本实用新型专利技术属机械加工领域，涉及一种心轨粗铣护刀。其其由外壁、套筒、固定头、外旋齿、保护套、刀头、刀座、转轴和刀头紧固垫组成，其中，外壁为两端开口的圆锥体结构，外壁内设置有转轴，转轴顶部设置有紧固螺纹，外壁顶部设置有固定头，外壁底部设置有套筒，转轴底部设置有刀座，刀座外部设置有外旋齿，刀座上设置有若干刀头。本实用新型专利技术一种心轨粗铣护刀，增强了刀头强度和硬度，提高了加工精度和效率，在刀头上设置了保护套，防止刀头因强力冲击而损坏，降低了刀头的损坏几率，在安装刀头时使用刀头紧固垫进行紧固安装，使刀头更加稳固的安装在刀座上，减少了刀头的滑移，提高了加工精度，其结构设计简单，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种心轨粗铣护刀
[0001]本技术属机械加工领域，涉及一种心轨粗铣护刀。
技术介绍
[0002]目前采用的铁轨粗铣方式主要是大型数控铣床和磨床一次加工成型，或者使用人工打磨的方式进行初步的修整，对于中小型企业而言，大型的数控铣床和磨床因其价格昂贵而无法普遍采用，人工打磨的方式效率低下，不适合大规模生产。还有一种方式是采用传统的铣床进行打磨，但是，传统的铣床因其结构在出厂时就已经固定，针对数十米长的铁轨而言，传统的铣床加工速度慢，对操作人员的技术要求也比较高。
[0003]心轨的制造过程中，铸造成型后需要用铣床对心轨的外边面进行加工，去除心轨外表面的毛刺，使心轨外表面光滑圆润，在心轨的粗铣和精铣加工中，铣刀的磨损率非常大，加上铁轨的材料强度高，普通的铣刀难以较长时间的使用，并且在高速转动时容易发生“打刀”的现象，即，因铁轨内部组织不均匀强度不一致，导致铣刀的刀头在高速转动时损坏，刀头频繁的损坏会导致生产暂停，影响生产效率，甚至会危害人身安全。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种心轨粗铣护刀，其其由外壁、套筒、固定头、外旋齿、保护套、刀头、刀座、转轴和刀头紧固垫组成，其中，外壁为两端开口的圆锥体结构，外壁内设置有转轴，转轴顶部设置有紧固螺纹，外壁顶部设置有固定头，外壁底部设置有套筒，转轴底部设置有刀座，刀座外部设置有外旋齿，刀座上设置有若干刀头。本技术一种心轨粗铣护刀，其针对心轨的材料的特殊性进行设计，增强了刀头强度和硬度，提高了加工精度和效率，在刀头上设置了保护套，防止刀头因强力冲击而损坏，降低了刀头的损坏几率，提高了安全生产系数，在安装刀头时使用刀头紧固垫进行紧固安装，使刀头更加稳固的安装在刀座上，减少了刀头的滑移，提高了加工精度，其结构设计简单，使用效果好，降低了企业的生产成本，提高了生产效率。
[0005]本技术的技术方案如下：
[0006]一种心轨粗铣护刀，其特征在于：其由外壁1、套筒2、固定头3、外旋齿4、保护套5、刀头6、刀座7、转轴8和刀头紧固垫9组成，其中，外壁1为两端开口的圆锥体结构，外壁1内设置有转轴8，转轴8顶部设置有紧固螺纹10，外壁1顶部设置有固定头3，外壁1底部设置有套筒2，转轴8底部设置有刀座7，刀座7外部设置有外旋齿4，刀座7上设置有若干刀头6。
[0007]所述的固定头3内设置有自锁螺纹，固定头3与转轴顶部的紧固螺纹10可自锁拧紧。
[0008]所述的套筒2与外壁1为活动连接，套筒2可在外壁1上前后移动。
[0009]所述的外旋齿4与套筒2为活动连接，当套筒2向后移动时外旋齿4可从刀座7上取下来。
[0010]所述的刀头6通过刀头紧固垫9固定在刀座上。
[0011]在使用时，将套筒2后推下来，将外旋齿4从刀座7上取下来，然后将刀头紧固垫9拧松，将刀头放入到刀座7上预留的位置中，然后将刀头紧固垫9拧紧，再将外旋齿4安装在刀座7上，然后将套筒2推上去，顺时针旋转外旋齿4，直至刀头6不再晃动为止，然后将固定头3从外壁1上取下，将转轴8通过紧固螺纹10安装在铣床的动力轴上，然后即可开始工作，使用完毕后，将套筒2推下来，逆时针旋转外旋齿4，直至刀头6顶端低于保护套5的外平面即可。
[0012]本技术的有益效果：
[0013](1)针对心轨的材料的特殊性进行设计，增强了刀头强度和硬度，提高了加工精度和效率。
[0014](2)在刀头上设置了保护套，防止刀头因强力冲击而损坏，降低了刀头的损坏几率，提高了安全生产系数。
