一种全消光网络弹力丝上油辊制造技术

本实用新型专利技术涉及一种全消光网络弹力丝上油辊，属于弹力丝加工设备的技术领域，其包括工作台，工作台上固定设置有转动辊、驱动电机和油盒，驱动电机供转动辊沿自身中轴线自转，油盒顶部开口且位于转动辊正下方，转动辊部分圆弧外壁位于油盒内部，所述转动辊顶部传动有原料丝，油盒上固定设置有收集箱，原料丝通过转动辊上表面后贯穿收集箱，本实用新型专利技术具有收集原料丝上滴落的油，保护工作环境，节省加工成本的效果。成本的效果。成本的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种全消光网络弹力丝上油辊


[0001]本技术涉及弹力丝加工设备的
，尤其是涉及一种全消光网络弹力丝上油辊。

技术介绍

[0002]目前随着人们生活水平的提高，人们对服装档次要求也越来越高。锦纶弹力丝以它所特有的高耐摩性、吸水性、柔软性、易染色和色泽鲜艳的特性，使其在服装面料上的应用量越来越大。而生产服装面料的织机，现在大都是高速的喷水或喷气织机，要求锦纶弹力丝要有好的集束性，以便于高速退绕或整经。弹力丝的加工通过假捻变形的方式将无弹力的或是低弹力的丝变成为有弹力或是中弹力的加弹丝，在加弹以前需要对原料丝表面上油，上油后的原料丝在加弹的过程中不易断裂，并且成品丝的质量好，表面平顺。
[0003]现有的可参考公告号为CN200981934Y的中国专利，其公开了一种可生产网络弹力丝的锦纶加弹机，按加工流程依次设置有一罗拉、止捻器、定型热箱、冷却板、摩擦加捻锭组、二罗拉、断丝检测器、上油辊和卷绕机构，所述二罗拉与卷绕机构之间设有网络装置，所述的网络装置包括压缩空气管道与网络喷嘴，压缩空气管道与网络喷嘴相通。原料丝一端引出，经一罗拉送往止捻器，并经定型热箱、冷却板、加捻摩擦锭组、二罗拉、断丝检测器、网络装置，经过网络装置时，其网络喷嘴喷出带有压力的压缩压气，使加工出来的弹力丝形成网络结点，且该网络结点均匀，经过网络喷嘴的弹力丝经过上油辊，最后由卷绕机构将弹力丝卷绕成成品丝筒。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于加工过程中原料丝携带的油量过多，在运往后续加工设备的路径上，多余的油从原料丝表面滴落，造成浪费，不利于经济和环境效益。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种全消光网络弹力丝上油辊，达到收集原料丝上滴落的油，保护工作环境，节省加工成本的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种全消光网络弹力丝上油辊，包括工作台，工作台上固定设置有转动辊、驱动电机和油盒，驱动电机供转动辊沿自身中轴线自转，油盒顶部开口且位于转动辊正下方，转动辊部分圆弧外壁位于油盒内部，所述转动辊顶部传动有原料丝，油盒上固定设置有收集箱，原料丝通过转动辊上表面后贯穿收集箱。
[0008]通过采用上述技术方案，工作台为转动辊、驱动电机和油盒提供固定安装点，驱动电机为转动辊提供动力，转动辊沿自身中轴线自转，使原料丝始终位于转动辊顶部并将原料丝传动到下一道工序，在传动原料丝的过程中，油盒为转动辊提供油料，转动辊外壁上沾染油并转动，使通过转动辊顶部外壁的原料丝沾染上油，沾染上油的原料丝继而穿过收集箱，原料丝沾挂的多余的油被收集箱收集起来并重复利用，达到了收集原料线上滴落的油，
保护工作环境，节省加工成本的效果。
[0009]本技术进一步设置为：所述收集箱包括收纳半盒和封盖半盒，收纳半盒和封盖半盒相互铰接设置，收纳半盒位于封盖半盒下方，收纳半盒靠近油盒一端与油盒外壁顶部固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案，收纳半盒和封盖半盒相互铰接组成完整的收集箱，在收集箱长时间使用后，掀开封盖半盒便于对收集箱内部的清理，便于收集箱的持续使用。
[0011]本技术进一步设置为：所述封盖半盒两正对侧壁上均开设有弧形口，弧形口供原料丝贯穿封盖半盒，封盖半盒靠近油盒的外壁上开设有引流槽，引流槽为弧形，引流槽靠近弧形口开设且引流槽与弧形口为同一圆心，引流槽两端与外界开通。
[0012]通过采用上述技术方案，弧形口为原料丝贯穿收集箱提供了贯穿路径，封盖半盒靠近油盒的外壁将原料丝顶部的多余油料刮离，被刮离下来的油料通过引流槽避开原料丝滴落在收集箱内部，达到收集原料丝上多余的油，保护工作环境，节省加工成本的效果。
