一种铝合金加工用挤压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝合金加工用挤压机，包括挤压机本体，所述挤压机本体的顶部活动连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有电机，所述挤压机本体顶部右侧的前侧和后侧均固定连接有固定块，两个固定块相对的一侧之间活动连接有转杆。通过设置挤压机本体、限位机构、按钮、限位杆、弹簧、活动板、限位孔、电机、安装板、限位块、固定板、燕尾块、燕尾槽、固定块、转杆、活动孔、滑槽和滑块的配合使用，解决了现有的挤压机在安装电机时，通常都是使用到螺丝进行固定的，这种方法极易发生松动，尤其是在工作时发生松动，极大的增加了危险性，减少了实用性，特别不方便使用者使用的问题。特别不方便使用者使用的问题。特别不方便使用者使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金加工用挤压机


[0001]本技术属于挤压机
，尤其涉及一种铝合金加工用挤压机。

技术介绍

[0002]挤压机是轻合金、管、棒、型材生产的主要设备，它的产生和发展不过是一个多世纪的时间，却发生了巨大的变化，从几兆牛手动的水压机，发展成为两百兆牛全自动的油压机，挤压机的种类也大大增加，挤压机的能力、数量反映了一个企业的生产技术水平，一个国家拥有挤压机的能力、数量、生产能力和装备水平，反映了一个国家的工业发展水平。
[0003]现在的生活中，铝合金已经是生活中常用的材料，铝合金在生产一些生活用品或者是消防用品时，需要用到挤压机，综上所述，现有的挤压机在安装电机时，通常都是使用到螺丝进行固定的，这种方法极易发生松动，尤其是在工作时发生松动，极大的增加了危险性，减少了实用性，特别不方便使用者的使用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种铝合金加工用挤压机，具备对电机稳固安装的优点，解决了现有的挤压机在安装电机时，通常都是使用到螺丝进行固定的，这种方法极易发生松动，尤其是在工作时发生松动，极大的增加了危险性，减少了实用性，特别不方便使用者使用的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种铝合金加工用挤压机，包括挤压机本体，所述挤压机本体的顶部活动连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有电机，所述挤压机本体顶部右侧的前侧和后侧均固定连接有固定块，两个固定块相对的一侧之间活动连接有转杆，所述转杆的表面固定连接有限位块，所述限位块的内部活动连接有限位机构，所述限位机构的顶部贯穿至限位块的顶部，所述限位机构的底部贯穿至限位块的底部，所述挤压机本体顶部的左侧固定连接有固定板，所述固定板的右侧与安装板活动连接。
[0006]作为本技术优选的，所述限位机构包括按钮，所述按钮的底部固定连接有限位杆，所述限位杆贯穿至限位块的底部，所述限位杆的表面固定连接有活动板，所述活动板的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部与限位块的内壁固定连接，所述弹簧套设于限位杆的表面。
[0007]作为本技术优选的，所述活动板的两侧均固定连接有滑块，所述限位块的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽。
[0008]作为本技术优选的，所述安装板的顶部开设有与限位杆配合使用的限位孔，所述限位块的顶部和底部均开设有与限位杆配合使用的活动孔。
[0009]作为本技术优选的，所述安装板的左侧固定连接有燕尾块，所述固定板的右侧开设有与燕尾块配合使用的燕尾槽。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置挤压机本体、限位机构、按钮、限位杆、弹簧、活动板、限位
孔、电机、安装板、限位块、固定板、燕尾块、燕尾槽、固定块、转杆、活动孔、滑槽和滑块的配合使用，当使用者需要安装电机时，使用者使安装板带动电机移动，安装板的移动同时带动燕尾块进入燕尾槽的内腔，当燕尾块完全进入燕尾槽的内腔后，使用者拉动按钮带动限位杆进入限位块的内腔，此时，使用者使限位块转动到与安装板顶部接触的位置，此时，使用者松开按钮，通过弹簧的反作用力使限位杆进入限位杆的内腔，从而对安装板进行限位，进而对电机进行限位，实现了安装电机的目的，解决了现有的挤压机在安装电机时，通常都是使用到螺丝进行固定的，这种方法极易发生松动，尤其是在工作时发生松动，极大的增加了危险性，减少了实用性，特别不方便使用者使用的问题。
