一种方便组装的加气砌块模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种方便组装的加气砌块模具，其涉及加气砌块加工的技术领域，其包括模具本体，模具本体包括侧边门和框体，框体包括底板，底板和所述侧边门之间连接有锁紧结构，锁紧结构包括安装在底板上的转轴和一级扳手，框体和所述侧边门连接时，一级扳手与所述侧边门抵接；侧边门与所述底板共面的面为安装面，安装面上设有供所述一级扳手通过的安装框，安装框开口面积远离所述底板逐渐变小。本实用新型专利技术用以解决侧边门与框体组装比较繁琐的问题，通过锁紧结构锁紧侧边门和框体过程中，侧边门在一级扳手作用下能够自我调整位置，使得一级扳手需要安装框完成配合，本实用新型专利技术具有快速组装侧边门与框体的效果。新型具有快速组装侧边门与框体的效果。新型具有快速组装侧边门与框体的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种方便组装的加气砌块模具


[0001]本技术涉及加气砌块加工的
，尤其是涉及一种方便组装的加气砌块模具。

技术介绍

[0002]蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，矿渣等为主要原料，加入适量发气剂，调节剂，气泡稳定剂，经配料搅拌，浇注，静停，切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品。
[0003]坯体静停养护是蒸压加气混凝土砌块制作过程中重要步骤，静停质量的好坏，直接影响到前面工序能否实现成型目的，同时还影响后续的切割程序，静停养护是将混合搅拌好的原材料浇灌到模具中，通过恒温静置2小时到3小时，达到切割强度后，通过切割机进行切割，形成加气砌块。模具包括互相连接的侧边门和框体，脱模时，需要断开侧边门与框体的连接，将坯体取出。最后，再将侧边门和框体组装形成模具，继续盛装混合物静停养护。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：侧边门和框体组装时，一般通过吊车将框体移动到侧边门位置，经过反复小幅度移动调整侧边门或者框体的位置，从而达到校准侧边门和框体的目的，在通过人工或者带有机械臂的吊车，对侧边门和框体进行组装，校准时间较长，使得侧边门和框体组装比较麻烦。

