一种废旧金属桶回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种废旧金属桶回收装置，包括两端开口的回收装置箱体，分别铰接于回收装置箱体内并用于压扁废旧金属桶的两个压板装置，通过第一转轴设置于回收装置箱体内并用于将废旧金属桶压制成薄板状的第一压制装置，通过第二转轴设置于回收装置箱体内并用于将废旧金属桶进一步压制成薄板状的第二压制装置，设置于回收装置箱体内并用于切割被压制成薄板状废旧金属桶的切割装置，以及设置于回收装置箱体内并用于传送被切割废旧金属桶的传送装置。本实用新型专利技术通过压板装置、第一压制装置、第二压制装置、切割装置、以及传送装置的加工处理，将废旧金属桶回收支撑平直的金属条块，大大的提升了其回收存放的便捷性以及后续的加工处理便捷度。续的加工处理便捷度。续的加工处理便捷度。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧金属桶回收装置


[0001]本技术涉及存储桶类制作
，具体涉及一种废旧金属桶回收装置。

技术介绍

[0002]金属桶状物是一种用于存储液体的一种最常用的存储设备，广泛应用于石油、化工等领域，金属桶在制作的过程中难免会出现不合格的产品，同时，为了节约有限的矿产资源，一些废旧的金属桶也需要进行回收，现有的回收装置中，通常都是采用粉碎机将金属桶进行破碎成一些不规则形状小碎块，由于金属的延展特性，在进行破碎的时候，都会形成一定的卷丝边条等，这样就不能很好的对破碎的物体进行整齐的堆放，而且在进行堆放时候，相互之间的卷丝边条也会相互缠接在一起，不利于分离，在占据较大的存储空间的同时也造成了小碎块后续处理的难度。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：提供一种废旧金属桶回收装置，将废旧的金属切割成规则统一的条块状，便于存放和后序的分离作业。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种废旧金属桶回收装置，包括两端开口的回收装置箱体，分别铰接于所述回收装置箱体内并用于压扁废旧金属桶的两个压板装置，通过第一转轴设置于所述回收装置箱体内并用于将废旧金属桶压制成薄板状的第一压制装置，通过第二转轴设置于所述回收装置箱体内并用于将废旧金属桶进一步压制成薄板状的第二压制装置，设置于所述回收装置箱体内并用于切割被压制成薄板状废旧金属桶的切割装置，以及设置于所述回收装置箱体内并用于传送被切割废旧金属桶的传送装置。
[0006]进一步地，所述压板装置包括分别铰接于所述回收装置箱体内用于夹紧压扁废旧金属铜的两块压板，固定于所述回收装置箱体上且与所述压板活动相连并用于推拉所述压板的气缸。
[0007]进一步地，所述压板上还设有防止废旧金属桶滑动的抓齿。
[0008]进一步地，所述第一压制装置包括分别通过第一转轴设置于所述回收装置箱体内的两个第一压制圆柱，以及固定于所述回收装置箱体外壁上且与所述第一转轴相连并用于驱动所述第一压制圆柱转动的第一驱动装置。
[0009]进一步地，所述第二压制装置包括分别通过第二转轴设置于所述回收装置箱体内的两个第二压制圆柱，以及固定于所述回收装置箱体外壁上且与所述第二转轴相连并用于驱动所述第二压制圆柱转动的第二驱动装置。
[0010]进一步地，两个所述第一压制圆柱之间的间隙距离大于两个所述第二压制圆柱之间的间隙距离。
[0011]进一步地，所述切割装置包括设置于所述回收装置箱体内的切割转轴，设置于所述切割转轴上且均匀间隔分布的多个旋转切刀，以及固定于所述回收装置箱体外壁上并用
于驱动所述切割转轴转动的切割驱动装置。
[0012]进一步地，所述传送装置包括设置于所述回收装置箱体内的多个转动辊轴，环绕套设于多个所述转动辊轴上并用于传送被切割的废旧金属桶片的传送带，以及固定于所述回收装置上并用于驱动所述转动辊轴转动的传送驱动装置。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0014](1)本技术通过设置压板装置先将废旧金属桶粗压呈饼状结构，再通过第一压制装置的两个第一压制圆柱的转动将经过粗压的废旧金属桶边压边进行传送移动，进行第一次的细压，然后通过第二压制装置的两个第二压制圆柱的转动将经过第一次细压的废旧金属桶边压边进行传送移动，进行第二次的细压，在经过第二细压的压制和传送过程中，通过切割装置将被第二次细压的饼状金属桶切割成均匀的条状形式，最后经过传送装置的进一压制和传送，将切割的条状桶片进行压直和传送，形成平直的条块状结构，大大的提升过了其回收存放的便捷性，同时也避免了卷丝边条的产生，也大大的提升了后续的进一步加工处理便捷度。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图。
