本实用新型专利技术提供了一种线束收集装置和线束制造设备，该线束收集装置包括粘合部、夹线部、移送部和切断部；粘合部设有过线通道，过线通道具有进线口和出线口，进线口至出线口呈逐渐缩口状，过线通道内从进线口至出线口设有传送胶带；夹线部适于夹持线束；移送部连接夹线部以驱使夹线部上的线束从进线口朝向出线口移动而使线束粘在传送胶带上并在传送胶带上排列形成线束组；切断部设于过线通道内以在线束组达到预设数量时切断传送胶带。从而使得在收集线束时可将多根线束排序捆扎成线束组，便于线束组的使用。于线束组的使用。于线束组的使用。
【技术实现步骤摘要】
线束收集装置及线束制造设备
[0001]本技术涉及线束加工的
，特别涉及一种线束收集装置及线束制造设备。
技术介绍
[0002]在线束的制造工序中，常需用捆扎带将多根线束捆扎成线束组以实现线束的收集，防止线束散乱，便于运输和保管。传统的线束捆扎方式是人工操作，其效率极低。相关技术中的捆扎装置仅能实现将线束捆扎成一束，而不能按照工单对线束组进行排序。
技术实现思路
[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种线束收集装置，其可使多根线束排序捆扎成线束组，便于线束组的使用。
[0004]为达到上述目的，本技术在一方面提出了一种线束收集装置，其包括：
[0005]粘合部，所述粘合部设有过线通道，所述过线通道具有进线口和出线口，所述进线口至所述出线口呈逐渐缩口状，所述过线通道内从所述进线口至所述出线口设有传送胶带；
[0006]夹线部；所述夹线部适于夹持线束；
[0007]移送部，所述移送部连接所述夹线部以驱使所述夹线部上的线束从所述进线口朝向所述出线口移动而使线束粘在所述传送胶带上并在所述传送胶带上排列形成线束组；
[0008]切断部，所述切断部设于所述过线通道内以在所述线束组达到预设数量时切断所述传送胶带。
[0009]根据本技术实施例的线束收集装置，其通过移送部和夹线部可将线束一根根的依序送至过线通道内，使得多根线束粘在胶带上并且可根据客户的需求对多根线束按顺序排列收集成线束组，便于线束的运输、保管和使用。
[0010]另外，根据本技术上述实施例提出的一种线束收集装置，还可以具有如下附加的技术特征：
[0011]可选地，所述粘合部包含相对且间隔设置的第一块体和第二块体，所述第一块体和所述第二块体的相对面共同构造出所述过线通道；所述切断部包含切刀和压块，所述压块设于所述第一块体内并在抵接或离开所述第二块体的相对面的位置之间可移动，所述切刀设于所述第二块体内并在插入或离开所述压块的位置之间可移动。
[0012]进一步地，所述切断部还包括第一移动驱动件和第二移动驱动件，所述第一移动驱动件连接所述压块以驱使所述压块移动，所述第二移动驱动件连接所述切刀以驱使所述切刀移动。
[0013]可选地，所述过线通道具有呈敞开状的前端和后端。
[0014]进一步地，所述夹线部包括第一夹爪和第二夹爪，所述第一夹爪设于所述过线通
道的前端，所述第二夹爪设于所述过线通道的后端，所述第一夹爪和所述第二夹爪处于同一水平面以夹持同一根线束。
[0015]进一步地，所述移送部包括支架和升降驱动件，所述第一夹爪和所述第二夹爪固定在所述支架上，所述升降驱动件连接所述支架以驱使所述支架带动所述第一夹爪和所述第二夹爪升降运动。
[0016]具体地，所述过线通道为V型通道。
[0017]可选地，还包括支座，所述第二块体固定在所述支座上，所述第一块体可枢转地设置在所述支座上，且所述第一块体上远离所述第二块体的一侧面与所述支座弹性连接。
[0018]可选地，还包括供胶部，所述供胶部包含第一胶带卷和第二胶带卷，所述第一胶带卷适于从所述第一块体的外表面向所述过线通道供给传送胶带，所述第二胶带卷适于从所述第二块体的外表面向所述过线通道供给传送胶带。
[0019]本技术的实施例在另一方面提出了一种线束制造设备，包括上述的线束收集装置。
[0020]根据本技术实施例的线束制造设备，其通过上述的线束收集装置的设置可实现将多根线束按照客户的需求排列收集，便于使用。
[0021]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0022]图1是根据本技术的一个实施例的线束组的示意图；
[0023]图2是根据本技术的一个实施例的线束收集装置的结构示意图；
[0024]图3是根据本技术的一个实施例的线束收集装置的局部构件图；
