箱式打包线机构制造技术

本实用新型专利技术公开了箱式打包线机构，包括机箱、液压杆和放置板块，所述机箱的两端下部固定有支撑块，且机箱的一侧外壁分布有铰链，所述挤压块的一侧分布有打包槽，所述放置板块设置于机箱的底部，且放置板块的中部竖向分布有竖槽，所述放置板块的中部底端固定有第一齿轮，且第一齿轮的一侧分布有第二齿轮，所述第二齿轮的中部下端连接有传动电机。该箱式打包线机构设置有第一齿轮和第二齿轮，在传动电机的作用下可通过第二齿轮带动第一齿轮进行转动，从而带动放置板块转动，方便对打包物品进行横向和纵向打包，使得便于对打包物进行纵向和横向打包，使得打包效果更好，并且通过透明面板便于对内部的打包状况进行观察，给打包工作带来方便。作带来方便。作带来方便。

【技术实现步骤摘要】
箱式打包线机构


[0001]本技术涉及打包装置
，具体为箱式打包线机构。

技术介绍

[0002]打包机又称捆包机、打带机或捆扎机，是使用捆扎带捆扎产品或包装件，然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合。打包机的功能是加固包装物品的，使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。
[0003]市场上的打包装置大多都只能进行单一方向的打包，使得打包效果不好，并且在打包时不便于对打包状况进行观察，给工作人员的打包工作带来了麻烦的问题，为此，我们提出箱式打包线机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供箱式打包线机构，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的打包装置大多都只能进行单一方向的打包，使得打包效果不好，并且在打包时不便于对打包状况进行观察，给工作人员的打包工作带来了麻烦的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：箱式打包线机构，包括机箱、液压杆和放置板块，所述机箱的两端下部固定有支撑块，且机箱的一侧外壁分布有铰链，所述铰链的外侧连接有盖门，且盖门的中部安装有安装板块，所述安装板块的四角固定有固定螺钉，且安装板块的中部分布有透明面板，所述液压杆安装于机箱的上端，且液压杆的下端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的下端设置有连接板，且连接板的两端固定有固定螺母，所述连接板的下端连接有挤压板，且挤压板的下端均匀分布有挤压块，所述挤压块的一侧分布有打包槽，所述放置板块设置于机箱的底部，且放置板块的中部竖向分布有竖槽，所述与竖槽横向交叉分布有横槽，所述放置板块的中部底端固定有第一齿轮，且第一齿轮的一侧分布有第二齿轮，所述第二齿轮的中部下端连接有传动电机。
[0006]优选的，所述机箱与支撑块之间构成焊接一体化结构，且支撑块关于机箱的竖直中轴线呈对称状分布。
[0007]优选的，所述盖门通过铰链与机箱之间构成活动结构，且铰链与机箱之间构成固定结构。
[0008]优选的，所述安装板块通过固定螺钉与盖门之间构成可拆卸结构，且透明面板与安装板块之间构成一体化结构。
[0009]优选的，所述液压杆与伸缩杆之间构成伸缩结构，且液压杆设置有两个。
[0010]优选的，所述挤压板通过连接板和固定螺母与伸缩杆之间构成可拆卸结构，且挤压块与挤压板之间构成固定连接。
[0011]优选的，所述横槽与竖槽之间呈十字状分布，且横槽和竖槽均设置有多条。
[0012]优选的，所述第一齿轮与放置板块之间构成固定连接，且传动电机通过第二齿轮与第一齿轮之间构成传动结构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该箱式打包线机构设置有第一齿轮和第二齿轮，在传动电机的作用下可通过第二齿轮带动第一齿轮进行转动，从而带动放置板块转动，方便对打包物品进行横向和纵向打包，使得便于对打包物进行纵向和横向打包，使得打包效果更好，并且通过透明面板便于对内部的打包状况进行观察，给打包工作带来方便；
[0014]该箱式打包线机构设置有盖门，安装板块通过固定螺钉与盖门之间构成可拆卸结构使得便于工作人员对安装板块进行安装固定，并且通过安装板块中部的透明面板可便于对机箱的内部进行观察，给打包工作带来方便；
[0015]该箱式打包线机构设置有挤压板和挤压块，通过连接板和固定螺母便于对挤压板进行安装固定，且打包槽设置有多个，可对打包的物品同时进行多条打包。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术挤压板结构示意图；
