一种钢环刨边机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钢环刨边机，其包括工作平台，工作平台上设置有滑轨，滑轨上滑动设置有滑动板，滑动板上设置有用于驱动滑动板沿滑轨滑动的驱动件；滑动板的顶面上沿滑轨的长度方向设置有用于放置钢板的承接板，多个钢板依次叠放在所述承接板上，滑动板上设置有用于限定钢板位置的抵接件，抵接件用于同时对多个钢板进行限位；滑动板上设置有用于对多个钢板同时进行固定的固定件，多个钢板的顶端位于同一平面上；钢环刨边机还包括位于滑动板的上方的刨刀，刨刀的刀头旋转用于对多个钢板同时进行刨边，刨刀的刀头位于刨刀靠近钢板的端面上，刨刀的刀头所在的端面与多个钢板所在的平面平行。本实用新型专利技术具有节能高效生产的效果。本实用新型专利技术具有节能高效生产的效果。本实用新型专利技术具有节能高效生产的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢环刨边机


[0001]本技术涉及机床加工的
，尤其是涉及一种钢环刨边机。

技术介绍

[0002]目前在生产钢环时，一般是先生产钢板，然后将钢板裁切规整并做一定的加工处理，最后将裁切好的钢板弯折加工成钢环。钢环在生产的过程中需要在端面上开倒角，以方便日后的使用。
[0003]现有的授权公告号为CN207205380U的中国专利公开了一种钢构件刨边设备，包括底座，底座上安装有下框架和上框架，下框架上转动安装有下托辊，上框架和所述底座之间设有升降装置，上框架上设有上压头，上压头和上框架之间设有压紧驱动装置，底座上安装有位于所述下框架的一侧的刨边装置，刨边装置包括刀盘，刀盘安装在驱动电机的输出轴上。通过上托辊和下托辊将钢板从一端送至上框架和下框架之间后，用上压头和下压头对钢板进行压紧，然后移动刀盘对钢板的侧边进行刨边。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上托辊和下托辊在同时运送多块钢板时，多块钢板沿竖直方向叠放在上托辊和下托辊之间进行运送。只有靠近上托辊和下托辊的钢板受到来自上托辊或下托辊的转动的动力进行运送，不与上托辊和下托辊接触的钢板只能通过与其他钢板之间的摩擦力进行运送，而通过摩擦力运送的钢板与通过上下托辊转动运送的钢板之间会产生相对的滑动，因此上述刨边设备无法很好的实现同时对多块钢板进行刨边，在对大量的钢板进行刨边作业时需要多次操作，在作业过程中效率较低。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种钢环刨边机，其具有节能高效生产的优点。
[0006]本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种钢环刨边机，包括工作平台，所述工作平台上设置有滑轨，所述滑轨上滑动设置有滑动板，所述滑动板上设置有用于驱动滑动板沿滑轨滑动的驱动件；所述滑动板的顶面上沿滑轨的长度方向设置有用于放置钢板的承接板，多个钢板依次叠放在所述承接板上，所述滑动板上设置有用于限定钢板位置的抵接件，所述抵接件用于同时对多个钢板进行限位；所述滑动板上设置有用于对多个钢板同时进行固定的固定件，多个钢板的顶端位于同一平面上；所述钢环刨边机还包括位于滑动板的上方的刨刀，所述刨刀的刀头旋转用于对多个钢板同时进行刨边，所述刨刀的刀头位于刨刀靠近钢板的端面上，所述刨刀的刀头所在的端面与多个钢板所在的平面平行。
[0008]通过采用上述技术方案，通过驱动件驱动滑动板沿滑轨滑动，刨刀的刀头所在的端面与多个钢板所在的水平面平行，刀头旋转对位于承接板上的多个钢板进行同时刨边。抵接件可以对多个钢板进行限位，固定件可以对多个钢板进行固定，即可保证在刨边时多个钢板之间的稳定性。同时对多个钢板进行刨边更加节能高效。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定件包括固定连接在滑动板顶面上的螺杆，所述螺杆沿竖直方向设置，所述螺杆上套设有连接板，所述连接板的一端固定连接有定位板，所述定位板与位于最顶端的钢板远离承接板的端面相抵；所述螺杆上螺纹连接有定位螺母，所述定位螺母的底面与连接板的顶面相抵。
[0010]通过采用上述技术方案，定位螺母与连接板相抵，连接板与定位板固定连接，定位板与钢板远离承接板的端面相抵，进而可以通过拧紧定位螺母将钢板固定。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接板远离定位板的一端固定连接有沿竖直方向设置的支撑板，所述支撑板远离连接板的端面与滑动板相抵，所述支撑板与连接板垂直。
[0012]通过采用上述技术方案，支撑板设置后，支撑板沿竖直方向设置，支撑板又与连接板垂直，则可以保证连接板沿水平方向设置，即定位螺母的底面与连接板的顶面完全贴合，保证了通过定位螺母对钢板进行固定的稳定性。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刨刀上连接有用于调节刨刀在竖直方向上的高度的调节件。