[0025]图4是根据本技术的一个实施例的线束收集装置的另一视角图；
[0026]附图标记说明：
[0027]线束收集装置1；
[0028]粘合部100、过线通道101、第一块体102、第二块体103；
[0029]夹线部200、第一夹爪201、第二夹爪202；
[0030]移送部300、支架301、升降驱动件302；
[0031]切断部400、切刀401、压块402、第一移动驱动件403、第二移动驱动件404；
[0032]支座500；
[0033]供胶部600、第一胶带卷601、第二胶带卷602。
具体实施方式
[0034]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0035]为了更好的理解上述技术方案，下面将参照附图更详细地描述本技术的示例性实施例。虽然附图中显示了本技术的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式
实现本技术而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本技术，并且能够将本技术的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0036]线束在接线时，为便于操作员快速地拿起所需的线束，要求线束的制造过程中，将线束按接线方式或者其他需求进行排序收集。然而，现有的线束收集方式是整捆的捆扎一起。为此，本技术提供了一种线束收集装置，可实现线束收集成线束组时根据工单对线束进行排序。
[0037]以下结合附图1-图4对本技术提供的一种线束收集装置的实现进行详细地描述。
[0038]根据本技术实施例提出的一种线束收集装置1，其包括粘合部100、夹线部200、移送部300和切断部400。
[0039]具体而言，粘合部100设有过线通道101，过线通道101具有进线口和出线口，进线口至出线口呈逐渐缩口状，过线通道101内从进线口至出线口设有传送胶带；夹线部200适于夹持线束2；移送部300连接夹线部200以驱使夹线部200上的线束从进线口朝向出线口移动而使线束粘在传送胶带上并在传送胶带上排列形成线束组；切断部400设于过线通道101内以在线束组达到预设数量时切断传送胶带。
[0040]换言之，夹线部200夹取线束并在移送部300的驱动下，可将线束移送至过线通道101的进线口，并进一步的带动线束移动至出线口，其中过线通道101内设置传送胶带，过线通道101从进线口至出线口呈逐渐缩口状，当线束移动至出线口，传送胶带可包覆线束的外周面；如此，在夹线部200多次夹取多根线束进行多次的移送，可在传送胶带上粘结多根线束。其中，夹线部200每本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线束收集装置，其特征在于，包括：粘合部，所述粘合部设有过线通道，所述过线通道具有进线口和出线口，所述进线口至所述出线口呈逐渐缩口状，所述过线通道内从所述进线口至所述出线口设有传送胶带；夹线部；所述夹线部适于夹持线束；移送部，所述移送部连接所述夹线部以驱使所述夹线部上的线束从所述进线口朝向所述出线口移动而使线束粘在所述传送胶带上并在所述传送胶带上排列形成线束组；切断部，所述切断部设于所述过线通道内以在所述线束组达到预设数量时切断所述传送胶带。2.如权利要求1所述的线束收集装置，其特征在于，所述粘合部包含相对且间隔设置的第一块体和第二块体，所述第一块体和所述第二块体的相对面共同构造出所述过线通道；所述切断部包含切刀和压块，所述压块设于所述第一块体内并在抵接或离开所述第二块体的相对面的位置之间可移动，所述切刀设于所述第二块体内并在插入或离开所述压块的位置之间可移动。3.如权利要求2所述的线束收集装置，其特征在于，所述切断部还包括第一移动驱动件和第二移动驱动件，所述第一移动驱动件连接所述压块以驱使所述压块移动，所述第二移动驱动件连接所述切刀以驱使所述切刀移动。4.如权利要求1所述的线束收集装置，其特征在于，所述过线通道...
【专利技术属性】
技术研发人员：李普天，练亮华，张鹏志，
申请(专利权)人：厦门海普锐科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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