[0018]图3为本技术放置板块结构示意图；
[0019]图4为本技术第一齿轮结构示意图。
[0020]图中：1、机箱；2、支撑块；3、铰链；4、盖门；5、安装板块；6、固定螺钉；7、透明面板；8、液压杆；9、伸缩杆；10、连接板；11、固定螺母；12、挤压板；13、挤压块；14、打包槽；15、放置板块；16、竖槽；17、横槽；18、第一齿轮；19、第二齿轮；20、传动电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：箱式打包线机构，包括机箱1、支撑块2、铰链3、盖门4、安装板块5、固定螺钉6、透明面板7、液压杆8、伸缩杆9、连接板10、固定螺母11、挤压板12、挤压块13、打包槽14、放置板块15、竖槽16、横槽17、第一齿轮18、第二齿轮19和传动电机20，机箱1的两端下部固定有支撑块2，且机箱1的一侧外壁分布有铰链3，铰链3的外侧连接有盖门4，且盖门4的中部安装有安装板块5，机箱1与支撑块2之间构成焊接一体化结构，且支撑块2关于机箱1的竖直中轴线呈对称状分布，盖门4通过铰链3与机箱1之间构成活动结构，且铰链3与机箱1之间构成固定结构，通过支撑块2便于对上部装置进行支撑，且支撑块2设置有两个，使得支撑效果更好，盖门4通过铰链3与机箱1之间构成活动结构使得通过铰链3便于对盖门4进行打开，便于工作人员放置所需打包的物品；
[0023]安装板块5的四角固定有固定螺钉6，且安装板块5的中部分布有透明面板7，液压杆8安装于机箱1的上端，且液压杆8的下端连接有伸缩杆9，安装板块5通过固定螺钉6与盖门4之间构成可拆卸结构，且透明面板7与安装板块5之间构成一体化结构，液压杆8与伸缩杆9之间构成伸缩结构，且液压杆8设置有两个，安装板块5通过固定螺钉6与盖门4之间构成可拆卸结构使得便于工作人员对安装板块5进行安装固定，并且通过安装板块5中部的透明
面板7可便于对机箱1的内部进行观察，给打包工作带来方便；
[0024]伸缩杆9的下端设置有连接板10，且连接板10的两端固定有固定螺母11，连接板10的下端连接有挤压板12，且挤压板12的下端均匀分布有挤压块13，挤压板12通过连接板10和固定螺母11与伸缩杆9之间构成可拆卸结构，且挤压块13与挤压板12之间构成固定连接，通过连接板10和固定螺母11便于对挤压板12进行安装固定，且打包槽14设置有多个，可对打包的物品同时进行多条打包；
[0025]挤压块13的一侧分布有打包槽14，放置板块15设置于机箱1的底部，且放置板块15的中部竖向分布有竖槽16，与竖槽16横向交叉分布有横槽17，横槽17与竖槽16之间呈十字状分布，且横槽17和竖槽16均设置有多条，通过竖槽16和横槽17便于对打包的物品进行横向和纵向打包，多方位你打包可使得打包效果更好；
[0026]放置板块15的中部底端固定有第一齿轮18，且第一齿轮18的一侧分布有第二齿轮19，第二齿轮19的中部下端连接有传动电机20，第一齿轮18与放置板块15之间构成固定连接，且传动电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.箱式打包线机构，包括机箱(1)、液压杆(8)和放置板块(15)，其特征在于：所述机箱(1)的两端下部固定有支撑块(2)，且机箱(1)的一侧外壁分布有铰链(3)，所述铰链(3)的外侧连接有盖门(4)，且盖门(4)的中部安装有安装板块(5)，所述安装板块(5)的四角固定有固定螺钉(6)，且安装板块(5)的中部分布有透明面板(7)，所述液压杆(8)安装于机箱(1)的上端，且液压杆(8)的下端连接有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)的下端设置有连接板(10)，且连接板(10)的两端固定有固定螺母(11)，所述连接板(10)的下端连接有挤压板(12)，且挤压板(12)的下端均匀分布有挤压块(13)，所述挤压块(13)的一侧分布有打包槽(14)，所述放置板块(15)设置于机箱(1)的底部，且放置板块(15)的中部竖向分布有竖槽(16)，与所述竖槽(16)横向交叉分布有横槽(17)，所述放置板块(15)的中部底端固定有第一齿轮(18)，且第一齿轮(18)的一侧分布有第二齿轮(19)，所述第二齿轮(19)的中部下端连接有传动电机(20)。2.根据权利要求1所述的箱式打包线机构，其特征在于：所述机箱(1)与支撑块(2)之间构成焊接一体化结...

【专利技术属性】
技术研发人员：田青，
申请(专利权)人：武汉裕大华纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：