本实用新型专利技术提供一种提高切刀切断力的切纸装置和热敏打印机，热敏打印机内包括该切纸装置，切纸装置包括刀架、驱动组件、主刀、副刀和压块，主刀、副刀和压块设置在刀架上，主刀与副刀之间设置有走纸通道，驱动组件驱动主刀朝向或远离副刀移动，压块上设置有施压部，主刀包括刀片和连接块，连接块设置在刀片上，连接块朝向压块的侧壁上设置有受压部，施压部与受压部抵接，切纸装置还包括切刀盖，切刀盖朝向刀架的一侧上设置有容纳腔，驱动组件设置在容纳腔内，切刀盖覆盖主刀和压块，容纳腔内还设置有两个压柱，压柱抵接压块，施压部和受压部位于两个压柱之间，采用以上结构，两个压柱通过抵接压块对增加长度的主刀施压，从而提高主刀的切断力。刀的切断力。刀的切断力。
【技术实现步骤摘要】
提高切刀切断力的切纸装置和热敏打印机
[0001]本技术涉及打印机领域，具体是涉及一种提高切刀切断力的切纸装置和热敏打印机。
技术介绍
[0002]现有的热敏打印机内采用分离式切纸装置，即主刀设置在机壳上，副刀设置在盖体上，但是该种分离式的切刀设置，对于刀之间的位置精度具有较高要求，故容易出现主刀和副刀的位置不匹配的情况，继而导致无法切纸，甚至刀片被损坏的情况。公开号为CN206436645U的中国技术专利公开一种切刀装置、热敏打印机芯和热敏打印机，该切刀装置通过将主刀和副刀设置在一体式切刀装置内，通过压块的施压部对主刀进行施压，使主刀能够更好地与副刀配合，有效提高切纸的性能和稳定性。但是当打印纸的宽度增加后，相对应地主刀的长度加长，使得主刀沿长度方向的两端的受力偏小，从而在主刀切纸时，切刀的切断力减小，无法对纸张进行稳定的切断。
技术实现思路
[0003]本技术的第一目的是提供一种提高切刀切断力的切纸装置。
[0004]本技术的第二目的是提供一种提高切刀切断力的热敏打印机。
[0005]为了实现上述的第一目的，本技术提供的提高切刀切断力的切纸装置包括刀架、驱动组件、主刀、副刀和压块，主刀、副刀和压块设置在刀架上，主刀与副刀之间设置有走纸通道，驱动组件驱动主刀朝向或远离副刀移动，压块上设置有多个施压部，施压部沿走纸通道的宽度方向分布，主刀包括刀片和连接块，连接块设置在刀片的中部，连接块朝向压块的侧壁上设置有多个受压部，施压部与受压部抵接，切纸装置还包括切刀盖，切刀盖朝向刀架的一侧上设置有容纳腔，驱动组件设置在容纳腔内，切刀盖覆盖主刀和压块，容纳腔内还设置有两个压柱，压柱抵接压块，施压部和受压部位于两个压柱之间。
[0006]由上述方案可见，在切刀盖上增加两个压柱，主刀的受压部位于两个压柱之间，使两个压柱分别更靠近主刀沿长度方向的两端，两个压柱通过抵接压块对增加长度的主刀施压，增大主刀沿长度方向的两端的受力，从而提高主刀的切断力，使得主刀与副刀在配合下可切断纸张。
[0007]进一步的方案是，压柱固定设置在切刀盖朝向压块的侧壁上，沿压柱的轴向，压块位于压柱与主刀之间，主刀位于压块与刀架之间。
[0008]可见，由于压柱直接固定在切刀盖朝向压块的侧壁上，在刀架上盖合切刀盖时，切刀盖上的压柱直接与压块抵接，从而增加主刀的受力。
[0009]进一步的方案是，压柱的抵接端上设置有第一抵接部，压块上设置有两个第二抵接部，第一抵接部和第二抵接部一一对应邻接，施压部位于两个第二抵接部之间；第一抵接部为抵接平面或圆弧形的抵接块，第二抵接部为抵接平面。
[0010]可见，第一抵接部和第二抵接部均为抵接平面时，或者第一抵接部为圆弧形的抵
接块和第二抵接部为抵接平面时，压柱上的第一抵接部和压块上第二抵接部抵接后均可增加主刀上的受力大小。
[0011]进一步的方案是，压柱垂直于压块。
[0012]可见，压柱垂直于压块，使得压柱在容纳腔内的安装长度更短，占用的空间更小，减少对容纳腔内其他部件的安装造成干扰。
[0013]进一步的方案是，两个压柱沿走纸通道的宽度方向共线设置，两个压柱之间的长度小于压块在走纸通道的宽度方向的长度。
[0014]可见，共线设置的两个压柱可保证主刀上受力平衡和均匀，保证主刀的平稳移动。
[0015]进一步的方案是，切纸装置包括底座，底座包括导向板、底板和两个安装板，导向板连接底板，走纸通道位于导向板与底板之间，刀架设置在底板上，两个安装板分别连接底板，两个安装板分别位于刀架沿走纸通道的宽度方向相对设置的两侧上。
[0016]可见，走纸通道位于导向板和底板之间，使得打印纸在打印过程中在导向板的作用下，能够持续准确地从走纸通道移动至打印机的出纸口；切纸装置通过底座上的安装板安装在打印机内，实现切纸装置的快速安装和拆卸。
[0017]进一步的方案是，刀架上设置有多个第一导向槽，底板上设置有多个第二导向槽，第一导向槽和第二导向槽的延伸方向相同，第一导向槽与第二导向槽连通，连接块朝向刀架的侧壁上设置有导向块，导向块贯穿第一导向槽和第二导向槽。
