本实用新型专利技术公开了一种减压阀的上油装置，包括外框，转轴的表面且位于外框的内部固定连接有圆形转盘，圆形转盘的顶部且靠近边缘位置固定连接有夹紧装置，圆形转盘的顶部边缘且位于夹紧装置的位置固定连接有防滑垫，支架的顶部中央位置滑动连接有滑块，外框的内壁一侧固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的工作端与滑块的表面一侧固定连接，伺服电机的输出轴通过圆盘固定连接有上油供给器，本实用新型专利技术涉及减压阀生产技术领域。该一种减压阀的上油装置，达到了便于更换，自动上油的效果，便于快速更换需要上油的减压阀，减少了辅助时间，夹紧牢固平稳，减少人工劳动量，省时省力，上油质量高，提高了上油效率及使用性能。提高了上油效率及使用性能。提高了上油效率及使用性能。
【技术实现步骤摘要】
一种减压阀的上油装置
[0001]本技术涉及减压阀生产
，具体为一种减压阀的上油装置。
技术介绍
[0002]仓储物流的发展非常迅速，特别是大物件仓库物流，为了尽可能利用仓库面积，所以仓库的货架都是大型且位置很高的大型货架，因此，用于从高层货架上存取货物的专用起重机堆垛机就应运而生了，堆垛机是指用货叉或串杆攫取、搬运和堆垛或从高层货架上存取单元货物的专用起重机，它是一种仓储设备，分为桥式堆垛起重机和巷道式堆垛起重机两种，减压阀在运输和使用之前需要对其进行上油，保证其在工作的稳定。目前，市场上现有的对减压阀进行上油，基本是通过人工进行上油，增加人工劳动量，费事费力，工作效率低，而且上油质量低，降低了使用性能。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种减压阀的上油装置，解决了通过人工进行上油，增加人工劳动量，费事费力，工作效率低，而且上油质量低，降低了使用性能的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种减压阀的上油装置，包括外框，所述外框内壁的顶部和底部且位于相对应的两侧之间转动连接有转轴，所述转轴的表面且位于外框的内部固定连接有圆形转盘，所述圆形转盘的顶部且靠近边缘位置固定连接有夹紧装置，所述圆形转盘的顶部边缘且位于夹紧装置的位置固定连接有防滑垫，所述外框的内壁底部且远离转轴的一侧固定连接有支架，所述支架的顶部中央位置滑动连接有滑块，所述外框的内壁一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的工作端与滑块的表面一侧固定连接，所述滑块的顶部中央位置固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过圆盘固定连接有上油供给器。
[0007]优选的，所述外框的内壁底部一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有第一锥形齿轮，所述转轴的表面且靠近圆形转盘的位置固定连接有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮之间啮合连接，所述外框的底部固定连接有自锁万向轮。
[0008]优选的，所述夹紧装置包括直角架，所述直角架的顶部一侧滑动连接有导向杆，所述导向杆的低端固定连接有压板，所述压板顶部与直角架内壁顶部相对应的位置且位于导向杆的表面固定连接有复位弹簧，所述压板的表面两端均转动连接有夹紧齿，所述夹紧齿表面相对应的两侧之间固定连接有拉紧弹簧。
[0009]优选的，所述防滑垫的材料为橡胶材质。
[0010]优选的，所述支架的顶部中央位置开设有与滑块相适配的滑动槽。
[0011]优选的，所述外框内壁的顶部和底部均开设有与转轴相适配的转动槽，所述转轴与外框之间通过轴承转动连接。
[0012](三)有益效果
[0013]本技术提供了一种减压阀的上油装置。具备以下有益效果：
[0014](1)、该减压阀的上油装置，通过外框内壁的顶部和底部且位于相对应的两侧之间转动连接有转轴，转轴的表面且位于外框的内部固定连接有圆形转盘，圆形转盘的顶部且靠近边缘位置固定连接有夹紧装置，圆形转盘的顶部边缘且位于夹紧装置的位置固定连接有防滑垫，达到了便于更换的效果，结构合理简单，使用方便，便于快速更换需要上油的减压阀，减少了辅助时间，夹紧牢固平稳，提高了上油效率。
[0015](2)、该减压阀的上油装置，通过外框的内壁底部且远离转轴的一侧固定连接有支架，支架的顶部中央位置滑动连接有滑块，外框的内壁一侧固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的工作端与滑块的表面一侧固定连接，滑块的顶部中央位置固定连接有伺服电机，伺服电机的输出轴通过圆盘固定连接有上油供给器，达到了自动上油的效果，结构合理简单，使用方便，具有自动上油的功能，减少人工劳动量，省时省力，上油质量高，提高了使用性能。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为夹紧装置结构示意图；
