一种小口径密封组件深孔安装的辅助结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小口径密封组件深孔安装的辅助结构，包括具有安装孔的底座、导向套、推力轴和密封组件；安装孔的侧壁开设有供密封组件装配的环槽；导向套设置有供推力轴穿设的通孔，通孔的进口设置有导向角，通孔的出口周缘设置有环状凸缘，环状凸缘与安装孔相匹配；推力轴的一端为若干弹臂，弹臂组成的外圆半径大于通孔的半径，弹臂的顶端设置有供密封组件配合的台阶；安装时，密封组件配合在台阶上，并由推力轴推入通孔后产生收缩变形，在到达环槽的位置后恢复初始状态以装配到环槽中。本实用新型专利技术能够实现小口径密封组件的深孔安装，并保证尺寸变化小、不影响密封效果。不影响密封效果。不影响密封效果。

【技术实现步骤摘要】
一种小口径密封组件深孔安装的辅助结构


[0001]本技术涉及密封
，特别是指一种小口径密封组件深孔安装的辅助结构。

技术介绍

[0002]目前市面上的格莱圈、斯特封等挡圈垫圈组件，其安装一般都是采用人工安装，将工程塑料或者高分子材料在热水里浸泡几分钟后取出用手弯个心字形状然后放入沟槽里面完成安装，或者是用一个简易的工具替代手工弯形状的。对于尺寸比较大的这些安装方法跟工具安装都没有问题，但是遇到尺寸小的尤其是外径小于20mm以内的规格时，用手或者替代工具很难或者无法伸到孔里面将格莱圈放到槽里面了，即使是勉强能够完成安装，但由于尺寸变动太大已经超出材质本身的变形量了，可能这个零件或者产品就已经失效无法恢复到原始的状态了，甚至是在强制安装的过程中将零件或者产品破坏了。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种小口径密封组件深孔安装的辅助结构，能够实现小口径密封组件的深孔安装，并保证尺寸变化小、不影响密封效果。
[0004]为了达成上述目的，本技术的解决方案是：
[0005]一种小口径密封组件深孔安装的辅助结构，包括具有安装孔的底座、导向套、推力轴和密封组件；所述安装孔的侧壁开设有供所述密封组件装配的环槽；所述导向套设置有供所述推力轴穿设的通孔，所述通孔的进口设置有导向角，所述通孔的出口周缘设置有环状凸缘，所述环状凸缘与所述安装孔相匹配；所述推力轴的一端为若干弹臂，所述弹臂组成的外圆半径大于所述通孔的半径，所述弹臂的顶端设置有供所述密封组件配合的台阶；安装时，所述密封组件配合在所述台阶上，并由所述推力轴推入所述通孔后产生收缩变形，在到达所述环槽的位置后恢复初始状态以装配到所述环槽中。
[0006]所述导向角为15
°
。
[0007]所述底座为金属或塑料制成。
[0008]所述导向套为聚甲醛、聚醚醚酮或金属制成；所述推力轴为聚甲醛或聚醚醚酮制成。
[0009]所述密封组件为格莱圈或斯特封。
[0010]所述推力轴的另一端为限位凸缘，所述限位凸缘的半径大于所述通孔的进口。
[0011]所述导向套的高度加上所述底座表面到所述环槽的深度等于所述限位凸缘与所述台阶的间距。
[0012]所述的一种小口径密封组件深孔安装的辅助结构还包括若干恢复组件，所述恢复组件安装在所述台阶的侧壁上，用于向外推出所述密封组件。
[0013]所述恢复组件沿所述推力轴的圆周方向等角度间隔地安装在各所述台阶上。
[0014]所述恢复组件包括弹簧和销，所述台阶的侧壁设置有安装槽，所述弹簧和销依次
插置在所述安装槽中。
[0015]采用上述技术方案后，本技术通过导向套和推力轴用以辅助安装密封组件，特别针对于小口径的密封组件，在安装时在通孔中自然收缩并由弹臂推入直至到达环槽的位置，再恢复至初始位置以配合在环槽中，其尺寸变化小，不影响密封效果；通过台阶推动密封组件可以保证密封组件的各零件同步运动，避免在推入时发生错位导致密封效果变差。
附图说明
[0016]图1为本技术具体实施例的结构示意图；
[0017]图2为本技术具体实施例的分解图；
[0018]图3为图1中A处的放大图；
[0019]附图标号说明：底座1；安装孔11；环槽12；导向套2；通孔21；环状凸缘22；推力轴3；弹臂31；台阶32；限位凸缘33；安装槽34；密封组件4；恢复组件5；弹簧51；销52。
具体实施方式
[0020]为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。
