本实用新型专利技术涉及一种金属硅粉加工用纯化装置，包括：研磨机构，所述研磨机构的顶部固定连接有破碎机构，所述破碎机构的顶部连通有进料斗，所述破碎机构的底部连通有下料机构。通过开启第二电机，第二电机可以通过第一破碎轴、第一齿轮、第二齿轮和第二破碎轴组成的传动机构带动第一破碎辊和第二破碎辊相向转动，对下落在破碎腔的金属硅进行破碎，形成小块，再开启第一电机，第一电机通过研磨轴带动柱形研磨块和锥形研磨块转动，可以使位于第一研磨槽和第二研磨槽的小块金属硅研磨槽粉状，可以对金属硅进行初步破碎，提高了后续研磨的效率，同时能够进行两侧研磨，研磨效率高，研磨效果好，大大提高了该装置的实用性。大大提高了该装置的实用性。大大提高了该装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种金属硅粉加工用纯化装置
[0001]本技术涉及金属硅粉
，特别涉及一种金属硅粉加工用纯化装置。
技术介绍
[0002]金属硅粉即工业硅粉，工业硅粉广泛的应用于耐火材料、粉末冶金行业中，以提高产品的耐高温，耐磨损和抗氧化性。其产品被广泛的应用于炼钢炉、窑炉、窑具中。在有机硅化工行业，工业硅粉是有机硅高分子合成的基础原料，如用于生产硅单体、硅油、硅橡胶防腐剂，从而提高产品的耐高温性、电绝缘性、耐腐蚀性、防腐蚀性、防水等特性。工业硅粉经拉制成单晶硅，加工而成的硅片被广泛应用于高科技领域，是集成电路，电子元件必不可少的原材料。冶金铸造行业中，工业硅粉作为非铁基合金添加剂、硅钢合金剂，从而提高钢淬透性。工业硅粉也可应用于某些金属的还原剂，用于新型陶瓷合金等。
[0003]金属硅粉在纯化过程中需要对金属硅进行研磨破碎，以便于后续的提纯操作，然而在对金属硅进行破碎、研磨过程中，效果较差，仍然会有较大体积的金属硅粉出现，导致后续提纯过程中，提纯效果降低，进而导致提纯纯度较低。
[0004]在
技术介绍
中公开的上述信息仅用于加强对本技术的背景的理解，因此其可能包含没有形成为本领域普通技术人员所知晓的现有技术的信息。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本技术实施例希望提供一种金属硅粉加工用纯化装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
[0006]本技术实施例的技术方案是这样实现的：
[0007]根据本技术的一个实施例，提供一种金属硅粉加工用纯化装置，包括：研磨机构，所述研磨机构的顶部固定连接有破碎机构，所述破碎机构的顶部连通有进料斗，所述破碎机构的底部连通有下料机构，所述研磨机构包括研磨箱，所述研磨箱底部的四角均固定连接有支撑柱，所述研磨箱底部的中心处固定连接有第一电机箱，所述第一电机箱的内腔固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有研磨轴，所述研磨轴的顶部贯穿至研磨箱的内腔并固定连接有柱形研磨块，所述柱形研磨块的顶部固定连接有锥形研磨块，所述研磨箱内腔的底部设有空腔，所述研磨箱内腔的顶部固定连接有固定筒，所述固定筒内腔的顶部开设有下料腔，所述下料腔的底部开设有第二研磨壁，所述第二研磨壁的底部开设有第一研磨壁，所述研磨箱右侧的底部连通有出料管；
[0008]所述破碎机构包括破碎箱，所述破碎箱的内腔开设有破碎腔，所述破碎腔内腔的顶部和底部均固定连接有固定壁，所述破碎箱的右侧固定连接有齿轮箱，所述齿轮箱的右侧固定连接有第二电机箱，所述第二电机箱的内腔固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第二破碎轴，所述第二破碎轴的表面且位于齿轮箱的内腔固定连接有第二齿轮，所述第二破碎轴的左端贯穿至破碎腔的内腔并固定连接有第一破碎辊，所述齿轮箱左侧的底部贯穿有第一破碎轴，所述第一破碎轴的表面且位于齿轮箱的内腔固定连接有
第一齿轮，所述第一破碎轴的左端延伸至破碎腔的内腔并固定连接有第二破碎辊。
[0009]在一些实施例中，所述下料机构包括集料斗，所述集料斗的底部贯穿至研磨箱的内腔并连通有下料管，所述下料管的底端贯穿至下料腔的内腔。
[0010]在一些实施例中，两个所述固定壁相邻的一侧均开设有转动槽，两个所述转动槽分别与第一破碎辊和第二破碎辊相适配。
[0011]在一些实施例中，所述第一破碎辊和第二破碎辊相适配，所述第二齿轮的底部与第一齿轮相啮合。
