一种提高焊剂利用率的埋弧焊机制造技术

本实用新型专利技术涉及埋弧焊接的技术领域，尤其是涉及一种提高焊剂利用率的埋弧焊机，包括放置架、轨道、移动架、焊枪和焊剂仓，移动架的下端与轨道滑动连接并且移动架横跨在放置架的上方，焊剂仓的底部连通设置有焊剂出料管，焊剂出料管和焊枪固定设置在移动架的下方并且位于放置架的上方，所述埋弧焊机还包括吸风管，吸风管连通设置有吸风机，所述吸风管固定设置在移动架的下方，吸风管、焊枪和焊剂出料管位于同一直线上，焊枪位于焊剂出料管与吸风管之间。焊剂首先通过焊剂出料管铺设在焊缝处，之后焊枪会对焊缝处进行焊接，焊接完成之后吸风管会将处于松散状态的焊剂吸走后重新利用，降低焊剂的浪费，提升利用率。提升利用率。提升利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种提高焊剂利用率的埋弧焊机


[0001]本技术涉及埋弧焊接的
，尤其是涉及一种提高焊剂利用率的埋弧焊机。

技术介绍

[0002]埋弧焊机是一种利用电弧在焊剂层下燃烧，进行焊接的焊接机器，采用埋弧焊机焊接的质量稳定，焊接生产率高，是高强度产品焊接主要采用的焊接设备，特别是在建筑用的高强度的钢结构中，平常的焊接很难满足钢结构的强度要求。
[0003]现有的埋弧焊机包括放置架1、轨道2、移动架3、焊枪4和焊剂仓5，放置架1放置在地面上，轨道2与地面固定或者与放置架1固定，并且轨道2分别位于放置架1的两侧，移动架3为门型架，移动架3的下端与轨道2滑动连接，焊枪4固定在移动架3的下方并且位于放置架1的上方，焊剂仓5的底部连通设置有焊剂出料管51，焊剂出料管51固定设置在移动架3的下方并且位于放置架1的上方。当进行焊接的过程中，首先将焊枪4和焊剂出料管51对齐焊缝，焊剂出料管51位于焊枪4的前方，首先利用焊剂出料管51将焊剂铺设在焊缝内，之后利用焊枪对焊缝处进行焊接。
[0004]上述现有技术的不足之处在于，在焊接结束之后，有一部分焊剂因受热而产生板结，而大部分焊剂仍处于松散的状态，在焊接结束后，板结的焊剂和松散的焊剂会一起去除，造成不必要的浪费。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供了一种提高焊剂利用率的埋弧焊机，能够收集处于松散状态的焊剂，提高焊剂的利用率。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种提高焊剂利用率的埋弧焊机，包括放置架、轨道、移动架、焊枪和焊剂仓，轨道相对放置架固定，轨道与放置架均水平且平行，移动架的下端与轨道滑动连接并且移动架横跨在放置架的上方，焊剂仓的底部连通设置有焊剂出料管，焊剂出料管和焊枪固定设置在移动架的下方并且位于放置架的上方，所述埋弧焊机还包括吸风管，吸风管连通设置有吸风机，所述吸风管固定设置在移动架的下方，吸风管、焊枪和焊剂出料管位于同一直线上，焊枪位于焊剂出料管与吸风管之间。
[0008]通过采用上述技术方案，在焊接的过程中，首先将工件平放在放置架的上方，之后沿轨道滑动移动架，并且将焊枪、焊剂出料管和吸风管对齐焊缝，使移动架相对轨道逐步移动，在移动架移动的过程中，焊剂首先通过焊剂出料管铺设在焊缝处，之后焊枪会对焊缝处进行焊接，焊接完成之后吸风管会将处于松散状态的焊剂吸走后重新利用，降低焊剂的浪费，提升利用率。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：吸风管的管口为扁口。
[0010]通过采用上述技术方案，能够加大吸风管的吸力，提升对松散焊剂的吸附力度。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：吸风机的出风口与焊剂仓连通。
[0012]通过采用上述技术方案，从吸风管内吸取的焊剂，能够通过吸风机回送至焊剂仓内，直接进行回收利用。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：焊剂仓的上方开设有排风口，排风口上设置有过滤网。
[0014]通过采用上述技术方案，从吸风机进入焊剂仓的流动空气会从排风口排出，提升焊剂的输送效率，同时排风口处的过滤网能够对从焊剂仓流出的空气进行过滤，降低排出的空气中的杂质含量。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：焊剂仓内固定设置有过滤板，所述过滤板上开设有多个过滤孔，过滤板位于吸风机的出风管与排风口之间，过滤板由吸风机出风管到排风口的方向从下往上倾斜设置。
