气源自动接通装置制造方法及图纸

一种气源自动接通装置，包括设置在主机底座上板上方的移动工作台底板，过渡接头Ⅰ和过渡接头Ⅱ的中心轴线处于同一轴线上且分别设有中心通孔，过渡接头Ⅰ安装在移动工作台底板中心设置的预留孔内，一端设置有外、内螺纹的过渡接头Ⅰ穿出移动工作台底板并通过圆螺母Ⅰ锁紧安装在移动工作台底板上，过渡接头Ⅰ通过气动接头Ⅰ与气动装置气管连通；过渡接头Ⅱ安装在主机底座上板中心设置的预留孔内，一端设置有外、内螺纹的过渡接头Ⅱ穿出主机底座上板并通过圆螺母Ⅱ锁紧安装在主机底座上板上，过渡接头Ⅱ通过气动接头Ⅱ与气源气管连通。该装置可使得供气更加便捷、提高工作效率、延长气管和接头的使用寿命、提高设备利用率、实现自动化、降低成本。降低成本。降低成本。

【技术实现步骤摘要】
气源自动接通装置


[0001]本技术属于机械零部件
，具体涉及一种气源自动接通装置。

技术介绍

[0002]在需要气源的生产现场，目前大多采用人工拔插气管，其缺点是耗时长、人工成本高、人工长期拔插会使气管和接头的使用寿命减小、设备的利用率低、无法实现自动化。随着现代工业的快速发展，很多行业已采用无人化生产，对机床的配套要求越来越高。许多制造业为了实现高效，对气源的接通也提出新的要求，希望在移动工作台移入主机后，气源能自动接通。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种气源自动接通装置，该装置可使得供气更加便捷、提高工作效率、延长气管和接头的使用寿命、提高设备利用率、实现自动化、降低成本。
[0004]为实现上述目的，一种气源自动接通装置，包括设置在主机底座上板上方的移动工作台底板，还包括气动接头Ⅰ、过渡接头Ⅰ、过渡接头Ⅱ、气动接头Ⅱ，过渡接头Ⅰ和过渡接头Ⅱ的中心轴线处于同一轴线上且分别设有中心通孔；所述过渡接头Ⅰ安装在移动工作台底板中心设置的预留孔内，远离主机底座上板的过渡接头Ⅰ一端设置有外螺纹和内螺纹并穿出移动工作台底板，过渡接头Ⅰ通过圆螺母Ⅰ锁紧安装在移动工作台底板上，过渡接头Ⅰ通过气动接头Ⅰ与气动装置气管连通；所述过渡接头Ⅱ安装在主机底座上板中心设置的预留孔内，远离移动工作台底板的过渡接头Ⅱ一端设置有外螺纹和内螺纹并穿出主机底座上板，过渡接头Ⅱ通过圆螺母Ⅱ锁紧安装在主机底座上板上，过渡接头Ⅱ通过气动接头Ⅱ与气源气管连通。
[0005]进一步的，还包括接头套Ⅰ，接头套Ⅰ安装在移动工作台底板中心设置的预留孔内，接头套Ⅰ套装在过渡接头Ⅰ外，接头套Ⅰ与过渡接头Ⅰ靠近主机底座上板的一端形成环形空间，环形空间内设置有密封圈Ⅰ。
[0006]进一步的，还包括接头套Ⅱ，接头套Ⅱ安装在主机底座上板中心设置的预留孔内，接头套Ⅱ套装在过渡接头Ⅱ外，接头套Ⅱ与过渡接头Ⅱ靠近移动工作台底板的一端形成环形空间，环形空间内设置有密封圈Ⅱ。
[0007]本技术主要用于液压机移动工作台与主机底座之间气源自动接通的装置，当装在主机上的夹紧缸把移动工作台压紧在主机底座上，使移动工作台底板与主机底座上板紧密帖合在一起，密封圈Ⅰ和密封圈Ⅱ发挥作用，使过渡接头Ⅰ与过渡接头Ⅱ成为结合严密的同轴通气孔；把气源气管和气动装置气管分别连接到气动接头Ⅱ和气动接头Ⅰ上，实现移动工作台移入主机后气源自动接通。该装置结构简单、布局合理、占用空间小、成本低、易安装、易更换、易维护保养，使得供气更加便捷，实现了快速接通气源，使得生产可以实现高效、稳定，节约了时间和人力成本，延长了气管和接头的使用寿命，提高了设备利用率，实现自动化。另外，本技术不仅可以用在液压机移动工作台与主机底座之间的气源自动接