[0016]图2为图1的截面示意图。
[0017]图3为本技术传送装置和切割装置结构示意图。
[0018]图4为本技术压板装置、第一压制装置和第二压制装置结构示意图。
[0019]其中，附图标记对应的名称为：
[0020]1-回收装置箱体2-压板装置，3-第一转轴，4-第二转轴，5-压板，6-气缸，7-第一压制圆柱，8-第二压制圆柱，9-切割转轴，10-旋转切刀，11-转动辊轴，12-传送带。
具体实施方式
[0021]下面结合附图说明和实施例对本技术作进一步说明，本技术的方式包括但不仅限于以下实施例。
[0022]如图1～4所示：
[0023]一种废旧金属桶回收装置，用于将废旧的金属桶回收支撑平直的条块状结构，提升后续回收材料的进一步处理便捷度。其具体的结构包括两端开口的回收装置箱体1，回收装置箱体1整体呈一个中空的长方体结构，在回收装置箱体1的上部设置两个压板装置2，压板装置2将圆筒形的废旧金属桶压制成薄板状，在本实施例中其设置方式为：在回收装置箱体1内铰接两块压板5，每一个压板5上均固定设有至少一个滑槽，滑槽内设置滑块，同时，在回收装置箱体1上设置气缸6，气缸6的伸缩杆通过铰接的方式与滑块连接，气缸6的推动可使两块压板5相向进行靠近转动，从而将放置于两块压板之间的废旧金属桶压扁，从而形成饼状的结构。为了避免两块压板在对废旧金属进行压扁的过程中，废旧金属桶与压块之间产生滑动，在压板上设置多个抓齿，抓齿大大增加压板与废旧金属桶之间的作用力，从而避免废旧金属桶发生滑动的现象。
[0024]在压板装置2将废旧金属桶进行的粗压形成近薄饼状结构后，在压板装置2的出口端设置第一压制装置，其具体设置方式为：在回收装置箱体1内设置两个第一转轴3，第一转
轴3上设置第一压制圆柱7，并在回收装置箱体1上设置第一驱动装置用于驱动第一转轴3转动，并带动第一压制圆柱7转动，两个第一压制圆柱7形成一定的间隙缝，该间隙缝为需要将废旧金属桶压制成薄片状的厚度，两个第一压制圆柱7相向转动，经过粗压的薄饼状废旧金属桶在进入至两个第一压制圆柱7所形成的间隙中，两个第一压制圆柱7相向转动，第一压制圆柱与薄饼状废旧金属桶的摩擦力，将金属桶薄饼边压边传送，通过两个第一压制圆柱7所形成的间隙，对其进行第一步的细压。
[0025]同时为了进行进一步对金属桶薄饼进行细压，在第一压制装置的出口端再设置第二压制装置，第二压制装置包括第二转轴4、第二压制圆柱8、以及第二驱动装置，其具体设置的方式与第一压制装置相同，只是两个第二压制圆柱所形成的间隙略小于两个第一压制圆柱之间的间隙距离。
[0026]在金属桶薄饼通过第二研制装置的进一步压制后，在其出口设置切割装置，切割装置包括设置于回收装置箱体1内的切割转轴9，设置于切割转轴9上且均匀间隔分布的多个旋转切刀10，以及固定于回收装置箱体1外壁上并用于驱动切割转轴9转动的切割驱动装置，切割驱动装置带动旋转切刀10转动，旋转切刀对金属桶薄饼进行切割，由于旋转切刀均匀分布有多个，就可以将金属桶薄饼切割成宽度相等的条块状。
[0027]同时对条块状的金属条块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废旧金属桶回收装置，其特征在于：包括两端开口的回收装置箱体(1)，分别铰接于所述回收装置箱体(1)内并用于压扁废旧金属桶的两个压板装置(2)，通过第一转轴(3)设置于所述回收装置箱体(1)内并用于将废旧金属桶压制成薄板状的第一压制装置，通过第二转轴(4)设置于所述回收装置箱体(1)内并用于将废旧金属桶进一步压制成薄板状的第二压制装置，设置于所述回收装置箱体(1)内并用于切割被压制成薄板状废旧金属桶的切割装置，以及设置于所述回收装置箱体(1)内并用于传送被切割废旧金属桶的传送装置。2.根据权利要求1所述的一种废旧金属桶回收装置，其特征在于：所述压板装置(2)包括分别铰接于所述回收装置箱体(1)内用于夹紧压扁废旧金属铜的两块压板(5)，固定于所述回收装置箱体(1)上且与所述压板(5)活动相连并用于推拉所述压板的气缸(6)。3.根据权利要求2所述的一种废旧金属桶回收装置，其特征在于：所述压板上还设有防止废旧金属桶滑动的抓齿。4.根据权利要求1～3任一项所述的一种废旧金属桶回收装置，其特征在于：所述第一压制装置包括分别通过第一转轴(3)设置于所述回收装置箱体(1)内的两个第一压制圆柱(7)，以及固定于所述回收装置箱体(1)外壁上且与所述第一转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓仓满，
申请(专利权)人：宁夏仓满制桶有限公司，
类型：新型
国别省市：