[0012]在一些实施例中，所述锥形研磨块与第二研磨壁配合使用，所述锥形研磨块与第二研磨壁之间设置有第一研磨槽，所述第一研磨槽的宽度从上至下逐渐减小。
[0013]在一些实施例中，所述第一研磨壁和柱形研磨块配合使用。
[0014]在一些实施例中，所述研磨机构正表面的底部固定连接有开关，所述第一电机和第二电机的电性输入端均与开关的电性输出端电性连接。
[0015]本技术实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：通过开启第二电机，第二电机可以通过第一破碎轴、第一齿轮、第二齿轮和第二破碎轴组成的传动机构带动第一破碎辊和第二破碎辊相向转动，对下落在破碎腔的金属硅进行破碎，形成小块，再开启第一电机，第一电机通过研磨轴带动柱形研磨块和锥形研磨块转动，可以使位于第一研磨槽和第二研磨槽的小块金属硅研磨槽粉状，可以对金属硅进行初步破碎，提高了后续研磨的效率，同时能够进行两侧研磨，研磨效率高，研磨效果好，大大提高了该装置的实用性。
[0016]上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0017]在附图中，除非另外规定，否则贯穿多个附图相同的附图标记表示相同或相似的部件或元素。这些附图不一定是按照比例绘制的。应该理解，这些附图仅描绘了根据本技术公开的一些实施方式，而不应将其视为是对本技术范围的限制。
[0018]图1为本技术实施例的金属硅粉加工用纯化装置的结构图；
[0019]图2为本技术实施例的金属硅粉加工用纯化装置破碎机构的结构示意图。
[0020]图3为本技术实施例的金属硅粉加工用纯化装置研磨机构的结构示意图。
[0021]图中：1、研磨机构；2、开关；3、下料机构；4、破碎机构；5、进料斗；11、研磨箱；12、支撑柱；13、第一电机箱；14、空腔；15、第一研磨壁；16、锥形研磨块；17、下料腔；18、第二研磨壁；19、柱形研磨块；110、研磨轴；111、出料管；112、第一电机；113、固定筒；31、集料斗；32、下料管；41、破碎箱；42、固定壁；43、第一破碎辊；44、破碎腔；45、第二破碎辊；46、转动槽；47、第一破碎轴；48、第一齿轮；49、齿轮箱；410、第二电机；411、第二电机箱；412、第二齿轮；413、第二破碎轴。
具体实施方式
[0022]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实
施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属硅粉加工用纯化装置，其特征在于，包括：研磨机构，所述研磨机构的顶部固定连接有破碎机构，所述破碎机构的顶部连通有进料斗，所述破碎机构的底部连通有下料机构，所述研磨机构包括研磨箱，所述研磨箱底部的四角均固定连接有支撑柱，所述研磨箱底部的中心处固定连接有第一电机箱，所述第一电机箱的内腔固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有研磨轴，所述研磨轴的顶部贯穿至研磨箱的内腔并固定连接有柱形研磨块，所述柱形研磨块的顶部固定连接有锥形研磨块，所述研磨箱内腔的底部设有空腔，所述研磨箱内腔的顶部固定连接有固定筒，所述固定筒内腔的顶部开设有下料腔，所述下料腔的底部开设有第二研磨壁，所述第二研磨壁的底部开设有第一研磨壁，所述研磨箱右侧的底部连通有出料管；所述破碎机构包括破碎箱，所述破碎箱的内腔开设有破碎腔，所述破碎腔内腔的顶部和底部均固定连接有固定壁，所述破碎箱的右侧固定连接有齿轮箱，所述齿轮箱的右侧固定连接有第二电机箱，所述第二电机箱的内腔固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第二破碎轴，所述第二破碎轴的表面且位于齿轮箱的内腔固定连接有第二齿轮，所述第二破碎轴的左端贯穿至破碎腔的内腔并固定连接有第一破碎辊，所述齿轮箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖良，林华坤，廖家兴，陈培，尹铮，廖旭，
申请(专利权)人：都江堰市天兴硅业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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