通，也可以用在其他任何两件相互运动且接触面需要重复定位后再工作的设备上。
附图说明
[0008]图1是本技术的结构示意图；
[0009]图中：1、气动接头Ⅰ，2、圆螺母Ⅰ，3、过渡接头Ⅰ，4、接头套Ⅰ，5、密封圈Ⅰ，6、过渡接头Ⅱ，7、圆螺母Ⅱ，8、气动接头Ⅱ，9、移动工作台底板，10、主机底座上板，11、气动装置气管，12、气源气管。
具体实施方式
[0010]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0011]如图1所示的一种气源自动接通装置，包括设置在主机底座上板10上方的移动工作台底板9，还包括气动接头Ⅰ1、过渡接头Ⅰ3、过渡接头Ⅱ6、气动接头Ⅱ8，过渡接头Ⅰ3和过渡接头Ⅱ6的中心轴线处于同一轴线上且分别设有中心通孔；所述过渡接头Ⅰ3安装在移动工作台底板9中心设置的预留孔内，远离主机底座上板10的过渡接头Ⅰ3一端设置有外螺纹和内螺纹并穿出移动工作台底板9，过渡接头Ⅰ3通过圆螺母Ⅰ2锁紧安装在移动工作台底板9上，过渡接头Ⅰ3通过气动接头Ⅰ1与气动装置气管11连通；所述过渡接头Ⅱ6安装在主机底座上板10中心设置的预留孔内，远离移动工作台底板9的过渡接头Ⅱ6一端设置有外螺纹和内螺纹并穿出主机底座上板10，过渡接头Ⅱ6通过圆螺母Ⅱ7锁紧安装在主机底座上板10上，过渡接头Ⅱ6通过气动接头Ⅱ8与气源气管12连通。
[0012]为了防止该装置漏气，提高密封性能，该接通装置还包括接头套Ⅰ4，接头套Ⅰ4安装在移动工作台底板9中心设置的预留孔内，接头套Ⅰ4套装在过渡接头Ⅰ3外，接头套Ⅰ4与过渡接头Ⅰ3靠近主机底座上板10的一端形成环形空间，环形空间内设置有密封圈Ⅰ5。
[0013]为了防止该装置漏气，提高密封性能，该接通装置还包括接头套Ⅱ，接头套Ⅱ安装在主机底座上板10中心设置的预留孔内，接头套Ⅱ套装在过渡接头Ⅱ6外，接头套Ⅱ与过渡接头Ⅱ6靠近移动工作台底板9的一端形成环形空间，环形空间内设置有密封圈Ⅱ。
[0014]使用时，移动工作台底板9上的预留孔与主机底座上板10上的预留孔，在移动工作台移入主机定位后，要在同一中心轴线上；装在主机上的夹紧缸把移动工作台压紧在主机底座上，使移动工作台底板9与主机底座上板10紧密帖合在一起，此时密封圈Ⅰ5发挥作用，使过渡接头Ⅰ3与过渡接头Ⅱ6成为结合严密的同轴通气孔。把气源气管12和气动装置气管11分别连接到气动接头Ⅱ8和气动接头Ⅰ1上，实现移动工作台移入主机后气源自动接通。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气源自动接通装置，包括设置在主机底座上板(10)上方的移动工作台底板(9)，其特征在于：还包括气动接头Ⅰ(1)、过渡接头Ⅰ(3)、过渡接头Ⅱ(6)、气动接头Ⅱ(8)，过渡接头Ⅰ(3)和过渡接头Ⅱ(6)的中心轴线处于同一轴线上且分别设有中心通孔，所述过渡接头Ⅰ(3)安装在移动工作台底板(9)中心设置的预留孔内，远离主机底座上板(10)的过渡接头Ⅰ(3)一端设置有外螺纹和内螺纹并穿出移动工作台底板(9)，过渡接头Ⅰ(3)通过圆螺母Ⅰ(2)锁紧安装在移动工作台底板(9)上，过渡接头Ⅰ(3)通过气动接头Ⅰ(1)与气动装置气管(11)连通；所述过渡接头Ⅱ(6)安装在主机底座上板(10)中心设置的预留孔内，远离移动工作台底板(9)的过渡接头Ⅱ(6)一端设置有外螺纹和内螺纹并穿出主机底座上板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡建华，寻宝明，
申请(专利权)人：江苏省徐州锻压机床厂集团有限公司，
类型：新型
国别省市：