一种可伸缩辅助钢梁制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可伸缩辅助钢梁，涉及到建筑领域，包括预制墙体，所述预制墙体的上方设有吊装设备，吊装设备上设有两个吊绳，所述预制墙体上开设有预留洞口，预留洞口内设有伸缩钢管和固定钢管。本实用新型专利技术结构合理，通过钢梁的设计，可以对预留洞口进行临时加固，在对预制墙体进行吊装时，不会出现斜向裂缝的情况，且钢梁可伸缩，避免了以往一根钢梁与一种墙体一一对应的缺陷，节省了工人按墙体型号寻找对应钢梁的时间，极大地提高了工人的工作效率，钢梁跟墙体通过M14螺栓及M14螺栓套筒连接，墙体吊装完毕后即可拆下，实现了随装随用，在本工程及其他类似工程中无限次周转使用，达到节约钢材的目的。达到节约钢材的目的。达到节约钢材的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种可伸缩辅助钢梁


[0001]本技术涉及建筑领域，特别涉及一种可伸缩辅助钢梁。

技术介绍

[0002]装配式混凝土建筑是指以工厂化生产的钢筋混凝土预制构件为主，通过现场装配的方式设计建造的混凝土结构类房屋建筑，装配式混凝土结构工程中，部分预制墙体需预留施工洞。
[0003]为了防止构件受扭而产生斜向裂缝（如图2所示，在没有辅助钢梁进行吊装作业时，构件受扭会产生两个斜向裂缝），一旦出现裂缝，构件就无法进行使用，从而提高了企业的制造成本，因此墙体需安装一个用于临时加固的辅助钢梁进行吊装作业，现有的辅助钢梁大多是固定长度，一根钢梁与一种墙体一一对应，钢梁使用周转率低，且工人在使用时需要按照墙体型号寻找对应钢梁，效率较低，为此我们提出了一种可伸缩辅助钢梁。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可伸缩辅助钢梁，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可伸缩辅助钢梁，包括预制墙体，所述预制墙体的上方设有吊装设备，吊装设备上设有两个吊绳，所述预制墙体上开设有预留洞口，预留洞口内设有伸缩钢管和固定钢管，伸缩钢管的一端延伸至固定钢管内，固定钢管和伸缩钢管相互远离的一侧均固定安装有垫片，预留洞口相互靠近的一侧内壁上均开设有两个套筒槽，四个套筒槽内均固定安装有M14螺栓套筒，两个垫片相互靠近的一侧均开设有安装孔，四个安装孔和四个M14螺栓套筒的位置相对应设置。
[0006]优选的，所述垫片的一侧设有两个M14螺栓，两个M14螺栓的一端分别贯穿两个安装孔并分别延伸至两个M14螺栓套筒内，两个M14螺栓上均螺纹套接有活动螺母，活动螺母的两侧分别与M14螺栓和垫片相互靠近的一侧相接触。
[0007]优选的，所述固定钢管的顶侧内壁上开设有固定孔，伸缩钢管的顶侧内壁上均匀开设有多个螺纹孔。
[0008]优选的，所述固定钢管的一侧设有M20螺栓，M20螺栓的底端依次贯穿固定孔和螺纹孔，M20螺栓上螺纹套接有安装螺母，安装螺母的两侧分别与M20螺栓和固定钢管相互靠近的一侧相接触。
[0009]优选的，所述预制墙体的顶侧开设有两个吊装槽，两个吊装槽内均设有吊装柱，两个吊绳的底端分别固定安装在两个吊装柱的顶侧上。
[0010]优选的，所述伸缩钢管为60*60mm方钢管，固定钢管为80*80mm方钢管，伸缩钢管和固定钢管的壁厚均为5mm。
[0011]优选的，所述垫片的厚度为10mm，且为钢材质制成。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、本技术结构合理，通过钢梁的设计，可以对预留洞口进行临时加固，在对预制墙体进行吊装时，不会出现斜向裂缝的情况，保证构件的正常吊装，进而保证吊装完成后的构件可以继续进行使用，避免构件损坏而增加企业的制造成本；
[0014]2、本技术中，由于不同预制墙体的预留洞口的尺寸不同，所以伸缩钢管进入固定钢管内的距离也不同，伸缩钢管上的螺纹孔对应固定孔的位置也不同，当伸缩钢管进入固定钢管后，通过M20螺栓固定即可固定钢梁的长度，可伸缩的钢梁，避免了以往一根钢梁与一种墙体一一对应的缺陷，节省了工人按墙体型号寻找对应钢梁的时间，极大地提高了工人的工作效率
[0015]3、本技术中，通过M14螺栓和M14螺栓套筒的设计，钢梁跟墙体通过M14螺栓及M14螺栓套筒连接，墙体吊装完毕后即可拆下，实现了随装随用，在本工程及其他类似工程中无限次周转使用，达到节约钢材的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图。
