一种PVC抗冲剂生产用高效率分离装置制造方法及图纸

一种PVC抗冲剂生产用高效率分离装置，涉及PVC抗冲剂生产技术领域，主体板的上表面固定连接有材料筛分机构和第二支撑杆；本实用新型专利技术所述的一种PVC抗冲剂生产用高效率分离装置，通过导料箱和闭合盖将抗冲剂加工材料进行密封，通过材料袋切割机构和材料袋放置机构对加工材料进行切割倾倒，避免在倾倒过程中加工材料四散，造成不必要的浪费，根据生产时不同的需要，对材料筛分机构内过滤孔的大小进行调节，方便加工材料进行筛分分离，通过材料筛分机构内的清理刷对第一筛分板进行清理，避免加工材料堵塞第一筛分板上的过滤孔，通过环形毛刷对筛分桶的内壁进行清理，避免加工材料粘在筛分桶内壁上，避免对加工材料造成浪费。避免对加工材料造成浪费。避免对加工材料造成浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC抗冲剂生产用高效率分离装置


[0001]本技术涉及PVC抗冲剂生产
，尤其是涉及一种PVC抗冲剂生产用高效率分离装置。

技术介绍

[0002]现有的PVC抗冲击性能不强，需要在生产过程中添加抗冲剂，增加PVC产品的抗冲击性，在生产PVC抗冲剂时，需要对抗冲剂加工材料进行分离，避免加工材料中存在其他杂质或大颗粒材料，影响后期的加工，工作人员将加工材料倒入分离装置时，部分加工材料会出现飘散出分离装置的现象，造成不必要的浪费。