[0012]2、本技术通过设置限位机构，能够使限位杆进入限位孔的内腔后，从而对限位块进行限位，使限位块不会脱离对安装板的限位，同时使燕尾块不会脱离燕尾槽的内腔。
[0013]3、本技术通过设置滑块和滑槽的配合使用，能够使活动板在移动时减少与限位块之间的摩擦和碰撞，使用者在拉动按钮时更加的容易便捷，同时还可为活动板提供移动轨迹。
[0014]4、本技术通过设置限位孔，能够使限位杆进入限位孔的内腔后，从而对限位块进行限位，使限位块不会脱离对安装板的限位，从而实现了对电机的安装，通过设置活动孔，能够使限位杆在移动时减少与限位块之间的摩擦和碰撞，同时还可避免卡死的现象发生。
[0015]5、本技术通过设置燕尾块和燕尾槽的配合使用，能够使燕尾块完全进入燕尾槽的内腔后，从而对安装板进行限位，使安装板不会发生上下移动的现象，同时也增加了稳定性。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0017]图2是本技术实施例提供局部结构的剖视图；
[0018]图3是本技术实施例提供安装板和固定板的立体图；
[0019]图4是本技术实施例提供固定板的后视剖视图；
[0020]图5是本技术实施例提供图1中A处的局部放大图；
[0021]图6是本技术实施例提供图1中B处的局部放大图；
[0022]图7是本技术实施例提供图2中C处的局部放大图。
[0023]图中：1、挤压机本体；2、限位机构；201、按钮；202、限位杆；203、弹簧；204、活动板；3、限位孔；4、电机；5、安装板；6、限位块；7、固定板；8、燕尾块；9、燕尾槽；10、固定块；11、转杆；12、活动孔；13、滑槽；14、滑块。
具体实施方式
[0024]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0025]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0026]如图1至图7所示，本技术实施例提供的一种铝合金加工用挤压机，包括挤压机本体1，挤压机本体1的顶部活动连接有安装板5，安装板5的顶部固定连接有电机4，挤压
机本体1顶部右侧的前侧和后侧均固定连接有固定块10，两个固定块10相对的一侧之间活动连接有转杆11，转杆11的表面固定连接有限位块6，限位块6的内部活动连接有限位机构2，限位机构2的顶部贯穿至限位块6的顶部，限位机构2的底部贯穿至限位块6的底部，挤压机本体1顶部的左侧固定连接有固定板7，固定板7的右侧与安装板5活动连接。
[0027]参考图7，限位机构2包括按钮201，按钮201的底部固定连接有限位杆202，限位杆202贯穿至限位块6的底部，限位杆202的表面固定连接有活动板204，活动板204的顶部固定连接有弹簧203，弹簧203的顶部与限位块6的内壁固定连接，弹簧203套设于限位杆202的表面。
[0028]采用上述方案：通过设置限位机构2，能够使限位杆202进入限位孔3的内腔后，从而对限位块6进行限位，使限位块6不会脱离对安装板5的限位，同时使燕尾块8不会脱离燕尾槽9的内腔。
[0029]参考图7，活动板204的两侧均固定连接有滑块14，限位块6的内壁开设有与滑块14配合使用的滑槽13。
[0030]采用上述方案：通过设置滑块14和滑槽13的配合使用，能够使活动板204在移动时减少与限位块6之间的摩擦和碰撞，使用者在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金加工用挤压机，包括挤压机本体(1)，其特征在于：所述挤压机本体(1)的顶部活动连接有安装板(5)，所述安装板(5)的顶部固定连接有电机(4)，所述挤压机本体(1)顶部右侧的前侧和后侧均固定连接有固定块(10)，两个固定块(10)相对的一侧之间活动连接有转杆(11)，所述转杆(11)的表面固定连接有限位块(6)，所述限位块(6)的内部活动连接有限位机构(2)，所述限位机构(2)的顶部贯穿至限位块(6)的顶部，所述限位机构(2)的底部贯穿至限位块(6)的底部，所述挤压机本体(1)顶部的左侧固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)的右侧与安装板(5)活动连接。2.如权利要求1所述的一种铝合金加工用挤压机，其特征在于：所述限位机构(2)包括按钮(201)，所述按钮(201)的底部固定连接有限位杆(202)，所述限位杆(202)贯穿至限位块(6)的底部，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡晓琴，
申请(专利权)人：胡晓琴，
类型：新型
国别省市：