一种立体轮具架制造技术

技术编号:27182231 阅读:18 留言:0更新日期:2021-01-31 00:27
本实用新型专利技术公开了一种立体轮具架,包括底板,所述底板的上表面固定设置一对第一轴承座,所述第一轴承座之间设置主轴,所述主轴的左右两端均设置若干个连接杆,且左右两端的连接杆对称设置,所述连接杆围绕主轴环形阵列设置,所述连接杆的端部设置销轴,所述销轴上活动套接连接架,所述连接架上设置置物块,所述置物块上开设用于放置转子的凹槽;所述主轴的两端均贯穿第一轴承座,且其中一端设置转动机构,另一端为圆台形,且设置紧固机构。本实用新型专利技术结构简单、使用方便可靠,通过设置多组置物块可以放置多个转子,且可进行旋转,从而便于放置转子,同时空间利用率较高。同时空间利用率较高。同时空间利用率较高。

【技术实现步骤摘要】
一种立体轮具架


[0001]本技术涉及装饰面生产配件
,具体涉及一种立体轮具架。

技术介绍

[0002]装饰膜在生产加工过程中需要转子对装饰膜或者装饰膜的加工材料进行缠绕后进行存储,目前一般采用三脚架来放置转子,三角架放置转子的数量较少,而且空间利用率较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种立体轮具架。
[0004]为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种立体轮具架,包括底板,其创新点在于:所述底板的上表面固定设置一对第一轴承座,所述第一轴承座之间设置主轴,所述主轴的左右两端均设置若干个连接杆,且左右两端的连接杆对称设置,所述连接杆围绕主轴环形阵列设置,所述连接杆的端部设置销轴,所述销轴上活动套接连接架,所述连接架上设置置物块,所述置物块上开设用于放置转子的凹槽;所述主轴的两端均贯穿第一轴承座,且其中一端设置转动机构,另一端为圆台形,且设置紧固机构。
[0005]进一步的,同一端的所述连接杆之间设置加强环。
[0006]进一步的,所述转动机构包括的固定在主轴上的从动轮和固定底板上一对第二轴承座,所述第二轴承座之间设置转轴,所述转轴上分别设置主动轮和把手,所述主动轮通过设置皮带与从动轮传动连接。
[0007]进一步的,所述紧固机构包括固定设置在底板上的一对第三轴承座,所述第三轴承座之间设置螺杆,所述螺杆上设置滑块,所述滑块的顶部设置锁紧套,所述锁紧套套在主轴的圆台形一端。
[0008]进一步的,所述底板的下表面设置行走轮。
[0009]采用上述结构后,本技术有益效果为:
[0010]本技术结构简单、使用方便可靠,通过设置多组置物块可以放置多个转子,且可进行旋转,从而便于放置转子,同时空间利用率较高。
附图说明
[0011]图1为本技术的主视图;
[0012]图2为本技术的侧视图。
[0013]附图标记说明:
[0014]1底板、2第一轴承座、3主轴、4连接杆、5销轴、6连接架、7置物块、71凹槽、8转动机构、81从动轮、82第二轴承座、83转轴、84主动轮、85把手、86皮带、9紧固机构、91第三轴承座、92螺杆、93滑块、94锁紧套、10加强环、11行走轮。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0017]参看图1-2,一种立体轮具架,包括底板1,底板1的上表面固定设置一对第一轴承座2,第一轴承座2之间设置主轴3,主轴3的左右两端均设置若干个连接杆4,且左右两端的连接杆对称设置,连接杆围绕主轴3环形阵列设置,连接杆4的端部设置销轴5,销轴5上活动套接连接架6,连接架6上设置置物块7,置物块7上开设用于放置转子的凹槽71;主轴3的两端均贯穿第一轴承座2,且其中一端设置转动机构8,另一端为圆台形,且设置紧固机构9。具体的,主轴3转动时,带动连接杆4进行转动,从而使得置物块7也随着转动,转子放置在置物块7的凹槽71中,然后转动更换另一组置物块7继续放置转子;转动机构8能够使得主轴3转动更加的方便;紧固机构9能够在转子放置完成或者放满后对主轴3进行锁定,防止转动。
[0018]本实施例中,同一端的连接杆4之间设置加强环10,提高连接杆4之间的刚性和整个轮具架的稳定性和牢固性。
[0019]本实施例中,转动机构8包括的固定在主轴3上的从动轮81和固定底板上一对第二轴承座82,第二轴承座82之间设置转轴83,转轴83上分别设置主动轮84和把手85,主动轮84通过设置皮带86与从动轮81传动连接。把手85转动时,带动转轴83进行转动,使得主动轮84通过皮带86带动从动轮81进行转动,最终实现对主轴3进行转动。
[0020]本实施例中,紧固机构10包括固定设置在底板上的一对第三轴承座91,第三轴承座91之间设置螺杆92,螺杆92上设置滑块93,滑块93的顶部设置锁紧套94,锁紧套94套在主轴的圆台形一端。通过螺杆92的旋转,滑块93在螺杆92上进行移动,同时锁紧套94也在主轴的圆台形一端进行移动,当锁紧套94与圆台形间隙越来越小时,两者之间的摩擦力就越大,锁紧套94对主轴3进行卡紧锁死,确保主轴3不进行转动;需要主轴3进行转动时,则可以控制滑块向相反的方向进行移动即可。
[0021]本实施例中,底板1的下表面设置行走轮11,便于移动整个轮具架,同时与地面产生间隙,便于叉车进行运输。
[0022]以上所述,仅用以说明本技术的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本技术技术方案的精神和范围,均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立体轮具架,包括底板,其特征在于:所述底板的上表面固定设置一对第一轴承座,所述第一轴承座之间设置主轴,所述主轴的左右两端均设置若干个连接杆,且左右两端的连接杆对称设置,所述连接杆围绕主轴环形阵列设置,所述连接杆的端部设置销轴,所述销轴上活动套接连接架,所述连接架上设置置物块,所述置物块上开设用于放置转子的凹槽;所述主轴的两端均贯穿第一轴承座,且其中一端设置转动机构,另一端为圆台形,且设置紧固机构。2.根据权利要求1所述的一种立体轮具架,其特征在于:同一端的所述连接杆之间设置加强环。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔华荣夕龙朱建周锦锋周娟
申请(专利权)人:江苏万拓新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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