一种高压清洗机的启停结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高压清洗机的启停结构，属于高压清洗机技术领域。它解决了现有的密封柱易损坏的问题。本高压清洗机的启停结构，包括具有中空腔的阀体，阀体的一端面上开设有连通中空腔的导向孔，阀体内设置有能够沿阀体的轴向移动的阀杆组件和使阀杆组件始终具有朝向进水孔端移动趋势的弹簧，所述阀杆组件的一端穿设在导向孔内，中空腔包括沿阀体的轴向设置的密封腔，阀杆组件包括位于密封腔内并能够沿密封腔的轴向滑动的密封柱，阀体的另一端面上沿阀体的轴向开设有连通密封腔的高压水降压通道。本结构降低作用在密封柱上的高压水的压力，进而提高了密封柱的使用寿命。进而提高了密封柱的使用寿命。进而提高了密封柱的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种高压清洗机的启停结构


[0001]本技术属于高压清洗机
，涉及一种高压清洗机的启停结构。

技术介绍

[0002]高压清洗机是通过动力装置使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面的机器，它能将污垢剥离、冲走，进而达到清晰物体表面的目的。传统的高压清洗机主要由喷枪和柱塞型水泵两部分构成，喷枪的开关控制和水泵电源的开关控制是相互独立的，喷枪的开启和关闭通过扳机开控制，水泵电源的启动和关闭通过设置在水泵内的微动开关控制，在实际使用过程中，当需要停机时，松开喷枪扳机，这时喷枪停止工作，喷枪内的水压增高，高压水推动一个顶杆动作，使得顶杆直接顶在微动开关上或者顶杆带动杠杆动作使得杠杆顶在微动开关上，使得水泵被关闭，实现关闭喷枪的同时自动关闭水泵电源；当再次扣动喷枪扳机时，喷枪向外喷水，使得喷枪内的水压降低，顶杆往回移动复位，进而松开微动开关，水泵重新启动。
[0003]目前，中国专利网公开了一种高压清洗机关枪停机装置【申请公布号：CN105435986A】，它包括柱塞泵泵体，柱塞泵泵体连接有出水三通接头，出水三通接头上设有行程孔和与行程孔相连通的第一贯通孔，连接座与行程孔相连接，连接座上设有与行程孔相贯通的活动孔，连接座一端连接有微动开关盒，微动开关盒内设置有微动开关，行程孔内设有顶杆，顶杆一端穿过活动孔裸露于连接座外，行程孔内设有能使顶杆进行往复移动的开闭弹簧，顶杆包括杆座和与杆座相连接的杆身，杆座的直径大于杆身的直径，开闭弹簧套设于杆身外，杆座的外周面上开设有环形槽，环形槽内套设有密封圈，密封圈与行程孔的孔壁相贴合。
[0004]高压清洗机在使用的过程中，高压清洗机输出高压水，上述的第一贯通孔与行程孔直接连通，高压水通过第一贯通孔直接进入到行程孔内并作用在阀块上，由于第一贯通孔的深度较浅并且孔径较大，高压水流经第一贯通孔的路径较短，孔径较大不利于高压水的减压，使得高压水流经第一贯通孔的过程中能量损耗较少，进入到行程孔内的高压水的水压很大，高压水作用在阀块上容易将阀块快速的从行程孔内顶出，高压清洗机在超高压工况下使用时，比如高压清洗机的输出水压达到300～500公斤时，高压水使得阀块移动过快，导致密封圈与行程孔的孔壁摩擦剧烈，密封圈极易损坏，关枪停机装置的使用寿命低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种高压清洗机的启停结构，本技术所要解决的技术问题是：如何降低作用在密封柱上的高压水的压力。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0007]一种高压清洗机的启停结构，包括具有中空腔的阀体，所述阀体的一端面上开设有连通中空腔的导向孔，所述阀体内设置有能够沿阀体的轴向移动的阀杆组件和使阀杆组件始终具有朝向进水孔端移动趋势的弹簧，所述阀杆组件的一端穿设在导向孔内，所述中
空腔包括沿阀体的轴向设置的密封腔，所述阀杆组件包括位于密封腔内并能够沿密封腔的轴向滑动的密封柱，其特征在于，所述阀体的另一端面上沿阀体的轴向开设有连通密封腔的高压水降压通道。
[0008]本启停结构安装在高压清洗机上使用，当高压清洗机在超高压工况下使用时，高压清洗机的喷枪关闭后，高压清洗机内部的高压水的水压达到300～500公斤，高压水通过高压水降压通道进入到阀体内的密封腔中，阀体外的高压水流经高压水降压通道后，高压水的水压得到了显著的降低，减压后的高压水作用在密封柱上的力较小，密封柱被缓慢推动，使得密封柱和整个阀杆组件朝导向孔侧移动，使得阀杆组件从导向孔伸出阀体外并抵靠在高压清洗机的水泵开关上，使得高压清洗机的水泵停机。由于密封柱在密封腔内的移动缓慢，降低了密封柱上的密封圈与密封腔内壁之间的摩擦力，提高了密封圈的使用寿命，从而提高了启停结构的使用寿命。
