本实用新型专利技术涉及一种防水卷材压实装置，应用在防水卷材技术领域，其包括机架、安装在机架侧壁的伺服电机、设置在机架上的立座和转动连接在立座内的第二压辊，所述立座内滑动连接有两个滑块，两个所述滑块间转动连接有第一压辊，所述立座上设有两个驱动气缸，两个所述驱动气缸的活塞杆分别与两个滑块连接，所述第二压辊位于第一压辊下方，所述伺服电机的电机轴与第二压辊连接；机架在第二压辊的一侧转动连接有导向辊，导向辊上设有间隔分布的第一螺纹段和第二螺纹段，第一螺纹段和第二螺纹段的旋向相反，机架上设有用于驱动导向辊转动的驱动件。本实用新型专利技术具有提高防水卷材质量的效果。本实用新型专利技术具有提高防水卷材质量的效果。本实用新型专利技术具有提高防水卷材质量的效果。
【技术实现步骤摘要】
防水卷材压实装置
[0001]本技术涉及防水卷材
，尤其是涉及一种防水卷材压实装置。
技术介绍
[0002]防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。
[0003]现有技术中，防水卷材的生产流水线主要包括以下工艺：原料计量配置、搅拌分散、加热反应、胎基开卷、干燥、预浸、涂油、覆膜、收卷，但是在实际生产过程中，由于防水卷材的生产流水线中没有压实装置，作为产品的防水卷材里面常常有较多的气泡，容易使得防水卷材的质量下降。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种防水卷材压实装置，其优点是：提高了防水卷材的质量。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防水卷材压实装置，包括机架、安装在机架侧壁的伺服电机、设置在机架上的立座和转动连接在立座内的第二压辊，所述立座内滑动连接有两个滑块，两个所述滑块间转动连接有第一压辊，所述立座上设有两个驱动气缸，两个所述驱动气缸的活塞杆分别与两个滑块连接，所述第二压辊位于第一压辊下方，所述伺服电机的电机轴与第二压辊连接；
[0006]所述机架在第二压辊的一侧转动连接有导向辊，所述导向辊上设有间隔分布的第一螺纹段和第二螺纹段，所述第一螺纹段和第二螺纹段的旋向相反，所述机架上设有用于驱动导向辊转动的驱动件。
[0007]通过采用上述技术方案，操作者先启动驱动电机和驱动件使得第二压辊和导向辊转动，然后将防水卷材搭在导向辊上并使其端部伸入第一压辊和第二压辊之间，防水卷材在第一压辊和第二压辊的夹送下前进，在此过程中防水卷材被压实，一方面使得防水卷材内部的气泡减少，另一方面增加了防水卷材的均匀性，提高了防水卷材的质量；导向辊转动时，由于第一螺纹段和第二螺纹段的旋向相反，使得防水卷材向两侧铺展，减小了防水卷材出现拱起、折叠的可能；此外，第一压辊和第二压辊之间的距离可根据防水卷材的实际厚度进行调整，增加了装置的适用范围。
[0008]本技术进一步设置为：所述驱动件包括主动齿轮、从动齿轮和两个带轮，所述主动齿轮连接在伺服电机的电机轴上，所述从动齿轮通过中心轴转动连接机架侧壁上并与主动齿轮相啮合，两个所述带轮分别设置在导向辊和中心轴上，两个所述带轮通过皮带连接。
[0009]通过采用上述技术方案，当伺服电机启动时，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮通过中心轴带动带轮转动，该带轮通过皮带带动另一个带轮转动，从而使得导向辊转动，
方便快捷，导向辊和第二压辊共用一个驱动源，利于节省能源。
[0010]本技术进一步设置为：所述机架侧壁上设有导轨，所述中心轴的一端转动连接有调节块，所述调节块滑动在导轨内，且调节块上螺纹连接有一端与导轨底部抵触的调节螺钉。
[0011]通过采用上述技术方案，操作者可滑动调节块与导轨脱离，然后更换新的从动齿轮，通过不同齿数的从动齿轮来调整导向辊的转速，提高了装置的灵活性；同时在实际安装过程中，操作者亦可移动调节块来拉动皮带，使得皮带被张紧，降低皮带松动脱落的可能性。
[0012]本技术进一步设置为：所述调节螺钉上固定有旋钮。
[0013]通过采用上述技术方案，旋钮增加了操作者转动调节螺钉时的扭矩，省时省力。
[0014]本技术进一步设置为：所述机架上设有两个相互平行的限位杆，两个所述限位杆在相对的一侧均开设有供防水卷材边缘通过的限位槽，两个所述限位槽间的间距与防水卷材的宽度相同。
[0015]通过采用上述技术方案，通过两个限位槽对防水卷材的限定，减小了防水卷材在传输时出现歪斜的情况。
[0016]本技术进一步设置为：所述限位槽顶壁在沿长度方向的两端均设有套筒，所述套筒内滑动连接有伸缩柱，所述伸缩柱的一端转动连接有导轮，另一端通过压缩弹簧与套筒筒底连接。