技术实现思路

[0003]为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种PVC抗冲剂生产用高效率分离装置，本技术通过导料箱内的材料袋放置机构放置抗冲剂材料袋，通过材料袋切割机构将材料袋放置机构上的抗冲剂材料袋割破，抗冲剂材料通过输送管进入材料筛分机构，在倾倒加工材料时形成密闭空间，避免加工材料四散，造成不要的浪费，通过材料筛分机构对加工材料进行分离筛分。
[0004]为了实现所述技术目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种PVC抗冲剂生产用高效率分离装置，包括主体板，其特征是：所述主体板的上表面固定连接有材料筛分机构和第二支撑杆，所述第二支撑杆的数量为四个，且四个第二支撑杆的顶端均与导料箱的底端固定连接，所述导料箱内安装有材料袋放置机构，所述导料箱的进料端内通过活动轴与闭合盖连接，所述闭合盖上安装有材料袋切割机构，所述材料袋切割机构的位置与材料袋放置机构的位置相对于，且材料袋切割机构的切割端位于材料袋放置机构的中间位置，所述导料箱的出料口通过输料管与材料筛分机构的进料口连接，所述主体板上固定连接有电源控制箱，所述电源控制箱的输入端与外部电源的输出端连接，所述电源控制箱的输出端与材料筛分机构、材料袋切割机构和材料袋放置机构的输入端电连接。
[0006]所述材料筛分机构包括第一支撑杆，所述第一支撑杆的数量为四个，且四个第一支撑杆的两端分别与主体板和筛分桶固定连接，所述筛分桶上安装有密封盖，所述密封盖的上表面固定连接有定位杆，所述定位杆的顶端与固定板固定连接，所述固定板的下表面固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端通过小型电机与传动杆固定连接，所述传动杆位于密封盖的中间位置且转动连接，所述传动杆的外表面固定连接有锥齿轮，所述锥齿轮位于密封盖的上侧，所述密封盖的上表面固定连接有步进电机，所述步进电机通过步进电机轴与步进电机锥齿轮连接，所述步进电机锥齿轮的位置与锥齿轮的位置相对于且啮合连接，所述传动杆的中间位置为螺纹状，且传动杆的螺纹状部位位于筛分桶内，所述传动杆上安装有滑动块，所述滑动块位于传动杆螺纹状部位，所述滑动块上固定连接有四个固定杆，四个固定杆之间相隔90
°
，所述固定杆的一端与环形毛刷固定连接，所述传
动杆上固定连接有刮板和清理刷，所述刮板与清理刷之间相隔180
°
，所述刮板和清理刷位于传动杆螺纹状的下侧，所述传动杆的底端与第一筛分板卡接，所述第一筛分板位于刮板和清理刷的下侧，且刮板和清理刷的底端与第一筛分板相接触，所述筛分桶内固定连接有第二筛分板，所述第二筛分板位于第一筛分板的下侧，所述筛分桶的出料口与排料管。
[0007]所述传动杆包括套筒，所述套筒的中间部位设有螺纹，所述套筒内套结有连接杆，所述连接杆的顶端与小型电机的转动端连接，所述连接杆的底端设有四个凹槽，四个凹槽之间相隔90
°
，所述凹槽内通过第三连接轴与第一带动杆连接，所述第一带动杆通过第一连接轴与第二带动杆连接，所述第二带动杆通过第二连接轴与限位杆连接，所述限位杆的位置与第一筛分板的位置相对应且卡接。
[0008]所述环形毛刷为外刷毛，且环形毛刷的刷毛与筛分桶内壁相互接触。
[0009]所述材料袋切割机构包括放置盒，所述放置盒位于闭合盖上且固定连接，所述放置盒内固定连接有两个滑动杆，所述放置盒的内表面两侧分别固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端与滑动块固定连接，所述滑动块的位置与滑动杆的位置相对于且滑动连接，所述滑动块上固定连接有切割刀片。
[0010]所述切割刀片为梯形刀片。
[0011]所述材料袋放置机构包括转动轴，所述转动轴的数量为两个，且转动轴位于导料箱内且转动连接，所述转动轴上固定连接有放置板，所述放置板的下表面固定连接有第二固定架，所述第二固定架内转动连接有第二活动块，所述导料箱内表面的两侧分别固定连接有第一固定架，所述第一固定架内转动连接有第一活动块，所述第一活动块和第二活动块之间连接有第三电动伸缩杆，所述放置板的下表面固定连接有两个固定块，两个固定块之间相隔90
°
，所述固定块上固定连接有第四电动伸缩杆，所述第四电动伸缩杆伸缩端的位置与放置板位于导料箱一侧的一角相对应，所述放置板上设有两个通槽，所述通槽内通过转轴与J型带动杆连接，所述J型带动杆的直杆端与第四电动伸缩杆转动连接，所述J型带动杆的钩状端上通过销轴与带动块连接，所述带动块的底端与按压板固定连接，所述按压板位于放置板的上侧。
[0012]所述导料箱为方锥型，所述导料箱的底端外表面设有四个卡接槽，四个卡接槽之间相隔90
°
，所述导料箱通过卡接槽与输料管卡接。
[0013]所述输料管包括连接套，所述连接套位于导料箱的底端且接触连接，所述连接套的进料口与导料箱的出料口连接，所述连接套内设有四个圆形槽，四个圆形槽之间相隔90
°
，所述圆形槽内固定连接有伸缩杆和弹簧，所述伸缩杆的位置与弹簧的位置相对应且套结，所述伸缩杆和弹簧的伸缩端与滑动凸起连接，所述滑动凸起的位置与卡接槽的位置相对应且卡接，所述连接套的出料口与连通管的进料口连接，所述连通管的出料口与材料筛分机构的进料口连接。