[0021]本技术为一种小口径密封组件深孔安装的辅助结构，包括具有安装孔11的底座1、导向套2、推力轴3和密封组件4。
[0022]安装孔11的侧壁开设有供密封组件4装配的环槽12。
[0023]导向套2设置有供推力轴3穿设的通孔21，通孔21的进口设置有导向角α，通孔21的出口周缘设置有环状凸缘22，环状凸缘22与安装孔11相匹配。
[0024]推力轴3的一端为若干弹臂31，弹臂31组成的外圆半径大于通孔21的半径，弹臂31的顶端设置有供密封组件4配合的台阶32。
[0025]安装时，密封组件4配合在台阶32上，并由推力轴3推入通孔21后产生收缩变形，在到达环槽12的位置后恢复初始状态以装配到环槽12中。
[0026]参考图1至图3所示，示出了本技术的具体实施例。
[0027]上述导向角α为15
°
。
[0028]上述底座1为金属或塑料制成；导向套2为聚甲醛、聚醚醚酮或金属制成，可以提供足够高的硬度、不容易损坏，且加工后表面光滑、表面光洁度高；推力轴3为聚甲醛或聚醚醚酮制成，可以提供足够高的硬度、不容易被磨损损坏，加工方便并保证加工后表面光滑、表面光洁度高，而且还要具有一定的韧性，能够保证将产品或者零件安装进对应槽里取出推力轴3后，其能迅速的恢复并继续使用。
[0029]上述密封组件4为格莱圈、斯特封或其它挡圈垫圈组合，是由高分子材料或者工程塑料和橡胶O型圈、星型圈、P型圈等组合而成的。
[0030]上述推力轴3的另一端为限位凸缘33，限位凸缘33的半径大于通孔21的进口，以防止推力轴3过度深入通孔21而难以取出。
[0031]上述导向套2的高度H1加上底座1表面到环槽12的深度H2等于限位凸缘33与台阶32的间距H3，则安装时可以直接将推力轴3一推到底，此时密封组件4刚好到达环槽12的位置。
[0032]本技术还包括若干恢复组件5，恢复组件5安装在台阶32的侧壁上，用于向外推出密封组件4，以保证密封组件4能够完全恢复到初始状态。
[0033]上述恢复组件5沿推力轴3的圆周方向等角度间隔地安装在各台阶32上。
[0034]上述恢复组件5包括弹簧51和销52，台阶32的侧壁设置有安装槽34，弹簧51和销52依次插置在安装槽34中。
[0035]上述通孔21的半径略小于安装孔11，同时环状凸缘22的侧壁设置为薄壁，以防止密封组件4过度变形、提高安装的快捷度和便利性。
[0036]上述底座1指的是有开槽的需要安装零件或者产品到槽里的一个零部件。
[0037]本技术的安装过程为：将导向套2的环状凸缘22嵌入底座1的安装孔11并紧密配合，推力轴3水平放置在一个平台上，将密封组件4（格莱圈或者斯特封）置于推力轴3顶端的台阶32上，用手或者辅助的压机将推力轴3缓慢的经由导向套2的导向角α推入通孔21，并到达环槽12的位置，当听到有推力轴3和导向套2碰到的声音时即表面零件或者产品已经到达设定位置，完成安装。
[0038]通过上述方案，本技术通过导向套2和推力轴3用以辅助安装密封组件4，特别针对于小口径的密封组件4，在安装时在通孔21中自然收缩并由弹臂31推入直至到达环槽12的位置，再恢复至初始位置以配合在环槽12中，其尺寸变化小，不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小口径密封组件深孔安装的辅助结构，其特征在于：包括具有安装孔的底座、导向套、推力轴和密封组件；所述安装孔的侧壁开设有供所述密封组件装配的环槽；所述导向套设置有供所述推力轴穿设的通孔，所述通孔的进口设置有导向角，所述通孔的出口周缘设置有环状凸缘，所述环状凸缘与所述安装孔相匹配；所述推力轴的一端为若干弹臂，所述弹臂组成的外圆半径大于所述通孔的半径，所述弹臂的顶端设置有供所述密封组件配合的台阶；安装时，所述密封组件配合在所述台阶上，并由所述推力轴推入所述通孔后产生收缩变形，在到达所述环槽的位置后恢复初始状态以装配到所述环槽中。2.如权利要求1所述的一种小口径密封组件深孔安装的辅助结构，其特征在于：所述导向角为15
°
。3.如权利要求1所述的一种小口径密封组件深孔安装的辅助结构，其特征在于：所述底座为金属或塑料制成。4.如权利要求1所述的一种小口径密封组件深孔安装的辅助结构，其特征在于：所述导向套为聚甲醛、聚醚醚酮或金属制成；所述推力轴为聚甲醛...

【专利技术属性】
技术研发人员：林晓明，
申请(专利权)人：凯氟隆厦门密封件有限公司，
类型：新型
国别省市：