油气井井下泡沫发生装置及采油系统制造方法及图纸

技术编号:27179170 阅读:14 留言:0更新日期:2021-01-31 00:17
本实用新型专利技术提供一种油气井井下泡沫发生装置及采油系统。本实用新型专利技术提供的油气井井下泡沫发生装置,包括油管、套管和泡沫注入器,套管套设于油管外侧,油管外壁和套管内壁之间具有环形空间,泡沫注入器设置在环形空间内,泡沫注入器包括壳体,壳体内具有注入腔和注入通道,注入腔通过注入通道与环形空间连通,油管外壁上设有与注入腔连通的注入孔,泡沫通过注入通道进入注入腔内并由注入孔进入油管内。本实用新型专利技术提供的油气井井下泡沫发生装置可在短时间内恢复油气井自喷能力,能够使油气井较快恢复生产。快恢复生产。快恢复生产。

【技术实现步骤摘要】
油气井井下泡沫发生装置及采油系统


[0001]本技术涉及油田开发
,尤其涉及一种油气井井下泡沫发生装置及采油系统。

技术介绍

[0002]油气井工程属于石油与天然气工程一级学科。油气井,是人类勘探与开发地下石油与天然气资源必不可少的信息和物质通道。
[0003]油气井开发初期平均单井日产油较高,以天然能量开采和二次采油为主,但经过多轮次、多周期的调整后,含水量逐渐升高甚至水淹,导致油气井停喷,但是油藏内及注水井和采油井之间依然存在大量的剩余油气。为了继续开采剩余油气,使油气井恢复自喷能力,现有技术中,通常采用等手段恢复产量。
[0004]但是,采用转机采的方式使油气井恢复自喷能力,存在一次投入较大且作业时间较长的问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种油气井井下泡沫发生装置及采油系统,油气井井下泡沫发生装置可在短时间内恢复油气井自喷能力,能够使油气井较快恢复生产。
[0006]一方面,本技术提供一种油气井井下泡沫发生装置,包括油管、套管和泡沫注入器,套管套设于油管外侧,油管外壁和套管内壁之间具有环形空间,泡沫注入器设置在环形空间内,泡沫注入器包括壳体,壳体内具有注入腔和注入通道,注入腔通过注入通道与环形空间连通,油管外壁上设有与注入腔连通的注入孔,泡沫通过注入通道进入注入腔内并由注入孔进入油管内。
[0007]可选的,油气井井下泡沫发生装置还包括设置在套管内壁与油管外壁之间并隔断环形空间的封隔器,封隔器位于泡沫注入器背离油气井的井口的一侧。
[0008]可选的,壳体连接在油管的外壁上,注入通道沿油管的轴向延伸。
[0009]可选的,注入腔位于壳体的上部,注入通道的下端位于壳体的底壁上,注入通道的上端延伸至注入腔的底部。
[0010]可选的,油气井井下泡沫发生装置还包括设置于注入腔内的封堵件,封堵件可在注入腔内移动并封堵或打开注入通道的上端。
[0011]可选的,封堵件通过弹性件与壳体连接。
[0012]可选的,封堵件与弹性件之间连接有连接杆,连接杆的横截面积小于封堵件的横截面积。
[0013]可选的,注入腔内还设有挡板,封堵件封堵注入通道的上端时,挡板与封堵件之间具有间隙;
[0014]挡板上开设有定位孔,连接杆穿设在定位孔内,且定位孔的横截面积小于封堵件的最大横截面积。
[0015]可选的,注入腔的内顶壁设置有充气室,充气室内设有沿油管的轴向移动的活塞杆;弹性件的一端与封堵件连接,另一端与活塞杆连接。
[0016]另一方面,本技术提供一种采油系统,包括采油树和如上所述的油气井井下泡沫发生装置,采油树设置在油气井的井口并与油管连通,且采油树具有与环形空间连通的连通口,注入采油树内的泡沫由连通口进入环形空间内。
[0017]本技术提供的油气井井下泡沫发生装置及采油系统,通过在油管和套管之间的环形空间内设置泡沫注入器,利用泡沫注入器将泡沫注入油管内,泡沫与油管中的液体混合产出,以此降低原油(天然气)含水粘度,使油气井恢复自喷能力;具体的,泡沫注入器的壳体内设置有连通的注入腔和注入通道,注入通道与环形空间连通,进入环形空间的泡沫通过注入通道进入注入腔内,通过在油管外壁上设置与注入腔连通的注入孔,注入腔内的泡沫通过注入孔进入油管内与液体混合。本技术通过设置泡沫注入器向油管内注入泡沫,来恢复油气井的自喷能力,泡沫注入器的结构较为简单,成本较低,且可在短时间内使油气井恢复生产,效率较高。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例。对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术实施例提供的一种油气井井下泡沫发生装置的结构示意图;
