一种管道吊装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种管道吊装结构，属于管道安装的技术领域，其包括镀锌U型螺杆和槽钢，镀锌U型螺杆穿过槽钢，并通过螺母对其进行固定，所述镀锌U型螺杆内壁可拆卸固接有支撑件，支撑件包括支撑柱、第二弹簧、挡板支柱以及支撑挡板，支撑柱与镀锌U型螺杆可拆卸固接，支撑柱与挡板支柱正对间隔设置，第二弹簧位于支撑柱与挡板支柱之间，且第二弹簧两端分别与支撑柱和挡板支柱固定连接，支撑挡板与挡板支柱远离第二弹簧的一端固定相连，支撑挡板远离挡板支柱的一侧与管道相抵接，本实用新型专利技术具有提高管道稳定性的效果。管道稳定性的效果。管道稳定性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种管道吊装结构


[0001]本技术涉及管道安装的
，尤其是涉及一种管道吊装结构。

技术介绍

[0002]随着我国城市化进程的高速发展，大型建筑得到了广泛的应用。管道系统作为大型建筑物内部的重要组成部分，其数量繁多，分布复杂，需要通过管道吊装结构对其进行保护，保障建筑物的安全。
[0003]参照图1，现有的管道吊装结构包括膨胀螺栓2、镀锌U型螺杆3、槽钢4、吊杆5、第一弹簧51、连杆52、C型钢53以及螺母6，槽钢4置于管道下方且槽钢4上表面与管道抵接，槽钢4两端分别螺纹设置有一根吊杆5，吊杆5位于槽钢4上方且吊杆5垂直于地面设置，吊杆5底端与槽钢4螺纹连接。第一弹簧51位于吊杆5上方，第一弹簧51底端与吊杆5顶端固定连接，连接杆位于第一弹簧51上方，且连接杆底端与第一弹簧51顶端固定连接，C型钢53位于连杆52上方，且C型钢53下表面与连杆52通过螺母6螺纹连接，膨胀螺栓2穿过C型钢53且膨胀螺栓2顶部钉入楼板1内部。镀锌U型螺杆3罩设于槽钢4上表面，镀锌U型螺杆3穿过槽钢4并与螺母6螺纹连接。使用此管道吊装结构时，将槽钢4上表面与管道底部相抵接，将镀锌U型螺杆3罩设于管道上表面，并将镀锌U型螺杆3与槽钢4螺纹连接，对管道加以固定，之后将膨胀螺栓2钉入楼板1内部，完成对管道的加固。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：管道固定在镀锌U型螺杆与槽钢之间时，管道中上部与镀锌U型螺杆相抵接，管道底部与槽钢上表面相抵接，管道中下部两侧缺少支撑，导致管道稳定性较差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种管道吊装结构，其具有提高管道系统稳定性的效果。
[0006]上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种管道吊装结构，包括镀锌U型螺杆和槽钢，镀锌U型螺杆穿过槽钢，并通过螺母对其进行固定，所述镀锌U型螺杆内壁可拆卸固接有支撑件，支撑件包括支撑柱、第二弹簧、挡板支柱以及支撑挡板，支撑柱与镀锌U型螺杆可拆卸固接，支撑柱与挡板支柱正对间隔设置，第二弹簧位于支撑柱与挡板支柱之间，且第二弹簧两端分别与支撑柱和挡板支柱固定连接，支撑挡板与挡板支柱远离第二弹簧的一端固定相连，支撑挡板远离挡板支柱一侧与管道相抵接。
[0008]通过采用上述技术方案，进行管道吊装时，首先将槽钢上表面与管道底部相抵接，将镀锌U型螺杆罩设于管道上表面，镀锌U型螺杆底部穿过槽钢，利用螺母对其进行固定，使镀锌U型螺杆内壁与管道中上部抵接。之后将支撑件与镀锌U型螺杆内壁进行连接，向着靠近支撑柱的方向按压支撑挡板，使支撑挡板上表面与管道外侧相抵接，完成对管道的加固，支撑件配合槽钢上表面对管道起到支撑作用，加强了管道位于槽钢上的稳定性；且第二弹
簧可使支撑件具备一定的弹性，当楼板轻微震动时对管道起到减震效果，进一步提高了管道的稳定性。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述镀锌U型螺杆内壁开设有连接孔，支撑柱插入连接孔内并与连接孔螺纹连接。
[0010]通过采用上述技术方案，支撑柱与镀锌U型螺杆螺纹连接，方便对支撑件进行拆卸和安装，提高了支撑件使用的便利性。同时支撑件损坏时可以进行更换，提高了镀锌U型螺杆使用的可持续性。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑挡板与管道抵接一侧向着远离管道的方向凹陷呈圆弧状。
[0012]通过采用上述技术方案，支撑挡板与管道抵接一侧形成圆弧状，增加了支撑挡板与管道的接触面积，提升了支撑挡板的包裹性，使管道与支撑挡板抵接程度更高，进而提升了支撑挡板与管道的贴合程度，增加了管道的固定效果，提升了管道的稳定性。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑柱、挡板支柱相对的一端均一体固接有连接块，连接块的直径小于第二弹簧的直径，且连接块插设与第二弹簧内部并与第二弹簧形成卡接。
