本实用新型专利技术涉及天然气开采技术领域，公开了一种陆域天然气开采装置的涡流排液输送器，包括矿体，矿体内插设有管道，管道内插接有螺旋杆，且管道通过支撑架固定连接在矿体上，位于矿体外管道的外管壁上连接有排液机构，位于矿体内的管道的外管壁上呈环形均匀等距的固定连接有若干个顶压机构，排液机构包括积液箱、呈“L”型的导管、排液管和出气管，积液箱固定连接在导管的外管壁上，导管和出气管的一端均连通在积液箱的箱顶。本实用新型专利技术便于对排液机构中积液进行排出，期间不会造成天然气泄漏，而且可以根据矿体与管道之间的间距进行调整，适用范围广，期间各部件没有不会发生形变，可以进行多次利用。可以进行多次利用。可以进行多次利用。
【技术实现步骤摘要】
一种陆域天然气开采装置的涡流排液输送器
[0001]本技术涉及天然气开采
，尤其涉及一种陆域天然气开采装置的涡流排液输送器。
技术介绍
[0002]天然气在开采中，会在气井内伴生大量积液，包括水、伴生的原油及细小的固态物等天然气以带压的方式在地”下地层间的储存，其间压力远远大于地面的大气压，天然气沿着输气井筒从井下输送中，因受压会携带一些积液从输气井筒到地面。随着积液的增加而堵住输气井筒口,井下就会形成一个相对的密闭环境,而积液的持续增加就会使得井内压力增大，当压力大到等同于天然气从井下地层中的析出压力时，最终会阻断天然气的析出，影响对天然气的开采，液体和天然气不能隔绝彻底进行开采。
[0003]经检索公开(公告)号CN209053607U公开一种陆域天然气开采装置的涡流排液输送器，在使用时，液体随着螺旋状向上运动，液体运动至竖筒的内部，棉花层将液体进行吸收，且气体可以穿过棉花层从出气口穿过，等到棉花层吸水饱和时，由于负压，液体不会掉落；该发案仍然存在以下技术缺陷：
[0004]该技术方案结构较多，不便于对棉花层上液体进行清理，同时对棉花层取出时，管道内天然气会发生泄漏，而且顶板上的弹簧长时间保持压缩状态会影响弹簧的使用寿命，不便于多次利用。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中结构较多，不便于对棉花层上液体进行清理，同时对棉花层取出时，管道内天然气会发生泄漏，而且顶板上的弹簧长时间保持压缩状态会影响弹簧的使用寿命，不便于多次利用的问题，而提出的一种陆域天然气开采装置的涡流排液输送器。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种陆域天然气开采装置的涡流排液输送器，包括矿体，所述矿体内插设有管道，所述管道内插接有螺旋杆，且管道通过支撑架固定连接在矿体上，位于所述矿体外管道的外管壁上连接有排液机构，位于所述矿体内的管道的外管壁上呈环形均匀等距的固定连接有若干个顶压机构。
[0008]优选的，所述排液机构包括积液箱、呈“L”型的导管、排液管和出气管，所述积液箱固定连接在导管的外管壁上，所述导管和出气管的一端均连通在积液箱的箱顶，所述导管的另一端连通在管道靠近顶部位置的管壁上，所述排液管连通在积液箱靠近箱底位置的箱壁上。
[0009]优选的，所述顶压机构包括双向螺纹杆、顶板、两根传动杆、两个螺母和两个轴承座，两个所述轴承座对称固定连接在管体的外管壁上，所述双向螺纹杆的两端分别固定连接在两个轴承座的内圈壁上，两个所述螺母对称螺纹连接在双向螺纹杆的杆壁上，两根所
述传动杆对称铰接在顶板靠近管道的一端中心处，两根所述传动杆的另一端分别与两个螺母远离管道外管壁相铰接，所述顶板远离管道的一端设置在矿体上，两个所述螺母通过限位件连接在管道的外管壁上。
[0010]优选的，所述限位件包括限位杆、两块限位板和两个限位环，两块所述限位板沿竖直方向对称固定连接在位于两个轴承座之间的管道外管壁上，所述限位杆固定连接在两块限位板之间，两个所述限位环分别固定连接在两个螺母靠近管道的一端，两个所述限位环滑动连接在限位杆的杆壁上。
[0011]优选的，所述双向螺纹杆的上端固定连接有转动柄。
[0012]优选的，所述积液箱远离管道的箱壁上沿竖直方向镶嵌有透明的刻度板，且排液管上安装有阀门。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种陆域天然气开采装置的涡流排液输送器，具备以下有益效果：
[0014]1、该陆域天然气开采装置的涡流排液输送器，通过设置积液箱、导管、排液管和出气管组成一个排液机构，通过排液机构对管道内天然气气体中的积液进行收集，然后将去除积液后的天然气再排出，而且便于对排液机构中积液进行排出，期间不会造成天然气泄漏。