[0016]通过采用上述技术方案，从吸风管内吸取的焊剂颗粒，会首先进入到过滤板，经过过滤板的阻挡，大部分的焊剂颗粒能够沿过滤板的斜面逐渐下滑至焊剂仓的底部，能够快速稳定地回收焊剂，加速焊剂稳定回落。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：焊剂出料管上连通设置有电磁启闭阀。
[0018]通过采用上述技术方案，在停止焊接时，可以启动电磁启闭阀关闭，避免焊剂从出料管内流出。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：电磁启闭阀下方的焊剂出料管上连通设置有回料管，回料管与吸风管连通，回料管上连通设置有第二电磁启闭阀。
[0020]通过采用上述技术方案，在停止焊接时，可以使电磁启闭阀关闭，同时开启第二电磁启闭阀，利用吸风机的吸力将电磁启闭阀下方的焊剂出料管内的焊剂吸出，避免在停机后洒落，提升焊剂的利用率。
[0021]综上所述，本技术具有以下技术效果：
[0022]1、通过设置吸风管，能够回收利用焊接后处于松散状态的焊剂，达到了提升焊剂利用率的效果；
[0023]2、通过在焊剂仓内设置过滤板，达到了加速焊剂稳定下落的效果。
附图说明
[0024]图1是现有技术中的三维结构示意图；
[0025]图2是图1中的局部A处放大图；
[0026]图3是本实施例的三维结构示意图；
[0027]图4是突出显示移动架上结构的三维示意图；
[0028]图5是焊剂仓剖面结构示意图。
[0029]图中，1、放置架；2、轨道；3、移动架；4、焊枪；5、焊剂仓；51、焊剂出料管；52、过滤板；53、电磁启闭阀；54、回料管；55、第二电磁启闭阀；56、排风口；6、吸风管；61、吸风机；7、除烟管；71、控制阀。
具体实施方式
[0030]如图3和图4所示，本实施例介绍了一种埋弧焊机，包括放置架1、轨道2、移动架3、焊枪4和焊剂仓5，放置架1和轨道2均放置在地面上，轨道2相对放置架1固定，轨道2与放置架1均水平且平行，移动架3的下端与轨道2滑动连接并且移动架3横跨在放置架1的上方，移动架3与轨道2之间通过电机驱动与轨道2配合的滚轮转动实现移动架1相对轨道2的平移，焊剂仓5的底部连通设置有焊剂出料管51，焊剂出料管51和焊枪4固定设置在移动架3的下方并且位于放置架1的上方。在焊接的过程中，首先将工件放置在放置架1上，之后将焊枪4和焊剂出料管51对齐工件的焊缝，保证焊剂出料管51在前、焊枪4在后，相对轨道2移动移动架3，在移动的过程中，焊剂首先通过焊剂出料管51铺设在焊缝处，之后利用焊枪4会对焊缝处进行焊接。
[0031]如图4所示，在移动架3上设置有吸风机61，吸风机61的进风口连接有吸风管6，吸风管6固定在移动架3上，吸风机61的出风口与焊剂仓5连通，吸风管6与焊枪4和焊剂出料管51位于同一直线上，并且焊枪4位于焊剂出料管51和吸风管6之间。此时，在焊接进行的过程中，部分焊剂会固化，部分焊剂仍然处于松散的状态，处于松散状态的焊剂就能够通过吸风机61的吸力作用，将松散状态的焊剂从吸风管6吸入，送至焊剂仓5内，实现重复利用。为了提升吸风管6的吸力，可以将吸风管6的管口做成扁口状。
[0032]如图4所示，焊剂仓5的上方对应开设有排风口56，从吸风机61抽送进入焊剂仓5的风能从排风口56处排出，保证空气的正常流动，为吸风管6提供足够的吸力。排风口56本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高焊剂利用率的埋弧焊机，包括放置架（1）、轨道（2）、移动架（3）、焊枪（4）和焊剂仓（5），轨道（2）相对放置架（1）固定，轨道（2）与放置架（1）均水平且平行，移动架（3）的下端与轨道（2）滑动连接并且移动架（3）横跨在放置架（1）的上方，焊剂仓（5）的底部连通设置有焊剂出料管（51），焊剂出料管（51）和焊枪（4）固定设置在移动架（3）的下方并且位于放置架（1）的上方，其特征在于，所述埋弧焊机还包括吸风管（6），吸风管（6）连通设置有吸风机（61），所述吸风管（6）固定设置在移动架（3）的下方，吸风管（6）、焊枪（4）和焊剂出料管（51）位于同一直线上，焊枪（4）位于焊剂出料管（51）与吸风管（6）之间。2.根据权利要求1所述的一种提高焊剂利用率的埋弧焊机，其特征在于，吸风管（6）的管口为扁口。3.根据权利要求1所述的一种提高焊剂利用率的埋弧焊机，其特征在于，吸风机（61）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文猛，
申请(专利权)人：天津摩顿钢构网架制造有限公司，
类型：新型
国别省市：