[0018]图3为图1中A-A剖视图。
[0019]图中：1外框、2转轴、3圆形转盘、4夹紧装置、41直角架、42导向杆、43压板、44复位弹簧、45夹紧齿、46拉紧弹簧、5防滑垫、6支架、7滑块、8电动伸缩杆、9伺服电机、10上油供给器、11驱动电机、12第一锥形齿轮、13第二锥形齿轮、14自锁万向轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种减压阀的上油装置，包括外框1，外框1内壁的顶部和底部且位于相对应的两侧之间转动连接有转轴2，外框1内壁的顶部和底部均开设有与转轴2相适配的转动槽，转轴2与外框1之间通过轴承转动连接，转轴2的表面且位于外框1的内部固定连接有圆形转盘3，圆形转盘3的顶部且靠近边缘位置固定连接有夹紧装置4，夹紧装置4可对需要上油的减压阀进行夹紧固定，夹紧牢固平稳，提高了上油效率，夹紧装置4包括直角架41，直角架41的顶部一侧滑动连接有导向杆42，导向杆42的低端固定连接有压板43，压板43顶部与直角架41内壁顶部相对应的位置且位于导向杆42的表面固定连接有复位弹簧44，复位弹簧44可提供弹力，压板43的表面两端均转动连接有夹紧齿45，夹紧齿45表面相对应的两侧之间固定连接有拉紧弹簧46，拉紧弹簧46可提供拉力，圆形转盘3的顶部边缘且位于夹紧装置4的位置固定连接有防滑垫5，防滑垫5具有防滑的功
能，避免夹紧过程中滑落，防滑垫5的材料为橡胶材质，防滑效果好且成本低，外框1的内壁底部且远离转轴2的一侧固定连接有支架6，支架6的顶部中央位置滑动连接有滑块7，支架6的顶部中央位置开设有与滑块7相适配的滑动槽，外框1的内壁一侧固定连接有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的工作端与滑块7的表面一侧固定连接，滑块7的顶部中央位置固定连接有伺服电机9，伺服电机9的输出轴通过圆盘固定连接有上油供给器10，上油供给器10为现有的技术，市场上可买到外框1的内壁底部一侧固定连接有驱动电机11，驱动电机11的输出轴固定连接有第一锥形齿轮12，转轴2的表面且靠近圆形转盘3的位置固定连接有第二锥形齿轮13，第一锥形齿轮12与第二锥形齿轮13之间啮合连接，外框1的底部固定连接有自锁万向轮14，自锁万向轮14方便移动，且具有自锁的功能，避免工作时随意移动，提高了装置整体的稳定性，自锁万向轮14为现有的技术，市场上可买到。
[0022]使用时，首先推动装置，通过外框1底部自锁万向轮14的滚动，将装置移动到指定的位置，此时再将自锁万向轮14进行自锁，此时整个装置不会随意移动，提高了装置整体的稳定性，此时将夹紧装置4上的压板43向上拉动，并在导向杆42的导向作用下向上移动，此时将需要上油的减压阀平稳放在防滑垫5上，此时松开压本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种减压阀的上油装置，包括外框(1)，其特征在于：所述外框(1)内壁的顶部和底部且位于相对应的两侧之间转动连接有转轴(2)，所述转轴(2)的表面且位于外框(1)的内部固定连接有圆形转盘(3)，所述圆形转盘(3)的顶部且靠近边缘位置固定连接有夹紧装置(4)，所述圆形转盘(3)的顶部边缘且位于夹紧装置(4)的位置固定连接有防滑垫(5)，所述外框(1)的内壁底部且远离转轴(2)的一侧固定连接有支架(6)，所述支架(6)的顶部中央位置滑动连接有滑块(7)，所述外框(1)的内壁一侧固定连接有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)的工作端与滑块(7)的表面一侧固定连接，所述滑块(7)的顶部中央位置固定连接有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的输出轴通过圆盘固定连接有上油供给器(10)。2.根据权利要求1所述的一种减压阀的上油装置，其特征在于：所述外框(1)的内壁底部一侧固定连接有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出轴固定连接有第一锥形齿轮(12)，所述转轴(2)的表面且靠近圆形转盘(3)的位置固定连接有第二锥形齿轮(13)...
【专利技术属性】
技术研发人员：高永萍，
申请(专利权)人：高永萍，
类型：新型
国别省市：
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