本实用新型专利技术特别涉及发用化纤生产用后纺压曲机分丝装置，包括支架，支架上横向设置有多个横杆，横杆左侧面均匀开设有多个进丝孔，进丝孔内侧面固定连接有弹性卡销，进丝孔另一侧面与弹性卡销对应开设有凹槽，支架左端上表面前后两端固定连接有竖撑杆，两个竖撑杆上表面之间设置有喷雾架，喷雾架内设置有水管，水管下侧面设置有多个喷雾头，支架左侧面上部前后两端固定连接有横撑杆，两个横撑杆之间设置有分丝杆，两个竖撑杆下部之间设置有储水槽，两个竖撑杆中部之间设置有集丝杆；本实用新型专利技术可以对化纤丝进行分丝处理，保证在化纤丝进入后纺压曲机之前化纤丝厚度均匀分布，以使得化纤丝压曲均匀。纤丝压曲均匀。纤丝压曲均匀。
【技术实现步骤摘要】
发用化纤生产用后纺压曲机分丝装置
[0001]本技术属于一种发用化纤生产装置，特别涉及一种发用化纤生产用后纺压曲机分丝装置。
技术介绍
[0002]假发是一种美化和装饰人头部区域的非人类自然生长的发式构件，并且使用快捷、方便，从这种特殊需求出发，假发现在已经被人们广泛使用。假发是由人自然生长的头发或者动物鬃毛或者类似的纤维类材料制成，发丝比较柔软。
[0003]目前假发需求越来越大，生产假发用的一种原材料是发用化纤，发用化纤生产过程中根据客户的需求可对其进行压曲，以便于进行后期制作不同种类的假发产品，对发用化纤进行压曲过程中需要用到后纺压曲机，在发用化纤进入后纺压曲机之前需要保证发用化纤丝厚度均匀分布，避免发用化纤丝进入后纺压曲机时一部分发用化纤丝聚集的厚度较厚，一部分较薄，在进行压曲时会造成发用化纤丝压曲不均匀，造成产品不合格。
[0004]为了能够使进入后纺压曲机的发用化纤丝厚度能够均匀的分布，我们提供了一种发用化纤生产用后纺压曲机分丝装置。
技术实现思路
[0005]本技术旨在解决现有技术中存在的问题而专利技术的一种发用化纤生产用后纺压曲机分丝装置。
[0006]本技术的目的是这样实现的：发用化纤生产用后纺压曲机分丝装置，包括支架，所述的支架上横向设置有多个横杆，横杆左侧面均匀开设有多个进丝孔，进丝孔内侧面固定连接有弹性卡销，进丝孔另一侧面与弹性卡销对应开设有凹槽，支架左端上表面前后两端固定连接有竖撑杆，两个竖撑杆上表面之间设置有喷雾架，喷雾架内设置有水管，水管下侧面设置有多个喷雾头，支架左侧面上部前后两端固定连接有横撑杆，两个横撑杆之间设置有分丝杆，两个竖撑杆下部之间设置有储水槽，两个竖撑杆中部之间设置有集丝杆。
[0007]进一步的，所述的弹性卡销与进丝孔内侧面成一定的角度连接，弹性卡销末端位于凹槽内。
[0008]进一步的，所述的分丝杆为圆柱状，分丝杆外侧面均匀分布有多个弧形凹槽。
[0009]进一步的，所述的集丝杆上依次开设有多个集丝孔。
[0010]本装置使用时，手持发用化纤丝位于弹性卡销外侧，拉紧化纤丝用力压向弹性卡销，由于弹性卡销受力挤压，弹性卡销末端向内变形，化纤丝顺着弹性卡销末端进入进丝孔，设置该弹性卡销方便化纤丝穿过进丝孔，节省时间；再将多个穿过进丝孔的化纤丝分别穿过集丝杆上的集丝孔，穿过集丝孔的化纤丝再均匀分散开绕过分丝杆上的弧形凹槽，从分丝杆上绕过的化纤丝即可均匀的排成一排，避免化纤丝厚薄不均匀进入后纺压曲机时造成化纤丝压曲效果不明显；通过水管向喷雾头进行供水，喷雾头向下方的化纤丝喷洒雾水，对化纤丝进行湿润处理，以满足化纤丝在压曲机内进行压曲工艺的条件，设置储水槽为了
收集喷雾头喷出的雾水形成的水滴，以保证工作场地的清洁。
[0011]本装置的有益效果，对化纤丝进行分丝处理，保证在化纤丝进入后纺压曲机之前化纤丝厚度均匀分布，以使得进过压曲后的化纤丝符合生产标准。
附图说明
[0012]图1为技术的结构示意图。
[0013]图2为技术的局部结构示意图