[0015](3)在安装刀头时使用刀头紧固垫进行紧固安装，使刀头更加稳固的安装在刀座上，减少了刀头的滑移，提高了加工精度。
[0016](4)结构设计简单，使用效果好，降低了企业的生产成本，提高了生产效率。
附图说明
[0017]图1是本技术的整体结构示意图。
[0018]图2是本技术的整体结构侧视图。
[0019]图3是本技术的整体结构剖视图。
[0020]其中附图标记如下：1为外壁、2为套筒、3为固定头、4为外旋齿、5为保护套、6为刀头、7为刀座、8为转轴、9为刀头紧固垫、10为紧固螺纹。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图，对本技术的技术方案进行清楚、详细的描述：
[0022]如图1、2、3所示，一种心轨粗铣护刀，其由外壁1、套筒2、固定头3、外旋齿4、保护套5、刀头6、刀座7、转轴8和刀头紧固垫9组成，其中，外壁1为两端开口的圆锥体结构，外壁1内设置有转轴8，转轴8顶部设置有紧固螺纹10，外壁1顶部设置有固定头3，外壁1底部设置有套筒2，转轴8底部设置有刀座7，刀座7外部设置有外旋齿4，刀座7上设置有若干刀头6。
[0023]固定头3内设置有自锁螺纹，固定头3与转轴顶部的紧固螺纹10可自锁拧紧。
[0024]套筒2与外壁1为活动连接，套筒2可在外壁1上前后移动。
[0025]外旋齿4与套筒2为活动连接，当套筒2向后移动时外旋齿4可从刀座7上取下来。
[0026]刀头6通过刀头紧固垫9固定在刀座上。
[0027]在使用时，将套筒2后推下来，将外旋齿4从刀座7上取下来，然后将刀头紧固垫9拧松，将刀头放入到刀座7上预留的位置中，然后将刀头紧固垫9拧紧，再将外旋齿4安装在刀座7上，然后将套筒2推上去，顺时针旋转外旋齿4，直至刀头6不再晃动为止，然后将固定头3从外壁1上取下，将转轴8通过紧固螺纹10安装在铣床的动力轴上，然后即可开始工作，使用完毕后，将套筒2推下来，逆时针旋转外旋齿4，直至刀头6顶端低于保护套5的外平面即可。
[0028]本技术一种心轨粗铣护刀，其针对心轨的材料的特殊性进行设计，增强了刀头强度和硬度，提高了加工精度和效率，在刀头上设置了保护套，防止刀头因强力冲击而损
坏，降低了刀头的损坏几率，提高了安全生产系数，在安装刀头时使用刀头紧固垫进行紧固安装，使刀头更加稳固的安装在刀座上，减少了刀头的滑移，提高了加工精度，其结构设计简单，使用效果好，降低了企业的生产成本，提高了生产效率。
[0029]实施例1
[0030]下面结合图1、2、3详细说明本技术一种心轨粗铣护刀使用时的情况：
[0031]如图1、2、3所示，一种心轨粗铣护刀，其由外壁1、套筒2、固定头3、外旋齿4、保护套5、刀头6、刀座7、转轴8和刀头紧固垫9组成，其中，外壁1为两端开口的圆锥体结构，外壁1内设置有转轴8，转轴8顶部设置有紧固螺纹10，外壁1顶部设置有固定头3，外壁1底部设置有套筒2，转轴8底部设置有刀座7，刀座7外部设置有外旋齿4，刀座7上设置有四个刀头6。
[0032]固定头3内设置有自锁螺纹，固定头3与转轴顶部的紧固螺纹10可自锁拧紧。
[0033]套筒2与外壁1为活动连接，套筒2可在外壁1上前后移动。
[0034]外旋齿4与套筒2为活动连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种心轨粗铣护刀，其特征在于：其由外壁(1)、套筒(2)、固定头(3)、外旋齿(4)、保护套(5)、刀头(6)、刀座(7)、转轴(8)和刀头紧固垫(9)组成，其中，外壁(1)为两端开口的圆锥体结构，外壁(1)内设置有转轴(8)，转轴(8)顶部设置有紧固螺纹(10)，外壁(1)顶部设置有固定头(3)，外壁(1)底部设置有套筒(2)，转轴(8)底部设置有刀座(7)，刀座(7)外部设置有外旋齿(4)，刀座(7)上设置有若干刀头(6)。2.根据权利要求1所述的一种心轨粗铣护刀，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾宏凑，高莉，安玉卿，张发廷，
申请(专利权)人：青海大学，
类型：新型
国别省市：
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