[0014]通过采用上述技术方案，调节件设置后，刨刀可以在竖直方向上进行移动，根据不同的钢板的厚度来进行刨刀高度的调节。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑轨宽度方向的两侧均设置有竖直杆，两个所述竖直杆之间连接有水平杆，所述刨刀位于水平杆上，所述水平杆长度方向的两端分别固定连接有固定环，所述固定环套设在对应的竖直杆上，每一所述固定环上均设置有用于调节固定环在对应的竖直杆上套设的松紧度的松紧件；所述调节件包括设置在两个竖直杆之间的限位杆，所述限位杆位于水平杆的上方，所述限位杆沿竖直方向上穿设有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定连接有手轮，所述螺纹杆与水平杆螺纹连接；所述螺纹杆上连接有限位块，所述限位块位于限位杆的上方，所述限位块靠近限位杆的端面与限位杆相抵。
[0016]通过采用上述技术方案，通过转动手轮，即可将水平杆沿竖直方向进行移动，移动过后通过松紧件调节固定环在竖直杆上的松紧度，保证将水平杆固定牢固。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述固定环的外侧壁上均沿固定环的径向上贯穿固定环开设有开口，所述开口向对应的固定环的内侧壁延伸至贯通固定环；每一所述固定环靠近对应的开口的两端分别固定连接有连板，所述连板向远离对应的固定环的一端延伸；每一所述松紧件均包括紧固螺栓，所述紧固螺栓贯穿对应的两个连板，所述紧固螺栓远离头部的一端螺纹连接有紧固螺母。
[0018]通过采用上述技术方案，通过拧动紧固螺母，即可调整固定环在竖直杆上的松紧度。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动件包括驱动电机，所述驱动电机上连接有齿轮箱，所述齿轮箱的输出轴上连接有转动齿轮，所述滑动板的一侧沿滑轨的长度方向上设置有齿条，所述转动齿轮与齿条啮合。
[0020]通过采用上述技术方案，通过驱动电机的转动带动转动齿轮转动，转动齿轮与齿条啮合，带动滑动板沿滑轨移动。
[0021]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述钢环刨边机还包括用于收纳
碎屑的收纳槽。
[0022]通过采用上述技术方案，收纳槽设置后可以对碎屑进行收纳，防止污染环境。
[0023]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过滑动板、承接板、驱动件、刨刀和固定件的设置，能够同时对多个钢板进行刨边，更加节能高效；
[0025]2.通过竖直杆、水平杆、固定环、限位杆和松紧件的设置，能够对刨刀进行竖直方向的调节。
附图说明
[0026]图1是本实施例示出的一种钢环刨边机的整体结构示意图；
[0027]图2是本实施例示出的一种钢环刨边机的爆炸图；
[0028]图3是图2中A部分的放大图；
[0029]图4是本实施例示出的调节件的爆炸图；
[0030]图5是图4中B部分的放大图。
[0031]图中，1、工作平台；11、滑轨；12、收纳槽；2、钢板；3、滑动板；31、承接板；32、抵接板；33、螺杆；331、定位螺母本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢环刨边机，其特征在于：包括工作平台(1)，所述工作平台(1)上设置有滑轨(11)，所述滑轨(11)上滑动设置有滑动板(3)，所述滑动板(3)上设置有用于驱动滑动板(3)沿滑轨(11)滑动的驱动件；所述滑动板(3)的顶面上沿滑轨(11)的长度方向设置有用于放置钢板(2)的承接板(31)，多个钢板(2)依次叠放在所述承接板(31)上，所述滑动板(3)上设置有用于限定钢板(2)位置的抵接件，所述抵接件用于同时对多个钢板(2)进行限位；所述滑动板(3)上设置有用于对多个钢板(2)同时进行固定的固定件，多个钢板(2)的顶端位于同一平面上；所述钢环刨边机还包括位于滑动板(3)的上方的刨刀(4)，所述刨刀(4)的刀头旋转用于对多个钢板(2)同时进行刨边，所述刨刀(4)的刀头位于刨刀(4)靠近钢板(2)的端面上，所述刨刀(4)的刀头所在的端面与多个钢板(2)所在的平面平行。2.根据权利要求1所述的一种钢环刨边机，其特征在于：所述固定件包括固定连接在滑动板(3)顶面上的螺杆(33)，所述螺杆(33)沿竖直方向设置，所述螺杆(33)上套设有连接板(34)，所述连接板(34)的一端固定连接有定位板(35)，所述定位板(35)与位于最顶端的钢板(2)远离承接板(31)的端面相抵；所述螺杆(33)上螺纹连接有定位螺母(331)，所述定位螺母(331)的底面与连接板(34)的顶面相抵。3.根据权利要求2所述的一种钢环刨边机，其特征在于：所述连接板(34)远离定位板(35)的一端固定连接有沿竖直方向设置的支撑板(36)，所述支撑板(36)远离连接板(34)的端面与滑动板(3)相抵，所述支撑板(36)与连接板(34)垂直。4.根据权利要求1所述的一种钢环刨边机，其特征在于：所述刨刀(4)上连接有用于调节刨刀(4)在竖直方向上的高度的调节件。5.根据权利要求4所述的一种钢环刨边机，其特征在于：所述滑轨(11)宽度方向的两侧均设置有竖直杆(41)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周俊华，谢中山，殷金男，
申请(专利权)人：昆山固特水泥制管有限公司，
类型：新型
国别省市：