本实用新型专利技术公开了一种用于絮凝剂调配装置，包括调配箱体、辅助伸缩杆、电动推杆、液体入料口和连接条，所述调配箱体内部的中间位置设置有连接条，连接条内部一侧的中间位置设置有滑动槽，且滑动槽的内部滑动连接有第一滑轮。本实用新型专利技术通过在连接齿轮条的内侧与内齿轮外部一侧啮合，升降杆的内部设置有内齿轮，且内齿轮一侧的中心位置连接有微型伺服电机，该装置在使用的过程中，微型伺服电机带动内齿轮旋转，内齿轮在旋转的过程中与连接齿轮条的内侧接触，从而利用内齿轮带动升降杆上下移动，升降杆在上下移动的过程中调整装置的高度，使得该装置可以根据使用者的使用调整高度，增强了装置使用的灵活性。增强了装置使用的灵活性。增强了装置使用的灵活性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于絮凝剂调配装置
[0001]本技术涉及调配装置
，具体为一种用于絮凝剂调配装置。
技术介绍
[0002]絮凝剂按照其化学成分总体可分为无机絮凝剂和有机絮凝剂两类，其中无机絮凝剂又包括无机凝聚剂和无机高分子絮凝剂，有机絮凝剂又包括合成有机高分子絮凝剂、天然有机高分子絮凝剂和微生物絮凝剂，絮凝剂在生产的过程中需要用到絮凝剂调配装置进行调配，絮凝剂调配装置的使用可以增强调配过程中的安全性和便捷性，但是现有的絮凝剂调配装置在使用的过程中依旧存在一定的问题和缺陷，具体问题如下所述：
[0003]1、现有的絮凝剂调配装置，调配箱体内部絮凝剂的搅拌效率较低，削弱了搅拌的效果，降低了装置的实用性；
[0004]2、现有的絮凝剂调配装置，一般装置不方便调整高度，降低了装置使用的灵活性；
[0005]3、现有的絮凝剂调配装置，固体入料口顶端的密封盖闭合不牢固，固体入料口内部的固态原料容易溢出，降低了调配箱体外部入料的清洁性。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种用于絮凝剂调配装置，以解决上述
技术介绍
中提出的调配箱体内部絮凝剂的搅拌效率较低，削弱了搅拌的效果，降低了装置的实用性，固体入料口顶端的密封盖闭合不牢固，固体入料口内部的固态原料容易溢出，降低了调配箱体外部入料的清洁性等问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于絮凝剂调配装置，包括调配箱体、辅助伸缩杆、电动推杆、液体入料口和连接条，所述调配箱体内部的中间位置设置有连接条，连接条内部一侧的中间位置设置有滑动槽，且滑动槽的内部滑动连接有第一滑轮，所述调配箱体内部底端的中间位置设置有电动推杆，电动推杆的输出端连接有内连接杆，且内连接杆一侧的顶端与第一滑轮的一侧连接，所述调配箱体外侧顶部的一端等间距设置有液体入料口，调配箱体外侧底部的中间位置设置有辅助伸缩杆，且调配箱体外侧远离液体入料口的一端设置有固体入料口，所述调配箱体一侧的底端设置有出料口，调配箱体外侧底部的两端皆设置有连接块，连接块的底端设置有升降机构，升降机构内部的中间位置设置有升降杆，且升降机构的底端设置有万向轮。
[0008]优选的，所述升降机构两侧的中心位置皆设置有连接齿轮条，且连接齿轮条的内侧与内齿轮外部一侧啮合，升降杆在上下移动的过程中调整装置的高度，使得该装置可以根据使用者的使用调整高度。
[0009]优选的，所述升降杆的内部设置有内齿轮，且内齿轮一侧的中心位置连接有微型伺服电机，微型伺服电机带动内齿轮旋转，内齿轮在旋转的过程中与连接齿轮条的内侧接触，从而利用内齿轮带动升降杆上下移动。
[0010]优选的，所述固体入料口内部的底端设置有入料风机，固体入料口的顶端设置有
密封盖，且密封盖底部的一端连接有固定杆，固体入料口顶部的一端设置有安装孔，密封盖底端的固定杆与安装孔的内部连接，微型旋转轴的一端卡在固定杆的两侧，完成固定杆的限位。
[0011]优选的，所述安装孔内部两侧的中间位置设置有微型旋转轴，微型旋转轴底部的一端设置有限位槽，微型旋转轴的一侧连接有限位杆，安装孔内侧的底端设置有微型滑槽，微型滑槽的内部滑动设置有微型滑轮，且微型滑轮的顶端设置有限位柱，并且微型滑轮在微型滑槽的内部左右滑动控制限位柱插入到限位槽的内部，完成对限位杆倾斜角度的限定。