[0015]2、该陆域天然气开采装置的涡流排液输送器，通过设置双向螺纹杆、顶板、传动杆、螺母和轴承座组成一个顶压机构，根据管道和矿体之间的间距对顶压机构进行调整，使得顶压机构上的顶板顶住矿体，可以根据矿体与管道之间的间距进行调整，适用范围广，期间各部件不用发生形变，可以进行多次利用。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术便于对排液机构中积液进行排出，期间不会造成天然气泄漏，而且可以根据矿体与管道之间的间距进行调整，适用范围广，期间各部件没有不会发生形变，可以进行多次利用。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种陆域天然气开采装置的涡流排液输送器的结构示意图；
[0018]图2为图1中A部分的放大图。
[0019]图中：1矿体、2管道、3螺旋杆、4支撑架、5排液机构、51积液箱、52导管、53排液管、54出气管、6顶压机构、61双向螺纹杆、62顶板、63传动杆、64螺母、65轴承座、7限位杆、8限位板、9限位环、10转动柄、11刻度板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1-2，一种陆域天然气开采装置的涡流排液输送器，包括矿体1，矿体1内插设有管道2，管道2内插接有螺旋杆3，且管道2通过支撑架4固定连接在矿体1上，位于矿体1外管道2的外管壁上连接有排液机构5，位于矿体1内的管道2的外管壁上呈环形均匀等距的固定连接有若干个顶压机构6。
[0023]排液机构5包括积液箱51、呈“L”型的导管52、排液管53和出气管54，积液箱51固定连接在导管52的外管壁上，导管52和出气管54的一端均连通在积液箱51的箱顶，导管52的另一端连通在管道2靠近顶部位置的管壁上，排液管53连通在积液箱51靠近箱底位置的箱壁上，管道2内的天然气通过导管52进入到积液箱51内，天然气中的积液进入积液箱51内后残留在积液箱51中，而去除积液后的天然气通过出气管54排出积液箱51，再通过排液管53即可排出积液箱51内的积液。
[0024]顶压机构6包括双向螺纹杆61、顶板62、两根传动杆63、两个螺母64和两个轴承座65，两个轴承座65对称固定连接在管体2的外管壁上，双向螺纹杆61的两端分别固定连接在两个轴承座65的内圈壁上，两个螺母64对称螺纹连接在双向螺纹杆61的杆壁上，两根传动杆63对称铰接在顶板62靠近管道2的一端中心处，两根传动杆63的另一端分别与两个螺母64远离管道2外管壁相铰接，顶板62远离管道2的一端设置在矿体1上，两个螺母64通过限位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陆域天然气开采装置的涡流排液输送器，包括矿体(1)，所述矿体(1)内插设有管道(2)，所述管道(2)内插接有螺旋杆(3)，且管道(2)通过支撑架(4)固定连接在矿体(1)上，其特征在于，位于所述矿体(1)外管道(2)的外管壁上连接有排液机构(5)，位于所述矿体(1)内的管道(2)的外管壁上呈环形均匀等距的固定连接有若干个顶压机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种陆域天然气开采装置的涡流排液输送器，其特征在于，所述排液机构(5)包括积液箱(51)、呈“L”型的导管(52)、排液管(53)和出气管(54)，所述积液箱(51)固定连接在导管(52)的外管壁上，所述导管(52)和出气管(54)的一端均连通在积液箱(51)的箱顶，所述导管(52)的另一端连通在管道(2)靠近顶部位置的管壁上，所述排液管(53)连通在积液箱(51)靠近箱底位置的箱壁上。3.根据权利要求1所述的一种陆域天然气开采装置的涡流排液输送器，其特征在于，所述顶压机构(6)包括双向螺纹杆(61)、顶板(62)、两根传动杆(63)、两个螺母(64)和两个轴承座(65)，两个所述轴承座(65)对称固定连接在管道(2)的外管壁上，所述双向螺纹杆(61)的两端分别固定连接在两个轴承座(65)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜志威，
申请(专利权)人：姜志威，
类型：新型
国别省市：
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