[0020]图2为本技术实施例提供的另一种油气井井下泡沫发生装置的结构示意图;
[0021]图3为本技术实施例提供的挡板与连接杆的配合示意图;
[0022]图4为本技术实施例提供的充气室的结构示意图;
[0023]图5为本技术实施例提供的采油系统的结构示意图。
[0024]附图标记说明:
[0025]1-油管;11-注入孔;12-喷嘴;2-套管;3-泡沫注入器;31-壳体;311-注入腔;312-注入通道;313-封堵件;314-弹性件;315-连接杆;316-挡板;3161-定位孔;317-充气室;3171-活塞杆;4-环形空间;5-封隔器;6-采油树;61-连通口;7-连接梁。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]在油气井开发初期,主要是对天然能量(原油、天然气)进行开采,或者是二次采油,油气井的产出比较高,作业效率也较高;但经过多轮次、多周期的调整后,在开发后期,油气井内的含水逐渐升高甚至水淹,最终导致油气井停喷。
[0028]虽然油气井停喷,但油藏内仍存在大量剩余油气,注水井和采油井之间也存在大
量剩余油气,这些油气因油气井停喷而得不到利用。
[0029]为了能够继续开采剩余油气,需要使油气井恢复自喷能力。现有技术中,一般是采用转机采等方式恢复油气井的自喷能力。但是,采用转机采的手段恢复油气井的自喷能力,一次投入较大,且作业时间较长,作业效率较低。
[0030]为了使油气井能够在短时间内恢复自喷能力,本实施例提供一种油气井井下泡沫发生装置及采油系统,以使油气井在短时间内恢复自喷能力,使油气井较快恢复生产。
[0031]实施例一
[0032]图1为本技术实施例提供的一种油气井井下泡沫发生装置的结构示意图;图2为本技术实施例提供的另一种油气井井下泡沫发生装置的结构示意图;图3为本技术实施例提供的挡板与连接杆的配合示意图;图4为本技术实施例提供的充气室的结构示意图。
[0033]如图1至图4所示,本实施例提供一种油气井井下泡沫发生装置(以下简称泡沫发生装置),该泡沫发生装置包括油管1、套管2和泡沫注入器3,套管2套设于油管1外侧,油管1外壁和套管2内壁之间具有环形空间4,泡沫注入器3设置在环形空间4内,泡沫注入器3包括壳体31,壳体31内具有注入腔311和注入通道312,注入腔311通过注入通道312与环形空间4连通,油管1外壁上设有与注入腔311连通的注入孔11,泡沫通过注入通道312进入注入腔311内并由注入孔11进入油管1内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油气井井下泡沫发生装置,其特征在于,包括油管、套管和泡沫注入器,所述套管套设于所述油管外侧,所述油管外壁和所述套管内壁之间具有环形空间,所述泡沫注入器设置在所述环形空间内,所述泡沫注入器包括壳体,所述壳体内具有注入腔和注入通道,所述注入腔通过所述注入通道与所述环形空间连通,所述油管外壁上设有与所述注入腔连通的注入孔,泡沫通过所述注入通道进入所述注入腔内并由所述注入孔进入所述油管内。2.根据权利要求1所述的油气井井下泡沫发生装置,其特征在于,还包括设置在所述套管内壁与所述油管外壁之间并隔断所述环形空间的封隔器,所述封隔器位于所述泡沫注入器背离所述油气井的井口的一侧。3.根据权利要求2所述的油气井井下泡沫发生装置,其特征在于,所述壳体连接在所述油管的外壁上,所述注入通道沿所述油管的轴向延伸。4.根据权利要求1-3任一项所述的油气井井下泡沫发生装置,其特征在于,所述注入腔位于所述壳体的上部,所述注入通道的下端位于所述壳体的底壁上,所述注入通道的上端延伸至所述注入腔的底部。5.根据权利要求4所述的油气井井下泡沫发生装置,其特征在于,还包括设置于所述注入腔内的封堵件,所述封堵件...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟楚红白文涛于志楠陈广明牛玉杰常镇伟杨文明李洪贾林郭茜玮李红波干华文秦雪尹怀润牛阁顾俊颖彭鹏吴梅莲晏楠周碧辉张磊苏东坡
申请(专利权)人:中国石油天然气股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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