[0012]优选的，所述第一滑轮一侧的中心位置设置有第一啮合齿轮，第一啮合齿轮的中线位置连接有第二啮合齿轮，第一啮合齿轮的两侧连接有第二搅拌杆，第二啮合齿轮的两侧连接有第一搅拌杆，且第一搅拌杆和第二搅拌杆的中心位置通过第一啮合齿轮和第二啮合齿轮啮合，第一搅拌杆的底端连接有连接弹簧，电动推杆利用内连接杆拉扯第一滑轮在滑动槽内部上下移动，第一滑轮上下移动的过程中，第一啮合齿轮和第二啮合齿轮带动第一搅拌杆和第二搅拌杆收合。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]（1）该种用于絮凝剂调配装置，通过在第一滑轮一侧的中心位置设置有第一啮合齿轮，第一啮合齿轮的中线位置连接有第二啮合齿轮，第一啮合齿轮的两侧连接有第二搅拌杆，第二啮合齿轮的两侧连接有第一搅拌杆，且第一搅拌杆和第二搅拌杆的中心位置通过第一啮合齿轮和第二啮合齿轮啮合，该装置在使用的过程中，电动推杆利用内连接杆拉扯第一滑轮在滑动槽内部上下移动，第一滑轮上下移动的过程中，第一啮合齿轮和第二啮合齿轮带动第一搅拌杆和第二搅拌杆收合，来实现对调配箱体内部絮凝剂的搅拌，可以增强搅拌的效果，增强了装置的实用性；
[0015]（2）该种用于絮凝剂调配装置，通过在升降机构两侧的中心位置皆设置有连接齿轮条，且连接齿轮条的内侧与内齿轮外部一侧啮合，升降杆的内部设置有内齿轮，且内齿轮一侧的中心位置连接有微型伺服电机，该装置在使用的过程中，微型伺服电机带动内齿轮旋转，内齿轮在旋转的过程中与连接齿轮条的内侧接触，从而利用内齿轮带动升降杆上下移动，升降杆在上下移动的过程中调整装置的高度，使得该装置可以根据使用者的使用调整高度，增强了装置使用的灵活性；
[0016]（3）该种用于絮凝剂调配装置，通过在安装孔内部两侧的中间位置设置有微型旋转轴，微型旋转轴底部的一端设置有限位槽，微型旋转轴的一侧连接有限位杆，安装孔内侧的底端设置有微型滑槽，微型滑槽的内部滑动设置有微型滑轮，且微型滑轮的顶端设置有限位柱，装置在调配箱体顶端的一端设置有固体入料口，该装置入料分为液态和固态的入料，密封盖底端的固定杆与安装孔的内部连接，微型旋转轴的一端卡在固定杆的两侧，完成固定杆的限位，并且微型滑轮在微型滑槽的内部左右滑动控制限位柱插入到限位槽的内部，完成对限位杆倾斜角度的限定，可以实现密封盖的拆卸安装，便于固体入料口顶端的密封盖闭合，防止固体入料口内部的固态原料溢出，提高了调配箱体外部入料的清洁性。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0019]图3为本技术的升降机构局部放大结构示意图；
[0020]图4为本技术的安装孔局部放大结构示意图。
[0021]图中：1、调配箱体；2、连接弹簧；3、出料口；4、连接块；5、升降机构；501、升降杆；502、内齿轮；503、连接齿轮条；6、万向轮；7、辅助伸缩杆；8、电动推杆；801、内连接杆；9、液体入料口；10、固体入料口；1001、密封盖；1002、安装孔；1003、入料风机；11、连接条；1101、滑动槽；1102、第一滑轮；1103、第一啮合齿轮；1104、第二啮合齿轮；12、第一搅拌杆；13、第二搅拌杆；14、微型伺服电机；15、固定杆；16、微型旋转轴；1601、限位杆；17、微型滑槽；1701、微型滑轮；1702、限位柱；1703、限位槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于絮凝剂调配装置，包括调配箱体（1）、辅助伸缩杆（7）、电动推杆（8）、液体入料口（9）和连接条（11），其特征在于：所述调配箱体（1）内部的中间位置设置有连接条（11），连接条（11）内部一侧的中间位置设置有滑动槽（1101），且滑动槽（1101）的内部滑动连接有第一滑轮（1102），所述调配箱体（1）内部底端的中间位置设置有电动推杆（8），电动推杆（8）的输出端连接有内连接杆（801），且内连接杆（801）一侧的顶端与第一滑轮（1102）的一侧连接，所述调配箱体（1）外侧顶部的一端等间距设置有液体入料口（9），调配箱体（1）外侧底部的中间位置设置有辅助伸缩杆（7），且调配箱体（1）外侧远离液体入料口（9）的一端设置有固体入料口（10），所述调配箱体（1）一侧的底端设置有出料口（3），调配箱体（1）外侧底部的两端皆设置有连接块（4），连接块（4）的底端设置有升降机构（5），升降机构（5）内部的中间位置设置有升降杆（501），且升降机构（5）的底端设置有万向轮（6）。2.根据权利要求1所述的一种用于絮凝剂调配装置，其特征在于：所述升降机构（5）两侧的中心位置皆设置有连接齿轮条（503），且连接齿轮条（503）的内侧与内齿轮（502）外部一侧啮合。3.根据权利要求1所述的一种用于絮凝剂调配装置，其特征在于：所述升降杆（501）的内部设置有内齿轮（502），且内齿轮（...
【专利技术属性】
技术研发人员：于坤，
申请(专利权)人：天津华德世纪环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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