[0017]图2为本技术正常吊装出现裂缝结构示意图。
[0018]图3为本技术图1中部分结构示意图。
[0019]图4为本技术图3的伸缩钢管与预制墙体相连接的部分结构示意图。
[0020]图5为本技术图3的伸缩钢管与固定钢管相连接的部分结构示意图。
[0021]图6为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0022]图中：1、预制墙体；2、预留洞口；3、固定钢管；4、伸缩钢管；5、垫片；6、套筒槽；7、M14螺栓套筒；8、安装孔；9、M14螺栓；10、活动螺母；11、固定孔；12、螺纹孔；13、M20螺栓；14、安装螺母；15、斜向裂缝；16、吊装设备；17、吊装槽；18、吊装柱。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术提供了如图1-6所示的一种可伸缩辅助钢梁，包括预制墙体1，预制墙体1的上方设有吊装设备16，吊装设备16上设有两个吊绳，预制墙体1上开设有预留洞口2，预留洞口2内设有伸缩钢管4和固定钢管3，伸缩钢管4的一端延伸至固定钢管3内，固定钢管3和伸缩钢管4相互远离的一侧均固定安装有垫片5，预留洞口2相互靠近的一侧内壁上均开设有两个套筒槽6，四个套筒槽6内均固定安装有M14螺栓套筒7，两个垫片5相互靠近的一侧均开设有安装孔8，四个安装孔8和四个M14螺栓套筒7的位置相对应设置，通过吊装设备16可以对预制墙体1进行吊装。
[0025]进一步的，在上述方案中，垫片5的一侧设有两个M14螺栓9，两个M14螺栓9的一端分别贯穿两个安装孔8并分别延伸至两个M14螺栓套筒7内，两个M14螺栓9上均螺纹套接有活动螺母10，活动螺母10的两侧分别与M14螺栓9和垫片5相互靠近的一侧相接触，将伸缩钢管4套入固定钢管3内，然后将两个垫片5上的四个安装孔8分别对准四个M14螺栓套筒7，然
后将四个活动螺母10分别套在四个M14螺栓9上，将四个M14螺栓9依次贯穿四个安装孔8并分别延伸至四个M14螺栓套筒7内，用力拧紧四个M14螺栓9即可将伸缩钢管4和固定钢管3的左右两侧固定。
[0026]进一步的，在上述方案中，固定钢管3的顶侧内壁上开设有固定孔11，伸缩钢管4的顶侧内壁上均匀开设有多个螺纹孔12，通过螺纹孔12上的内螺纹可以固定M20螺栓13的位置。
[0027]进一步的，在上述方案中，固定钢管3的一侧设有M20螺栓13，M20螺栓13的底端依次贯穿固定孔11和螺纹孔12，M20螺栓13上螺纹套接有安装螺母14，安装螺母14的两侧分别与M20螺栓13和固定钢管3相互靠近的一侧相接触，通过M20螺栓13的设置，便于将固定钢管3和伸缩钢管4进行固定。
[0028]进一步的，在上述方案中，预制墙体1的顶侧开设有两个吊装槽17，两个吊装槽17内均设有吊装柱18，两个吊绳的底端分别固定安装在两个吊装柱18的顶侧上，通过吊装柱18的设置，便于进行吊装。
[0029]进一步的，在上述方案中，伸缩钢管4为60*60mm方钢管，固定钢本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可伸缩辅助钢梁，包括预制墙体（1），所述预制墙体（1）的上方设有吊装设备（16），吊装设备（16）上设有两个吊绳，其特征在于：所述预制墙体（1）上开设有预留洞口（2），预留洞口（2）内设有伸缩钢管（4）和固定钢管（3），伸缩钢管（4）的一端延伸至固定钢管（3）内，固定钢管（3）和伸缩钢管（4）相互远离的一侧均固定安装有垫片（5），预留洞口（2）相互靠近的一侧内壁上均开设有两个套筒槽（6），四个套筒槽（6）内均固定安装有M14螺栓套筒（7），两个垫片（5）相互靠近的一侧均开设有安装孔（8），四个安装孔（8）和四个M14螺栓套筒（7）的位置相对应设置。2.根据权利要求1所述的一种可伸缩辅助钢梁，其特征在于：所述垫片（5）的一侧设有两个M14螺栓（9），两个M14螺栓（9）的一端分别贯穿两个安装孔（8）并分别延伸至两个M14螺栓套筒（7）内，两个M14螺栓（9）上均螺纹套接有活动螺母（10），活动螺母（10）的两侧分别与M14螺栓（9）和垫片（5）相互靠近的一侧相接触。3.根据权利要求1所述的一种可伸缩辅助钢梁...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡畅怡，李茂，赵秀峰，张辽辽，杨俊亮，
申请(专利权)人：北京城建七建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：