技术实现思路

[0005]根据现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种方便组装的加气砌块模具，通过锁紧结构锁紧侧边门和框体过程中，侧边门在一级扳手作用下能够自我调整位置，使得一级扳手需要安装框完成配合，具有快速组装侧边门与框体的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种方便组装的加气砌块模具，包括模具本体，所述模具本体为开口朝上的“匚”字形，所述模具本体包括侧边门和框体，所述框体包括底板，所述底板和所述侧边门之间连接有锁紧结构，所述锁紧结构包括安装在所述底板上的转轴和与所述转轴连接的一级扳手，所述框体和所述侧边门连接时，所述一级扳手与所述侧边门抵接；
[0008]所述侧边门与所述底板共面的面为安装面，所述安装面上设有供所述一级扳手通过的安装框，所述安装框开口面积远离所述底板逐渐变小。
[0009]通过采用上述技术方案，侧边门和框体通过锁紧结构密封连接，形成组装好的模具，侧边门和框体组装时，需要校对好侧边门和框体准确位置，校对过程需要不断下幅度调整侧边门或者框体的位置，比较麻烦。在侧边门上设置安装框，组装侧边门和框体时，仅需将框体移动到侧边门位置，侧边门和框体位置基本一致即可，不需要反复校准，直接将框体向下移动，锁紧结构的扳手需要通过安装框，安装框开口面积越来越小，扳手为了能够通过安装框，进而会移动侧边门的位置，从而实现自动校准的目的。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底板沿其宽度方向开设有安
装孔，所述转轴贯穿在所述安装孔内，所述转轴远离所述一级扳手的一端连接有二级扳手，所述一级扳手和二级扳手互相平行。
[0011]通过采用上述技术方案，转轴贯穿在安装孔内，转轴在外力作用下可以实现自转。一级扳手和二级扳手设置，起到限制转轴移出安装孔的作用。同时，通过转动转轴，将一级扳手和二级扳手分别抵接在侧边门和框体与侧边门相对的侧板上，起到锁紧侧边门和框体的作用。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述侧边门远离所述框体的一面安装有移轮。
[0013]通过采用上述技术方案，一级扳手穿过安装框过程中，由于侧边门和框体位置存在偏差，一级扳手推动侧边门移动比较困难，通过移轮设置，减少侧边门与底部承接部分的摩擦力，以便一级扳手在通过安装框过程中，侧边门容易移动。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述侧边门上设有连接柱，所述一级扳手上开设有卡口，所述框体和所述侧边门连接时，所述连接柱位于所述卡口内。
[0015]通过采用上述技术方案，连接柱和卡口的设置，起到进一步校准侧边门和框体的作用，使得组装后的模具本体端口齐平。同时，连接柱能够限制一级扳手的移动位置，以免一级扳手过度移动。
[0016]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述卡口的截面为梯形，所述连接柱位于所述卡口内时，所述连接柱与所述卡口过盈配合。
[0017]通过采用上述技术方案，卡口形状的设置，方便卡口与连接柱连接，卡口与连接柱过盈配合，使得一级扳手与侧边门连接更加牢固。
[0018]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接柱为螺纹杆，所述连接柱远离所述侧边门的一端螺纹连接有锁紧盘。
[0019]通过采用上述技术方案，一级扳手与连接柱连接时，通过旋转锁紧盘，将锁紧盘抵紧在一级扳手上，起到提高侧边门与框体连接的紧密性。
[0020]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述框体还包括与所述侧边门相邻的两个端板，两个所述端板上均设有起吊柱。
[0021]通过采用上述技术方案，框体与侧边门组装前，需要将框体移动到侧边板位置，端板上均设有起吊柱，便于吊车将框体吊起。
[0022]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.通过安装框的设置，组装过程中，一级扳手需要通过安装框，通过安装框时，侧边门在一级扳手作用下，侧边门位置被调整，减少组装前反复校对的过程，能够起到快速组装侧边门和框体的效果；
[0024]2.通过移轮的设置，能够起到侧边门在一级扳手作用下能够快速调整位置的效果；
[0025]3.通过卡口和连接柱的设置，进一步控制侧边门和框体位置，同时进一步锁紧侧边门和框体，能够起到提高侧边门和框体连接紧密性的效果。
附图说明
[0026]图1是本实施例中模具本体的整体结构示意图。
[0027]图2是本实施例中框体的结构示意图。
[0028]图3是本实施例中侧边门的结构示意图。
[0029]图中，1、模具本体；2、侧边门；21、安装面；22、安装框；23、移轮；24、连接柱；25、锁紧盘；3、框体；31、底板；32、端板；33、起吊柱；4、锁紧结构；41、转轴；42、一级扳手；43、二级扳手；44、卡口。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0031]实施例：
[0032]参照图1和图2，本技术公开的一种方便组装的加气砌块模具，包括模具本体1，模具本体1包括可拆卸练级的侧边门2和框体3。加气砌块制作过程中，混合后的原材料需要浇灌到模具本体1内进行静停养护形成坯体，坯体静停养护达到切割硬度后，需要将侧边门2和框体3进行分离脱模。坯体脱模并切割完成后，原侧边门2和框体3需要进行组装。侧边门2和框体3之间连接锁紧结构4，通过锁紧结构4的设置，使得侧边门2和框体3能够实现拆卸和组装。
[0033]参照图1和图2，框体3包括底板31、与侧边门2相对的侧板和与侧边门2相邻的两个端板32，锁紧结构4包括转轴41、一级扳手42和二级扳手43，底板31宽度方向开设有安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便组装的加气砌块模具，包括模具本体(1)，所述模具本体(1)为开口朝上的“匚”字形，所述模具本体(1)包括侧边门(2)和框体(3)，其特征在于：所述框体(3)包括底板(31)，所述底板(31)和所述侧边门(2)之间连接有锁紧结构(4)，所述锁紧结构(4)包括安装在所述底板(31)上的转轴(41)和与所述转轴(41)连接的一级扳手(42)，所述框体(3)和所述侧边门(2)连接时，所述一级扳手(42)与所述侧边门(2)抵接；所述侧边门(2)与所述底板(31)共面的面为安装面(21)，所述安装面(21)上设有供所述一级扳手(42)通过的安装框(22)，所述安装框(22)开口面积远离所述底板(31)逐渐变小。2.根据权利要求1所述的一种方便组装的加气砌块模具，其特征在于：所述底板(31)沿其宽度方向开设有安装孔，所述转轴(41)贯穿在所述安装孔内，所述转轴(41)远离所述一级扳手(42)的一端连接有二级扳手(43)，所述一级扳手(42)和二级扳手(43)互相平行。...

【专利技术属性】
技术研发人员：高章俤，方梓桐，李炯基，
申请(专利权)人：江门市新会区金裕新型墙体有限公司，
类型：新型
国别省市：