[0014]通过采用上述技术方案，第二弹簧内壁与连接块形成卡接，连接块对第二弹簧的伸缩起到导向作用，楼板轻微震动时，可以对管道起到更好的减震效果，提高了管道的稳定性，同时由于连接块与第二弹簧内壁相抵接，第二弹簧横向的受力面积增加，减少了第二弹簧与固接处的力，对第二弹簧进行了加固，减少因受力过大导致第二弹簧从支撑柱和挡板支柱脱落的情况，提高了支撑件的使用寿命。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述镀锌U型螺杆内壁设置有两个支撑件，且两个支撑件正对设置于镀锌U型螺杆内壁靠近槽钢一端，支撑件沿着镀锌U型螺杆内壁指向管道中心方向设置。
[0016]通过采用上述技术方案，两个支撑件可从管道两侧中下部为管道提供斜向上的力，从两端对管道形成支撑，对管道加以固定，支撑件对管道的支撑力方向由镀锌U型螺杆内壁指向管道中心，两侧的支撑力使管道的受力方向更为均匀，避免管道因受力不均发生移动，提高了管道的稳定性。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑挡板与管道抵接一侧固定设置有橡胶垫。
[0018]通过采用上述技术方案，支撑板与管道相抵接位置设置有橡胶垫，橡胶垫质地柔软，当楼板发生震动时，橡胶垫可对管道起到一定的缓冲作用，同时橡胶垫可以起到防滑的效果，提高了管道的稳定性；此外，橡胶垫可以减少支撑挡板对管道的磨损，增强对管道的保护效果。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑挡板沿着管道延长方向设置，且支撑挡板长度为镀锌U型螺杆宽度的二至六倍。
[0020]通过采用上述技术方案，支撑挡板长度延长，增大了支撑挡板与管道的接触面积，使管道的受力点更多，支撑挡板对管道的支撑力分布较为分散，有利于对管道进行更好的固定，进一步提升了管道在使用过程中的稳定性。
[0021]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0022]1.通过在镀锌U型螺杆内壁设置支撑件，支撑件对管道起到支撑的作用，提高了管道的稳定性；
[0023]2.通过在支撑柱和挡板支柱与第二弹簧固接部分正对凸起形成连接块，并将第二弹簧套设于连接块上，减少了第二弹簧从支撑柱以及挡板支柱上脱落的概率；
[0024]3.通过将支撑挡板长度设置为镀锌U型螺杆宽度的二至六倍，可以加大支撑挡板对管道的受力面积，提高了管道的稳定性。
附图说明
[0025]图1是本技术的
技术介绍
附图；
[0026]图2是本技术的结构示意图；
[0027]图3是图中A部分的局部放大示意图；
[0028]图4为旨在突出连接孔的示意图。
[0029]图中，1、楼板；2、膨胀螺栓；3、镀锌U型螺杆；31、连接孔；4、槽钢；5、吊杆；51、第一弹簧；52、连杆；53、C型钢；6、螺母；7、支撑件；71、支撑柱；72、第二弹簧；73、挡板支柱；74、支撑挡板；741、橡胶垫；75、连接块。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道吊装结构，包括镀锌U型螺杆(3)和槽钢(4)，镀锌U型螺杆(3)穿过槽钢(4)，并通过螺母(6)对其进行固定，其特征在于：所述镀锌U型螺杆(3)内壁可拆卸固接有支撑件(7)，支撑件(7)包括支撑柱(71)、第二弹簧(72)、挡板支柱(73)以及支撑挡板(74)，支撑柱(71)与镀锌U型螺杆(3)可拆卸固接，支撑柱(71)与挡板支柱(73)正对间隔设置，第二弹簧(72)位于支撑柱(71)与挡板支柱(73)之间，且第二弹簧(72)两端分别与支撑柱(71)和挡板支柱(73)固定连接，支撑挡板(74)与挡板支柱(73)远离第二弹簧(72)的一端固定相连，支撑挡板(74)远离挡板支柱(73)的一侧与管道相抵接。2.根据权利要求1所述的一种管道吊装结构，其特征在于：所述镀锌U型螺杆(3)内壁开设有连接孔(31)，支撑柱(71)插入连接孔(31)内并与连接孔(31)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种管道吊装结构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘少飞，韩俊花，
申请(专利权)人：天津中信仁恒机电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：