[0009]在上述的一种高压清洗机的启停结构中，所述高压水降压通道包括进水孔、进水通道一和进水通道二，所述进水孔位于阀体的端面上，所述进水孔与进水通道一的一端相连通，所述进水通道一的另一端与进水通道二的一端相连通，所述进水通道二的另一端与密封腔相连通。通过本结构的设置，阀体外的高压水通过进水孔、进水通道一和进水通道二进入到密封腔内并作用在密封柱上，进水通道一和进水通道二的设置使得进水孔到密封腔之间的路径较长，相当于延长了高压水的流经路径，对高压水起到较好的减压效果。
[0010]在上述的一种高压清洗机的启停结构中，所述进水通道二的内径小于密封腔的内径。通过本结构的设置，进水通道二的内径小于密封腔的内径的设计使得高压水从进水通道二流入到密封腔的过程中实现减压。
[0011]在上述的一种高压清洗机的启停结构中，所述进水通道一的内径小于进水通道二的内径。通过本结构的设置，进水通道一的内径小于进水通道二的内径的设计使得高压水从进水通道一流入到进水通道二的过程中实现减压，进水通道一内的高压水进入到进水通道二内，由于进水通道二的内径大于进水通道一的内径，进水通道二无法一下子被高压水填满，进水通道二内被高压水缓慢填满，进水通道二起到一个压力缓冲腔的作用，使得作用在密封柱上的压力逐渐变大，避免密封柱瞬间受力过大。
[0012]在上述的一种高压清洗机的启停结构中，所述进水孔呈锥形，所述进水孔的最小内径与进水通道一的内径相同。通过本结构的设置，进水孔呈锥形使得进水孔的孔壁能够对高压水起到阻挡的作用，降低高压水的能量，进而降低进入到进水通道一内的高压水的水压。
[0013]在上述的一种高压清洗机的启停结构中，所述进水通道二朝向密封腔的端口为与密封腔相连通的扩口。通过本结构的设置，扩口的设计降低高压水对密封柱产生的瞬间冲击，提高密封柱在密封腔内移动的稳定性。
[0014]在上述的一种高压清洗机的启停结构中，所述阀杆组件还包括顶杆和支撑台，所述支撑台位于顶杆与密封柱之间并且顶杆的一端与支撑台连接，所述弹簧的一端抵靠在支撑台上、另一端抵靠在阀体上。
[0015]与现有技术相比，本技术的高压清洗机的启停结构具有以下优点：本启停结构使用时，阀体外的高压水流经高压水降压通道后，高压水的水压得到了显著的降低，减压后的高压水作用在密封柱上的力较小，密封柱被缓慢推动，由于密封柱在密封腔内的移动
缓慢，降低了密封柱上的密封圈与密封腔内壁之间的摩擦力，提高了密封圈的使用寿命，从而提高了启停结构的使用寿命。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例1的剖面结构示意图。
[0017]图2是本技术实施例1的爆炸结构示意图。
[0018]图3是本技术实施例1的立体结构示意图。
[0019]图4是本技术实施例2的剖面结构示意图。
[0020]图中，1、阀体；11、中空腔；110、密封腔；12、导向孔；13、高压水降压通道；131、进水孔；132、进水通道一；133、进水通道二；133a、扩口；2、阀杆组件；21、密封柱；22、顶杆；23、支撑台；3、弹簧。
具体实施方式
[0021]以下是本技术的具体实施例并结合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压清洗机的启停结构，包括具有中空腔(11)的阀体(1)，所述阀体(1)的一端面上开设有连通中空腔(11)的导向孔(12)，所述阀体(1)内设置有能够沿阀体(1)的轴向移动的阀杆组件(2)和使阀杆组件(2)始终具有朝向远离导向孔(12)方向移动趋势的弹簧(3)，所述阀杆组件(2)的一端穿设在导向孔(12)内，所述中空腔(11)包括沿阀体(1)的轴向设置的密封腔(110)，所述阀杆组件(2)包括位于密封腔(110)内并能够沿密封腔(110)的轴向滑动的密封柱(21)，其特征在于，所述阀体(1)的另一端面上沿阀体(1)的轴向开设有连通密封腔(110)的高压水降压通道(13)。2.根据权利要求1所述的一种高压清洗机的启停结构，其特征在于，所述高压水降压通道(13)包括进水孔(131)、进水通道一(132)和进水通道二(133)，所述进水孔(131)位于阀体(1)的端面上，所述进水孔(131)与进水通道一(132)的一端相连通，所述进水通道一(132)的另一端与进水通道二(133)的一端相连通，所述进水...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄新，
申请(专利权)人：黄新，
类型：新型
国别省市：