[0018]可见，导向块同时刀架上的第一导向槽和底板上的第二导向槽，使得刀架与底座之间的连接更加紧凑，减小切纸装置整体的体积。
[0019]进一步的方案是，压块上连接有两个安装块，安装块位于压柱与施压部之间，安装块弯折设置，主刀位于安装块的弯折处，安装块与刀架连接。
[0020]可见，压块通过安装块设置在刀架上，安装块的弯折处给予主刀在刀架上安装空间，完成主刀和压块在刀架上的安装的同时，实现压块对主刀的施压。
[0021]进一步的方案是，安装块上设置有加强筋，加强筋延伸至施压部。
[0022]可见，加强筋的设置增加压块的强度，保证压块对主刀施压的强度。
[0023]为了实现上述的第二目的，本技术提供的热敏打印机包括上述的提高切刀切断力的切纸装置。
附图说明
[0024]图1是本技术提高切刀切断力的切纸装置实施例的走纸示意图。
[0025]图2是本技术提高切刀切断力的切纸装置实施例的结构图。
[0026]图3是本技术提高切刀切断力的切纸装置实施例的剖视图。
[0027]图4是本技术提高切刀切断力的切纸装置实施例的分解图。
[0028]图5是本技术提高切刀切断力的切纸装置实施例压块、主刀和刀架的分解图。
[0029]图6是本技术提高切刀切断力的切纸装置实施例的压块、主刀和刀架另一角度的分解图
[0030]以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。
具体实施方式
[0031]参见图1、图2、图3和图4，本技术的提高切刀切断力的切纸装置包括刀架1、驱动组件2、主刀3、副刀4、压块5和切刀盖6，切刀盖6上设置有容纳腔61，刀架2设置在容纳腔61内，在本实施例中，切刀盖6包括盖板611和侧板612，侧板612沿盖板611的周向与盖板611连接，侧板612与盖板611垂直连接，沿盖板611的周向连接的侧板612围成容纳腔61。驱动组件2包括电机21、螺杆22和齿轮23，齿轮23的端面上设置有驱动块24，电机21带动螺杆22转动，继而带动齿轮23转动。切刀盖6上设置有第一通槽62，第一通槽62与电机21相对设置，第一通槽62的设置用于保证电机21的散热。刀架1上设置有散热槽11，该散热槽11与电机21相对设置，进一步保证电机21的散热。
[0032]主刀3、副刀4和压块5设置在刀架1上，主刀3与副刀4之间设置有走纸通道7，走纸通道7用于被打印纸穿过。切刀盖6覆盖压块5和主刀3，主刀3包括连接块31和刀片32，在本实施例中，刀片32的一侧呈V型设置，连接块31由塑料材料制作而成，刀片32在中部设置有第二通槽321，连接块31上设置有第一挡块311、第二挡块312、第三挡块313和第四挡块314，第一挡块311和第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.提高切刀切断力的切纸装置，包括刀架、驱动组件、主刀、副刀和压块，所述主刀、所述副刀和所述压块设置在所述刀架上，所述主刀与所述副刀之间设置有走纸通道，所述驱动组件驱动所述主刀朝向或远离所述副刀移动，所述压块上设置有多个施压部，所述施压部沿所述走纸通道的宽度方向分布，所述主刀包括刀片和连接块，所述连接块设置在所述刀片的中部，所述连接块朝向所述压块的侧壁上设置有多个受压部，所述施压部与所述受压部抵接；其特征在于：所述切纸装置包括切刀盖，所述切刀盖朝向所述刀架的一侧上设置有容纳腔，所述驱动组件设置在所述容纳腔内，所述切刀盖覆盖所述主刀和所述压块，所述容纳腔内设置有两个压柱，所述压柱抵接所述压块，所述施压部和所述受压部分别位于两个所述压柱之间。2.根据权利要求1所述的提高切刀切断力的切纸装置，其特征在于：所述压柱固定设置在所述切刀盖朝向所述压块的侧壁上，沿所述压柱的轴向，所述压块位于所述压柱与所述主刀之间，所述主刀位于所述压块与所述刀架之间。3.根据权利要求1所述的提高切刀切断力的切纸装置，其特征在于：所述压柱的抵接端上设置有第一抵接部，所述压块上设置有两个第二抵接部，所述第一抵接部和所述第二抵接部一一对应邻接，所述施压部位于两个所述第二抵接部之间；所述第一抵接部为抵接平面或圆弧形的抵接块，所述第二抵接部为抵接平面。4.根据权利要求1所述的提高切刀切断力的切纸装置，其特征在于：所述压柱垂直于所述压块。5.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡琳，刘鹏，欧洋明，
申请(专利权)人：珠海浩盛标签打印机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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