[0014]由于采用了上述技术方案，本技术具有如下有益效果：
[0015]本技术所述的一种PVC抗冲剂生产用高效率分离装置，通过导料箱和闭合盖将抗冲剂加工材料进行密封，通过材料袋切割机构和材料袋放置机构对加工材料进行切割倾倒，避免在倾倒过程中加工材料四散，造成不必要的浪费，根据生产时不同的需要，对材料筛分机构内过滤孔的大小进行调节，方便加工材料进行筛分分离，通过材料筛分机构内的清理刷对第一筛分板进行清理，避免加工材料堵塞第一筛分板上的过滤孔，通过环形毛
刷对筛分桶的内壁进行清理，避免加工材料粘在筛分桶内壁上，避免对加工材料造成浪费。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的材料筛分机构结构示意图；
[0018]图3为本技术的材料筛分机构剖面图；
[0019]图4为本技术的传动杆结构示意图；
[0020]图5为本技术的传动杆剖面图；
[0021]图6为本技术的A处放大结构示意图；
[0022]图7为本技术的材料袋切割机构和材料袋放置机构结构示意图；
[0023]图8为本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC抗冲剂生产用高效率分离装置，包括主体板（1），其特征是：所述主体板（1）的上表面固定连接有材料筛分机构（2）和第二支撑杆（8），所述第二支撑杆（8）的数量为四个，且四个第二支撑杆（8）的顶端均与导料箱（6）的底端固定连接，所述导料箱（6）内安装有材料袋放置机构（5），所述导料箱（6）的进料端内通过活动轴与闭合盖（3）连接，所述闭合盖（3）上安装有材料袋切割机构（4），所述材料袋切割机构（4）的位置与材料袋放置机构（5）的位置相对于，且材料袋切割机构（4）的切割端位于材料袋放置机构（5）的中间位置，所述导料箱（6）的出料口通过输料管（7）与材料筛分机构（2）的进料口连接，所述主体板（1）上固定连接有电源控制箱（9），所述电源控制箱（9）的输入端与外部电源的输出端连接，所述电源控制箱（9）的输出端与材料筛分机构（2）、材料袋切割机构（4）和材料袋放置机构（5）的输入端电连接。2.根据权利要求1所述的一种PVC抗冲剂生产用高效率分离装置，其特征是：所述材料筛分机构（2）包括第一支撑杆（201），所述第一支撑杆（201）的数量为四个，且四个第一支撑杆（201）的两端分别与主体板（1）和筛分桶（211）固定连接，所述筛分桶（211）上安装有密封盖（210），所述密封盖（210）的上表面固定连接有定位杆（204），所述定位杆（204）的顶端与固定板（205）固定连接，所述固定板（205）的下表面固定连接有第一电动伸缩杆（206），所述第一电动伸缩杆（206）的伸缩端通过小型电机（203）与传动杆（202）固定连接，所述传动杆（202）位于密封盖（210）的中间位置且转动连接，所述传动杆（202）的外表面固定连接有锥齿轮（209），所述锥齿轮（209）位于密封盖（210）的上侧，所述密封盖（210）的上表面固定连接有步进电机（207），所述步进电机（207）通过步进电机轴与步进电机锥齿轮（208）连接，所述步进电机锥齿轮（208）的位置与锥齿轮（209）的位置相对于且啮合连接，所述传动杆（202）的中间位置为螺纹状，且传动杆（202）的螺纹状部位位于筛分桶（211）内，所述传动杆（202）上安装有滑动块（219），所述滑动块（219）位于传动杆（202）螺纹状部位，所述滑动块（219）上固定连接有四个固定杆（218），四个固定杆（218）之间相隔90
°
，所述固定杆（218）的一端与环形毛刷（215）固定连接，所述传动杆（202）上固定连接有刮板（213）和清理刷（217），所述刮板（213）与清理刷（217）之间相隔180
°
，所述刮板（213）和清理刷（217）位于传动杆（202）螺纹状的下侧，所述传动杆（202）的底端与第一筛分板（214）卡接，所述第一筛分板（214）位于刮板（213）和清理刷（217）的下侧，且刮板（213）和清理刷（217）的底端与第一筛分板（214）相接触，所述筛分桶（211）内固定连接有第二筛分板（216），所述第二筛分板（216）位于第一筛分板（214）的下侧，所述筛分桶（211）的出料口与排料管（212）。3.根据权利要求2所述的一种PVC抗冲剂生产用高效率分离装置，其特征是：所述传动杆（202）包括套筒（202.2），所述套筒（202.2）的中间部位设有螺纹，所述套筒（202.2）内套结有连接杆（202.1），所述连接杆（202.1）的顶端与小型电机（203）的转动端连接，所述连接杆（202.1）的底端设有四个凹槽，四个凹槽之间相隔90
°
，所述凹槽内通过第三连接轴（202.8）与第一带动杆（202.4）连接，所述第一带动...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁辉彬，龚承仕，
申请(专利权)人：河南省汉盛新型材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：