[0014]图3为技术的横杆局部结构示意图。
[0015]附图标记的零件列表
[0016]1.支架、2.竖撑杆、3.横撑杆、4.储水槽、5.分丝杆、6.弹性卡销、7.喷雾架、8.横杆、9.化纤丝、10.集丝杆、11.集丝孔、12.水管、13.喷雾头、14.凹槽、15.进丝孔。
具体实施方式
[0017]实施例1，如图1-3所示，发用化纤生产用后纺压曲机分丝装置，包括支架1，所述的支架1上横向设置有多个横杆8，横杆8左侧面均匀开设有多个进丝孔15，进丝孔15内侧面固定连接有弹性卡销6，弹性卡销6与进丝孔15内侧面成一定的角度连接，进丝孔15另一侧面与弹性卡销6对应开设有凹槽14，弹性卡销6末端位于凹槽14内；支架1左端上表面前后两端固定连接有竖撑杆2，两个竖撑杆2上表面之间设置有喷雾架7，喷雾架7内设置有水管12，水管12下侧面设置有多个喷雾头13，支架1左侧面上部前后两端固定连接有横撑杆3，两个横撑杆3之间设置有分丝杆5，分丝杆5为圆柱状，分丝杆5外侧面均匀分布有多个弧形凹槽14；两个竖撑杆2下部之间设置有储水槽4，两个竖撑杆2中部之间设置有集丝杆10，集丝杆10上依次开设有多个集丝孔11。
[0018]在使用时，手持发用化纤丝9位于弹性卡销6外侧，拉紧化纤丝9用力压向弹性卡销6，由于弹性卡销6受力挤压，弹性卡销6末端向内弯曲变形，化纤丝9顺着弹性卡销6末端进入进丝孔15，设置该弹性卡销6方便化纤丝9穿过进丝孔15，节省时间；再将多个穿过进丝孔15的化纤丝9分别穿过集丝杆10上的集丝孔11，穿过集丝孔11的化纤丝9再均匀分散开绕过分丝杆5上的弧形凹槽14，从分丝杆5上绕过的化纤丝9即可均匀的排成一排，避免化纤丝9厚薄不均匀进入后纺压曲机时造成化纤丝9压曲效果不明显；通过水管12向喷雾头13进行供水，喷雾头13向下方的化纤丝9喷洒雾水，对化纤丝9进行湿润处理，以满足化纤丝9在压曲机内进行压曲工艺的条件，设置储水槽4为了收集喷雾头13喷出的雾水形成的水滴，以保证工作场地的清洁。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
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右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
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顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用以限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.发用化纤生产用后纺压曲机分丝装置，包括支架，其特征在于：所述的支架上横向设置有多个横杆，横杆左侧面均匀开设有多个进丝孔，进丝孔内侧面固定连接有弹性卡销，进丝孔另一侧面与弹性卡销对应开设有凹槽，支架左端上表面前后两端固定连接有竖撑杆，两个竖撑杆上表面之间设置有喷雾架，喷雾架内设置有水管，水管下侧面设置有多个喷雾头，支架左侧面上部前后两端固定连接有横撑杆，两个横撑杆之间设置有分丝杆，两个竖撑杆下部之间设置有储水槽，...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱文统，
申请(专利权)人：许昌鸿洋生化实业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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