[0013]本技术进一步设置为：所述封盖半盒上固定设置有刮板，刮板为弧形板，刮板平行于原料丝外壁设置，刮板一端与引流槽所在外壁固定连接，刮板位于弧形口和引流槽之间，三者紧密设置。
[0014]通过采用上述技术方案，刮板的设置使原料线上的多余油料更好的被刮离下来，被刮离到封盖半盒靠近油盒的外壁上，并通过引流槽避开原料丝流入收集箱内，提升了收集箱的收集效率。
[0015]本技术进一步设置为：所述刮板本体远离封盖半盒一端倒角。
[0016]通过采用上述技术方案，倒角的设置，使原料丝上多余的油有被刮离到刮板上时无阶梯感，使原料丝上多余的油被刮离的更顺畅，提高了收集效率。
[0017]本技术进一步设置为：所述收纳半盒远离油盒一端连通有储油箱。
[0018]通过采用上述技术方案，储油箱的设置增加的收纳半盒储存多余油的空间，延长了工作人员清理收纳半盒的时间间隔，节省了工作人员的时间。
[0019]本技术进一步设置为：所述工作台上固定设置有油泵，油泵与储油箱之间连通有进油管，油泵与油盒顶部外壁之间连通有出油管。
[0020]通过采用上述技术方案，油泵、进油管和出油管的设置，使储油箱内的油重新回到油盒内进行二次使用，节省了原料丝的加工成本。
[0021]本技术进一步设置为：所述转动辊上开设有环槽，原料丝放置在环槽内。
[0022]通过采用上述技术方案，环槽的开设，增加了原料丝与转动辊的接触面积，提升了原料丝表面沾染油有效的面积，提升了原料丝的加工效率。
[0023]综上所述，本技术的有益技术效果为：所述收纳半盒靠近油盒一端为开口状。
[0024]通过采用上述技术方案，原料丝脱离转动辊且未抵达封盖半盒外壁时滴落的油，能通过收纳半盒开口一端直接进入收纳半盒内部，开口状的设计，扩大了收集箱的收集范围。
[0025]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0026]1.原料丝沾挂的多余的油被收集箱收集起来，达到了收集原料丝上滴落的油，保护工作环境，节省加工成本的效果；
[0027]2.油泵、进油管和出油管的设置，使储油箱内的油重新回到油盒内进行二次使用，
节省了原料丝的加工成本；
[0028]3.收纳半盒靠近油盒一端为开口状，扩大了收集箱的收集范围。
附图说明
[0029]图1是本技术整体结构示意图；
[0030]图2是为显示引流槽处部分结构示意图；
[0031]图3是为显示收纳半盒上弧形口处结构示意图。
[0032]图中，1、工作台；11、驱动电机；12、转动辊；121、环槽；13、油盒；2、收集箱；21、收纳半盒；22、封盖半盒；3、弧形口；4、引流槽；5、刮板；6、储油箱；61、连通管；7、油泵；71、进油管；72、出油管。
具体实施方式
[0033]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0034]参照图1，为本技术公开的一种全消光网络弹力丝上油辊，包括工作台1，工作台1上固定设置有驱动电机11、油盒13和转动辊12，转动辊12水平设置，驱动电机11供转动辊12沿自身中轴线自转，油盒13底部与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全消光网络弹力丝上油辊，包括工作台(1)，工作台(1)上固定设置有转动辊(12)、驱动电机(11)和油盒(13)，驱动电机(11)供转动辊(12)沿自身中轴线自转，油盒(13)顶部开口且位于转动辊(12)正下方，转动辊(12)部分圆弧外壁位于油盒(13)内部，其特征在于：所述转动辊(12)顶部传动有原料丝，油盒(13)上固定设置有收集箱(2)，原料丝通过转动辊(12)上表面后贯穿收集箱(2)。2.根据权利要求1所述的一种全消光网络弹力丝上油辊，其特征在于：所述收集箱(2)包括收纳半盒(21)和封盖半盒(22)，收纳半盒(21)和封盖半盒(22)相互铰接设置，收纳半盒(21)位于封盖半盒(22)下方，收纳半盒(21)靠近油盒(13)一端与油盒(13)外壁顶部固定连接。3.根据权利要求2所述的一种全消光网络弹力丝上油辊，其特征在于：所述封盖半盒(22)两正对侧壁上均开设有弧形口(3)，弧形口(3)供原料丝贯穿封盖半盒(22)，封盖半盒(22)靠近油盒(13)的外壁上开设有引流槽(4)，引流槽(4)为弧形，引流槽(4)靠近弧形口(3)开设且引流槽(4)与弧形口(3)为同一圆心，引流槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐红珍，
申请(专利权)人：浙江恒百华化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：