由于阻力增大的情况下从过滤网上一侧上旋流,在旋流腔内旋流气流将过滤网的上的颗粒物带动出并随气流流动,进而减少颗粒物不断在滤网网孔上不断堆积。
[0014]本技术进一步设置为:过滤箱的其中一侧面上设置有用于取出过滤网的取网门。
[0015]通过采用上述技术方案,由于长时间的过滤还是有部分颗粒物难以振落,因此在过滤箱上设置有便于取出内部过滤网的取网门,在较长使用时间之后将过滤网取出充分清洗。
[0016]本技术进一步设置为:取网门与过滤箱的连接处设置有密封条。
[0017]通过采用上述技术方案,由于取网门与过滤箱之间设置有密封条,封闭二者之间连接处,避免蒸汽从缝隙处溢出。
[0018]本技术进一步设置为:塔体内底部设置有颗粒物吸附层。
[0019]通过采用上述技术方案,通过设置颗粒物吸附层,将塔内液体中的部分细颗粒物吸附,避免堵塞管道。
[0020]本技术进一步设置为:颗粒物吸附层设置于塔体底部液面以下,塔体内还设置有用于固定颗粒物吸附层的支撑网。
[0021]通过采用上述技术方案,通过支撑网将颗粒物吸附层设置有液面一下中层位置。
[0022]本技术进一步设置为:塔体底部还设置有排出颗粒物吸附层的排料口。
[0023]通过采用上述技术方案,通过设置排料口将颗粒物吸附层中的物料排出以及进行更换操作。
[0024]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0025](1)通过设置过滤组件包括过滤箱以及若干平行设置于过滤箱内过滤网,所述过滤箱上设置有振动装置,所述过滤箱下端设置有落料口,所述落料口上设置有收集盒,所述收集盒上设置有出料口,通过振动将过滤网上的颗粒物振落,并通过出料口排出,如此将便于清理过滤网上附着颗粒物;
[0026](2)通过在塔内设置颗粒物吸附层,将下降液中的部分细颗粒物出去,避免造成排液管道的堵塞。
附图说明
[0027]图1是本技术的整体结构示意图;
[0028]图2是本技术的部分结构示意图;
[0029]图3是本技术的整体过滤箱结构示意图;
[0030]图4是图1中A部分的局部放大示意图。
[0031]附图标记:1、塔体;2、蒸汽出口;3、回流液管;4、塔盘;5、进液管;6、蒸汽入口;7、塔底液体出口;8、裙座;9、过滤组件;91、过滤箱;92、过滤网;10、振动装置;11、落料口;12、收集盒;13、出料口;14、封板;15、抽气管;16、电控阀;17、旋流腔;18、取网门;19、颗粒物吸附层;20、支撑网;21、排料口。
具体实施方式
[0032]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0033]参见图1、图2所示,为本技术公开的一种塔式容器,包括塔体1,所述塔体1内由上往下依次设置有塔顶蒸汽出口2、回流液管3、塔盘4、进液管5、蒸汽入口6以及塔底液体出口7,塔体1底部设置有裙座8,塔底液体出口7的一端穿出裙座8设置,蒸汽入口6上设置有过滤组件9,过滤组件9包括过滤箱91以及若干平行设置于过滤箱91内过滤网92,过滤箱91上设置有振动装置10,过滤箱91下端设置有落料口11,落料口11上设置有收集盒12,收集盒12上设置有出料口13,收料口上设置有抽气管15,抽气管15上设置有电控阀16,如此设置将可定期对过滤网92上的颗粒物进行振落并排出。具体的,电控阀16以及振动装置10分别设置为电磁阀以及振动电机,抽气管15外端连接有抽风机(图中未示出)将收集盒12内的颗粒物抽出。
[0034]其中,在收集盒12中设置有对应各过滤网92的封板14,收集盒12、封板14以及过滤箱91体与过滤网92之间形成若干个旋流腔17,抽风管与各个旋流腔17均连通设置,各过滤网92网孔的孔径大小沿蒸汽流动方向逐渐缩减,气流在旋流腔17内产生流动并带动部分附着于过滤网92网孔的颗粒物。
[0035]参见图2、图3所示,过滤箱91上还设置有便于取出各过滤网92的取网门18,取网门18通过螺栓锁紧固定于过滤箱91上,在取网门18与过滤本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塔式容器,包括塔体(1),所述塔体(1)内由上往下依次设置有塔顶蒸汽出口(2)、回流液管(3)、塔盘(4)、进液管(5)、蒸汽入口(6)以及塔底液体出口(7),所述塔体(1)底部设置有裙座(8),所述蒸汽入口(6)上设置有过滤组件(9),其特征在于:所述过滤组件(9)包括过滤箱(91)以及若干平行设置于过滤箱(91)内过滤网(92),所述过滤箱(91)上设置有振动装置(10),所述过滤箱(91)下端设置有落料口(11),所述落料口(11)上设置有收集盒(12),所述收集盒(12)上设置有出料口(13)。2.根据权利要求1所述的塔式容器,其特征在于:所述收集盒(12)内设置有用于封堵过滤网(92)与收集盒(12)之间缝隙处的封板(14)。3.根据权利要求1所述的塔式容器,其特征在于:所述出料口(13)上设置有抽气管(15),所述抽气管(15)上设置有电控阀(16),所述抽气管(15)远离出料口(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员:瞿德忠俞伟波蔡旭东魏永
申请(专利权)人:上海石化机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1