一种喷砂机除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种喷砂机除尘装置，包括包括喷砂机，所述喷砂机顶部设置有废气排出管，所述废气排出管通过连接法兰盘与抽气管相连接，所述抽气管与抽风机相连接，所述抽风机的另一端与排气管相连接，所述排气管的中部安装有三通阀，所述三通阀底部与大颗粒回收管相连接，所述大颗粒回收管底部设置有大颗粒回收筐，所述排气管的末端与过滤箱相连接，所述过滤箱的侧边底部设置有排放管，该种喷砂机除尘装置，可以将喷砂机喷砂时产生的细小铁粉与废气抽出，并对废气中的污染物进行多级过滤处理，从而提高除尘质量，不影响喷砂的质量的同时，有利于提高喷砂效率、降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种喷砂机除尘装置


[0001]本技术涉及喷砂机废气除尘过滤领域，具体为一种喷砂机除尘装置。

技术介绍

[0002]1982年，住友特殊金属的佐川真人发现钕磁铁，这种磁铁的磁能积大于钐钴磁铁，是当时全世界磁能积最大的物质。后来，住友特殊金属成功发展粉末冶金法，通用汽车公司成功发展旋喷熔炼法，能够制备钕铁硼磁铁。这种磁铁是现今磁性仅次于绝对零度钬磁铁的永久磁铁，也是最常使用的稀土磁铁。钕铁硼磁铁被广泛地应用于电子产品，例如硬盘、手机、耳机以及用电池供电的工具等。
[0003]随着烧结钕铁硼产业的不断扩大，国内钕铁硼企业的竞争也愈演愈烈，很多企业比较注重产能的最大化，从而忽视了工艺的创新及生产过程的控制。也使得国内的大部分钕铁硼生产制造一直处于中低档水平、产品的一致性也忽高忽低，使得生产过程的返工率较高。
[0004]烧结钕铁硼毛坯在后加工时因毛坯尺寸过小或方形度太差，加工后产品有黑皮；有些后加工出来的产品性能达不到要求，需要重新回炉，重回炉后产品表面变黑或不平，不符合最终成品要求，此时需喷砂处理，喷砂时产生的雾状废气内含有铁粉末，会污染空气，不能直接排放到空气中，需要进行处理。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种喷砂机除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前在使用喷砂机对喷砂时产生的雾状废气内含有铁粉末，会污染空气，不能直接排放到空气中，需要进行处理的问题。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的：一种喷砂机除尘装置，包括喷砂机，所述喷砂机顶部设置有废气排出管，所述废气排出管通过连接法兰盘与抽气管相连接，所述抽气管与抽风机相连接，所述抽风机的另一端与排气管相连接，所述排气管的中部安装有三通阀，所述三通阀底部与大颗粒回收管相连接，所述大颗粒回收管底部设置有大颗粒回收筐，所述排气管的末端与过滤箱相连接，所述过滤箱的侧边底部设置有排放管；
[0007]所述过滤箱包括外壳体，所述外壳体的中部设置有过滤网，所述过滤网上方设置有缓冲室。
[0008]优选的，所述抽风机通过安装底座安装于所述喷砂机的顶部。
[0009]优选的，所述大颗粒回收管上设置有磁铁环。
[0010]优选的，所述连接法兰盘中部设置有橡胶密封圈。
[0011]优选的，所述抽气管与所述抽风机固定连接，所述排气管与所述抽风机固定连接。
[0012]优选的，所述排气管与所述三通阀密封连接，所述三通阀与所述大颗粒回收管密封连接。
[0013]采用了上述技术方案，本技术的有益效果为：
[0014]该种喷砂机除尘装置，可以将喷砂机喷砂时产生的细小铁粉与废气抽出，并对废气中的污染物进行多级过滤处理，从而提高除尘质量，不影响喷砂的质量的同时，有利于提高喷砂效率、降低生产成本。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的主视图；
[0017]图2为本技术的过滤箱的内部结构视图。
[0018]其中：1、喷砂机；2、废气排出管；3、连接法兰盘；4、抽气管；5、抽风机；6、安装底座；7、排气管；8、三通阀；9、大颗粒回收管；10、磁铁环；11、过滤箱；12、排放管；13、大颗粒回收筐；1101、外壳体；1102、缓冲室；1103、过滤网。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参阅图1-图2，一种喷砂机除尘装置，包括喷砂机1，喷砂机1顶部设置有废气排出管2，废气排出管2通过连接法兰盘3与抽气管4相连接，抽气管4与抽风机5相连接，抽风机5的另一端与排气管7相连接，排气管7的中部安装有三通阀8，三通阀8底部与大颗粒回收管9相连接，大颗粒回收管9底部设置有大颗粒回收筐13，排气管7的末端与过滤箱11相连接，过滤箱11的侧边底部设置有排放管12；
[0021]过滤箱11包括外壳体1101，外壳体1101的中部设置有过滤网1103，过滤网1103上方设置有缓冲室1102。
[0022]具体的，抽风机5通过安装底座6安装于喷砂机1的顶部，这样设置可以由喷砂机1通过安装底座6为抽风机5提供固定支承的作用，保证抽风机5在抽风作业时的稳定性，从而保持空气流动的稳定性。
[0023]具体的，大颗粒回收管9上设置有磁铁环10，这样设置可以通过磁铁环10的磁力，将废气中的大颗粒铁吸附下来，从而提高过滤效率。
[0024]具体的，连接法兰盘3中部设置有橡胶密封圈，这样设置可以使连接法兰盘3保持密封，提高废气排出管2与抽气管4的连接密封性，避免废气从连接法兰盘3泄漏。
[0025]具体的，抽气管4与抽风机5固定连接，排气管7与抽风机5固定连接，抽风机5功率为40W，风量310(m
³
/h)，这样设置可以保证抽风机5能够通过抽气管4将废气从喷砂机1抽出，并将废气加压后通过排气管7排放出去。
[0026]具体的，排气管7与三通阀8密封连接，三通阀8与大颗粒回收管9密封连接，这样设置可以使废气经过三通阀8时，废气中颗粒较大部分因较重，在自身重力的作用下经大颗粒
回收管9排出，剩余废气进入过滤箱11进行二次过滤。
[0027]工作原理：在抽风机5的带动下，通过风的流动将喷砂机1喷砂产生的雾状废气与细小颗粒抽出，经抽气管4后进入排气管7内，在废气经过三通阀8时，颗粒较大部分因较重经大颗粒回收管9排出，剩余废气进入过滤箱11后，经过滤网1103过滤，粉末沉淀在过滤箱11中，空气经由排放管12排出。
[0028]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷砂机除尘装置，其特征在于，包括：喷砂机（1），所述喷砂机（1）顶部设置有废气排出管（2），所述废气排出管（2）通过连接法兰盘（3）与抽气管（4）相连接，所述抽气管（4）与抽风机（5）相连接，所述抽风机（5）的另一端与排气管（7）相连接，所述排气管（7）的中部安装有三通阀（8），所述三通阀（8）底部与大颗粒回收管（9）相连接，所述大颗粒回收管（9）底部设置有大颗粒回收筐（13），所述排气管（7）的末端与过滤箱（11）相连接，所述过滤箱（11）的侧边底部设置有排放管（12）；所述过滤箱（11）包括外壳体（1101），所述外壳体（1101）的中部设置有过滤网（1103），所述过滤网（1103）上方设置有缓冲室（1102...

【专利技术属性】
技术研发人员：何卫阳，刘铸，梁辊，周宇，邓阿涛，
申请(专利权)人：湖南奔朗新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：