[0017]通过采用上述技术方案，导轮在压缩弹簧的弹性力下将防水卷材抵在限位槽的底壁上，使得防水卷材受力被拉直，增加了防水卷材的平整性。
[0018]本技术进一步设置为：所述伸缩柱上连接有一端穿出限位杆外的拉杆。
[0019]通过采用上述技术方案，拉杆给操作者移动伸缩柱提供了便利。
[0020]本技术进一步设置为：两个所述限位杆均与机架滑动连接，所述机架上设有两个伺服气缸，两个所述伺服气缸的活塞杆分别与两个限位杆连接。
[0021]通过采用上述技术方案，伺服气缸启动，推动两个限位杆相互靠近或远离，使得两个限位槽间的间距与防水卷材的实际宽度相对应，进一步提高了装置的灵活性和适用性。
[0022]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0023]1.通过第一压辊和第二压辊对防水卷材进行压实，减小了防水卷材中的气泡，同时还使得防水卷材的厚度均匀，提高了防水卷材的质量；
[0024]2.通过导向辊对防水卷材的铺展以及两个限位槽对防水卷材位置的限定，利于增强防水卷材的压实效果；第一压辊和第二压辊的间距以及两个限位杆间的间距均可自由调整，灵活性高，适用范围广。
附图说明
[0025]图1是本实施例的结构示意图。
[0026]图2是图1中A处放大图。
[0027]图3是本实施例用于体现驱动件的结构示意图。
[0028]图4是图3中B处放大图。
[0029]图5是本实施例用于体现伸缩柱和压缩弹簧的结构示意图。
[0030]图中，1、机架；11、伺服电机；12、立座；121、第一压辊；122、第二压辊；13、滑块；14、驱动气缸；15、导向辊；151、第一螺纹段；152、第二螺纹段；2、驱动件；21、主动齿轮；22、从动齿轮；23、带轮；231、皮带；24、中心轴；25、导轨；26、调节块；261、调节螺钉；27、旋钮；3、限位杆；31、限位槽；32、套筒；33、伸缩柱；331、压缩弹簧；34、导轮；35、拉杆；36、伺服气缸。
具体实施方式
[0031]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0032]实施例：一种防水卷材压实装置，如图1和图2所示，包括机架1、立座12、第一压辊121、第二压辊122和伺服电机11，立座12呈U形且开口朝下固定在机架1上，第一压辊121和第二压辊122均位于立座12内，其中第二压辊122位于第一压辊121下方且第二压辊122与立座12转动连接，立座12内壁的两端均滑动连接有沿其高度方向移动的滑块13，第一压辊121的两端分别与两个滑块13转动连接，立座12上设有与两个滑块13相对应的驱动气缸14，驱动气缸14的活塞杆穿进立座12内，且穿进的一端与对应的滑块13连接，伺服电机11的电机轴与第二压辊122同轴连接。
[0033]如图3所示，机架1在第二压辊122的一侧转动连接有与第二压辊122相平行的导向辊15，导向辊1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防水卷材压实装置，其特征在于：包括机架(1)、安装在机架(1)侧壁的伺服电机(11)、设置在机架(1)上的立座(12)和转动连接在立座(12)内的第二压辊(122)，所述立座(12)内滑动连接有两个滑块(13)，两个所述滑块(13)间转动连接有第一压辊(121)，所述立座(12)上设有两个驱动气缸(14)，两个所述驱动气缸(14)的活塞杆分别与两个滑块(13)连接，所述第二压辊(122)位于第一压辊(121)下方，所述伺服电机(11)的电机轴与第二压辊(122)连接；所述机架(1)在第二压辊(122)的一侧转动连接有导向辊(15)，所述导向辊(15)上设有间隔分布的第一螺纹段(151)和第二螺纹段(152)，所述第一螺纹段(151)和第二螺纹段(152)的旋向相反，所述机架(1)上设有用于驱动导向辊(15)转动的驱动件(2)。2.根据权利要求1所述的防水卷材压实装置，其特征在于：所述驱动件(2)包括主动齿轮(21)、从动齿轮(22)和两个带轮(23)，所述主动齿轮(21)连接在伺服电机(11)的电机轴上，所述从动齿轮(22)通过中心轴(24)转动连接机架(1)侧壁上并与主动齿轮(21)相啮合，两个所述带轮(23)分别设置在导向辊(15)和中心轴(24)上，两个所述带轮(23)通过皮带(231)连接。3.根据权利要求2所述的防水...
【专利技术属性】
技术研发人员：李义宇，蔡玉玲，沈东明，
申请(专利权)人：无锡江炟建设工程质量检测有限公司，
类型：新型
国别省市：
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